jaký je nejlepší plyn pro svařování MIG?

Poslední aktualizace 23 2021

svařování MIG využívá ruční pistoli s cívkou napájenou kabelovou elektrodou a plynovou tryskou, která uvolňuje proud plynu do svařovacího místa. Tento plyn zastaví kontakt dusíku a kyslíku a další okolní plyny se svarovou patkou. Zajišťuje, že existují silné a konzistentní výsledky.

kontaminace může mít za následek špatnou kvalitu svaru na obrobku. Proto je nutné zvolit vhodný plyn, pokud chcete dosáhnout nejlepších výsledků. Jaký je však nejlepší plyn při svařování MIG?

bohužel, dostat odpověď není tak jednoduché. Různé kovy potřebují různé typy plynů, aby dosáhly nejlepších výsledků. V mnoha případech vám směs oxidu uhličitého a argon 75/25 poskytnou vynikající výsledky v mnoha kovech. Nyní se podívejme na některé z možností a diskutovat o tom, jak si můžete vybrat preferovaný svařovací plyn MIG pro váš podnik. Čtěte dále a dozvíte se více!

nejlepší plyn pro svařování MIG: jaké jsou možnosti?

svařování MIG probíhá obloukem vytvořeným pomocí konstantní pevné kabelové elektrody. Elektroda prochází svařovací pistolí a vytváří na kovovém povrchu svarovou lázeň, která spojuje dva základní materiály.

oblouk je chráněn ochranným plynem, který také prochází svařovací pistolí. Ochranný plyn také chrání svarovou lázeň před znečištěním. Různé plyny mohou chránit svarovou lázeň před znečištěním životního prostředí. Mohou být rozlišeny buď jako inertní nebo neinertní plyny.

inertní plyny (vzácné plyny)

za standardních podmínek prostředí jsou vzácné plyny vysoce odolné vůči chemickým změnám. To znamená, že stínící svar a Oblouk získají nejlepší ochranu vzácnými plyny.

Helium a argon jsou nejčastějšími vzácnými plyny. Tyto dva plyny se běžně používají při svařování TIG a MIG.

většina nových svářečů se ptá: “mohu svařovat měkkou ocel pomocí argonu?”

Ano, můžete.

kromě oxidu uhličitého je argon jedním z nejběžnějších ochranných plynů používaných při svařování. Obecně se Argon používá samostatně, ať už na 100% nebo v kombinaci s jedním nebo dvěma dalšími plyny, aby umožnil hlubší proniknutí do kovu.

máte jistotu širší, ale ne příliš hluboké penetrace svaru s argonovým stíněním. Je vynikající při udržování oblouku ve stabilním úhlu. Helium může tvořit hlubší svar a může způsobit teplejší hoření ve srovnání s argonem. Ve srovnání s argonem je však nákladnější.

vzácné plyny při svařování vytvářejí mnohem méně rozstřiku, protože mají vyšší odolnost vůči chemické reakci než poloinertní nebo neinertní plyny. Helium výrazně snižuje pórovitost svaru.

nicméně, helium využívá mnohem více energie než argon a potřebuje více péče, protože to může dostat smyslný a vést k přehřátí a vyhoření.

mnoho svářečů kombinuje helium i argon s jinými levnými plyny, aby se zajistilo snížení nákladů. A protože čistý argon a helium se doporučují pouze pro neželezné kovy, jako je měď a hliník, je také důležité míchání.

výběr vhodného ochranného plynu

četné svařovací aplikace MIG nabízejí různé možnosti ochranného plynu. Musíte posoudit své svařovací cíle a aplikace, abyste vybrali ten správný pro vaši konkrétní aplikaci.

svařovací plyny hrají klíčovou roli při svařovacích pracích. Zabraňují atmosférickým plynům, jako je dusík, vodík a kyslík, dostat se do svarové lázně. Tyto atmosférické plyny mohou způsobit problémy s hotovou kvalitou svaru, jakmile se dostanou do svarové lázně. Proto je nutný ochranný plyn.

otázkou je, jaký ochranný plyn máte použít? Argon, oxid uhličitý, kyslík a helium jsou čtyři nejčastěji používané ochranné plyny. Každá z nich nabízí bezkonkurenční výhody a nevýhody v každé aplikaci.

náklady na plyn

v jakémkoli výrobním postupu jsou náklady zásadním hlediskem. Některé plyny stojí víc než jiné. CO2 (oxid uhličitý) je nejdostupnějším plynem ze čtyř plynů používaných při svařování MIG.

můžete jej použít v čisté formě, a proto nepotřebujete sekundární plyn. To vám ušetří více peněz.

vlastnosti hotového svaru

několik dílů musí být dokončeno jemně. Ostatní můžete později vyčistit, zatímco ostatní nepotřebují žádné speciální požadavky na dokončení. Směs argonu nebo argonu a oxidu uhličitého je nejlepší volbou, pokud chcete méně rozstřiku, lepší svařovací účinek nebo plošší profily postele.

Argon je vzácný plyn, a proto nereaguje s roztaveným svarem. Je to však nákladné. Přidání oxidu uhličitého může snížit náklady a stále nabízí příjemnou kvalitu svaru.

příprava a čištění po svařování

pokud máte zájem o přípravu a čištění po svařování, směs argonu a oxidu uhličitého je nejlepší volbou. Nabízí vynikající stabilitu oblouku, regulaci louže a menší rozstřik ve srovnání s čistým oxidem uhličitým.

základní materiál

Helium a oxid uhličitý nabízejí hluboké a široké svary, a proto jsou ideální pro silné základní materiály. Neželezné kovy, jako je hořčík, hliník a Titan, fungují nejlépe s nefalšovaným argonem.

Helium je vynikající plyn s těmito kovy a také pro nerezovou ocel. Kyslík si vede dobře s jemným uhlíkem, nerezovou ocelí a nízkou slitinou. Vede však ke korozi. Proto jej nepoužívejte s hořčíkem, mědí, hliníkem nebo jinými exotickými kovy.

vaše požadavky na produktivitu

směs argonu a oxidu uhličitého funguje dobře při postupu přenosu postřiku, což zvyšuje produktivitu. Další výhodnou směsí je argon a helium. V této směsi je rychlost faktorem. Vytváří teplejší oblouk, který se rychle šíří a zvyšuje produktivitu.

plyny používané při svařování MIG

Argon

směs mezi 75 až 95% argonu a 5 až 25% oxidu uhličitého by mohla být nejlepší volbou pro firmy, které více kladou důraz na kvalitu svaru. Nabídne vhodnější kombinaci regulace louží, stability oblouku a menšího rozstřiku než čistý oxid uhličitý.

s touto směsí můžete použít postup přenosu postřiku, který může generovat vysokou produktivitu a vizuálně atraktivnější svary. Argon také vytváří užší penetrační profil, který je užitečný pro svary na tupo a filety.

při svařování neželezných kovů, jako je titan, hliník a hořčík, musíte použít 100% argon.

CO2 (oxid uhličitý)

při svařování MIG je oxid uhličitý nejběžnějším reaktivním plynem. Je to jediný plyn, který můžete použít ve své čisté formě bez přidání vzácného plynu. oxid uhličitý je také nejlevnější mezi ochrannými plyny, což z něj činí atraktivní volbu, když jsou materiálové náklady nejvyšší prioritou.

čistý oxid uhličitý nabízí hluboké pronikání svaru, což je užitečné, pokud jde o svařování širokých kovů. Vytváří však také méně stálý oblouk a více rozstřikovačů než při smíchání s jinými plyny. Také je to omezeno pouze na zkrat.

kyslík

je to reaktivní plyn, který se obvykle používá v poměrech 9% nebo méně pro zvýšení tekutosti svaru, stability oblouku v mírném uhlíku, průniku, nerezové oceli a nízké slitině. Vede však ke korozi svarového kovu. Proto byste jej neměli používat s hořčíkem, hliníkem, mědí nebo jinými exotickými kovy.

nemůžete použít kyslík jako holý plyn. Můžete jej však smíchat v množství 1% až 5% argonu a oxidu uhličitého. Pomáhá zlepšit kvalitu svaru.

kyslík a argon se většinou používají pro přenos postřiku na nerezové oceli, aby se vytvořil stabilní oblouk. Zvýšená tekutost svarové lázně však může způsobit problém svařování mimo polohu.

• Viz také: Kde získat svařovací plyn & kolik byste měli platit?

Helium

podobně jako čistý argon, helium se většinou používá s neželeznými kovy a také s nerezovou ocelí. Protože vytváří široký a hluboký penetrační profil, helium si vede dobře s hustými kovy a obvykle se používá v poměrech mezi 25 a 75% helia až 75 a 25% argonu.

úpravou těchto poměrů se změní rychlost pojezdu, profil perličky a průnik. Helium vytváří” teplejší ” oblouk, který umožňuje rychlejší cestovní rychlosti a vyšší produktivitu.

je však nejnákladnější a potřebuje vyšší průtok ve srovnání s argonem. Musíte vypočítat hodnotu zvýšení produktivity oproti zvýšeným nákladům na plyn. Pokud jde o svařování nerezové oceli, helium se většinou používá v trojkombinaci oxidu uhličitého a argonu.

výhoda směsi Argon-oxid uhličitý a 100% oxid uhličitý

tyto dvě směsi plynů poskytují uživatelům různé výhody a nevýhody. Ten, který použijete, závisí na vašem konkrétním účelu svařování.

směs Argon – oxid uhličitý pro stínění

pokud má váš ochranný plyn vyšší procento směsi argonu, budete mít kvalitnější projekty.

směs 75-25 vám umožní pracovat rychle, a proto Vaše hotové projekty budou mít mnohem čistší vzhled. Směs je výhodná, pokud pracujete na křehkých projektech s tenčími svary nebo kovy, které leží na horních plochách vašich konstrukcí.

několik lidí také zvyšuje poměr argonu a volí směs 85% -25%, protože jim nabízí uhlazenější korálek.

nicméně existují dva problémy s vysokou směsí argonu. Za prvé, je to nákladné. Pokud jste odborný svářeč, ujistěte se, že vaše náklady nepřesahují cenu, kterou požadujete za své služby.

dalším problémem je, že vyšší koncentrace argonu snižuje rychlost průniku oblouku. Z tohoto důvodu svářeči nepoužívají ryzí argon plyn pro svařování. Ochranné plyny, které obsahují vzácný plyn, jako je argon, nejsou vhodné pro svařování měkké oceli MIG, protože obecně vedou k ošklivému, nekonzistentnímu svaru.

100% oxid uhličitý pro stínění

pokud se zajímáte o náklady a nechcete, aby vaše svary vypadaly co nejlépe, můžete použít oxid uhličitý pro svařování měkké oceli MIG. Je to výrazně levné ve srovnání se směsí argonu a je k dispozici v obchodech maloobchodníků.

oxid uhličitý není vzácný plyn jako argon. Poskytuje však dostatečnou chemickou ochranu, která se běžně používá při svařování MIG jako ochranný plyn. Reakce s obloukem vytváří” teplejší ” pocit ve srovnání se směsí C25.

vytváří hlubší průnik do spojovacích kovů a vytváří silnou, větší perličku. Při použití s čistým oxidem uhličitým není elektrický oblouk stabilní. To dělá oblouk praskání a pops více, tvořící rozstřik.

při svařování také vytváří mírné množství kouře a výparů. Vyšší rozstřik znamená, že po dokončení práce je zapotřebí více čištění. Pokud svařujete tenčí kovové měřidla při nízkých ampérech, neměli byste používat čistý oxid uhličitý. Je to proto, že oblouk může vyfouknout otvory v rámu.

závěr: jak vybrat nejlepší plyn pro svařování MIG

pokud hledáte nejlepší plyn pro svařování MIG, který má široké uplatnění, 25% oxid uhličitý a 75% argon nebo něco podobného, jako je směs 80/20, je možná vaše nejlepší volba.

pokud máte rozpočet a nevadí vám vyčistit trochu dalšího rozstřiku, oxid uhličitý je levný na vynikající, pokud jde o experimentování a hobby svařování. 100% argon je způsob, jak jít na Mig svařování hliníku, nebo obecně TIG svařování.

u nerezové oceli se věci stávají nákladnějšími, když je více helia smícháno s argonem a oxidem uhličitým nebo kyslíkem. Tam máte také možnost vybrat levnější C2 s kombinací 98/20.

vždy berte v úvahu kovy, které chcete svařovat, a ujistěte se, že z vašeho toku plynu vytěžíte maximum. Nezapomeňte, že klíčem k spolehlivému vzoru korálků a zabránění přehřátí kovu je váš preferovaný plyn a průtok plynu.

pro nastavení průtoku plynu a experiment, obraťte se na výrobce, aby zjistili, co bude fungovat nejlépe pro vás a ten, který bude pohodlné.

doporučený obrázek kredit: stafichukanatoly,