5 způsobů, jak snížit šrot ve vašich kovoobráběcích operacích M & M Sales & Equipment

5 Způsoby, jak snížit šrot v obrábění kovů

co je šrot? Pro začátečníky to může být cokoli, co má za následek zbytečný materiál a potřebu provést nějaké přepracování. Ve světě řezání kovů může mít šrot tvar vyřazeného nebo přebytečného materiálu, nevratných součástí, kovových hoblin, nepoužitelných částí a nekovového odpadu. Šrot je často považován za nevyhnutelnou součást výrobního procesu a v krátkodobém horizontu se nemusí zdát jako moc, ale v průběhu času může přidat až velké ztráty. Přemýšlejte o tom, kolik času strávíte přepracováním celých šarží dílů kvůli chybám při obrábění nebo chybě obsluhy. Některé sešrotované části mohou být možné opravit a dát k použití, takže ztráta času a práce je minimální, ale jindy mohou být kusy vyhozeny.

šrot může být vážným problémem, ale nezaměřujme se na negativní. Pokud zažíváte úrovně šrotu, které vás stojí čas a peníze, je pro vás obrovská příležitost provést několik změn ve vašich operacích, které sníží šrot a povedou k úspoře nákladů. Ve skutečnosti nastavení své památky na snížení šrotu může být jediná největší věc, kterou můžete udělat pro vaši společnost v tomto roce.

Chcete-li začít, zvažte pronájem poradenské firmy, která vám pomůže identifikovat oblasti odpadu vedoucí k nadměrnému šrotu. Pokud byste raději šli sami, zde je několik tipů, jak začít zlepšovat operace a snížit míru šrotu:

1. Elektronicky dokumentovat použití materiálu.
stále používáte pero a papír k ručnímu zaznamenávání dat o využití a obrábění materiálu? Zatímco dokumentace jakéhokoli druhu je určitě lepší než vůbec žádná, pojďme se podívat na to, proč papírová dokumentace není ideální. Jedním z důvodů je lidská chyba. Někdy nejsou data zaznamenána přesně. Bez těchto klíčových dat, jak může společnost realizovat kořen problému a rozhodnout se o řešení? Papírová dokumentace také omezuje dostupnost informací pro určité členy týmu. Představte si zmatek, ke kterému dochází, když váš tým musí lovit důležité informace, aby mohl plnit své úkoly. Elektronické ukládání a sdílení těchto informací zajišťuje efektivní komunikaci všech členů vašeho týmu.

2. Optimalizujte obráběcí procesy.
pokud jste nezdokumentovali použití materiálu, pak není možné vědět, kde a jak se materiály používají nebo zneužívají. Jakmile vytvoříte plán, který důkladně zdokumentuje všechny pohyblivé části ve výrobním procesu, můžete začít optimalizovat oblasti, které generují nejvíce odpadu. To vyžaduje praktický přístup. Vydejte se dolů na výrobní podlahu a sledujte každou fázi. Vezměte na vědomí oblasti, o kterých si myslíte, že by mohly být vylepšeny, stroje, které by měly být nahrazeny, nebo způsoby, jak byste mohli proces zefektivnit. Někdy všechna data na světě neposkytnou informace, které můžete zachytit na vlastní oči.

3. Automatizujte, pokud je to možné.
automatizace může nejen zlepšit bezpečnost pracovníků ve vašem zařízení, ale může zlepšit bezpečnou manipulaci s díly díky sníženým kontaktním bodům zaměstnanců. Stroje mohou být kalibrovány pro přesné řezy a ohyby v různých typech kovů, což snižuje množství vytvořeného šrotu. Můžete také nainstalovat senzorovou technologii, která vás okamžitě upozorní na jakékoli problémy se stroji, které by mohly narušit optimální výrobu.

4. Použijte správný nástroj pro práci.
když se snažíte zůstat v rozpočtu na objednávku, může být lákavé snížit náklady levnějšími nástroji a stroji. Bohužel použití podřadného zařízení obvykle vede ke zvýšeným nákladům na šrot, prostojům stroje a vyšší spotřebě materiálu. Výběrem správného nástroje pro danou práci si můžete být jisti, že poprvé správně obrobíte díly, než abyste plýtvali vzácnými zdroji při přepracování.

tipy, jak snížit prostoje stroje ve vašem zařízení, přečtěte si, co vás prostoje stroje skutečně stojí? (A jak se tomu vyhnout)

5. Zapojte celý tým.
kdykoli provedete změny standardních provozních postupů, je skvělý čas na zavedení těchto změn všem postiženým zaměstnancům. Nejen, že je to důležité pro bezpečnost, ale čím více znalí vaši pracovníci jsou o nových procesech, tím méně chyb a nákladných chyb, které vaše operace zažije. Vezměte si stránku z lean manufacturing playbook a zvažte bonusy založené na výkonu pro zaměstnance, kteří identifikují oblasti odpadu, a nabízejí řešení pro snížení míry šrotu a neefektivity.

chápeme, že máte těžkou práci a chceme pomoci zlepšit vaše operace a zvýšit vaši ziskovost. Máte-li dotazy ohledně toho, jak M&m Sales & zařízení může pomoci vašemu podnikání uspět, zavolejte na jedno z našich čtyř míst v Texasu.