sklíčidla a upínání

pro mnoho dřevoobráběcích operací sklíčidlo provádí základní práci, kterou drží bezpečně a bezpečně. Tyto operace často představují jedinečné požadavky, takže závratná řada vyráběných a obchodně vyráběných sklíčidel se vyvinula tak, aby uchopila, rozšířit, šroub, komprimovat, past, vytáhnout, zaseknout, držet—a dokonce přesunout práci excentrickým vzorem. Vědět, které sklíčidlo použít, může být matoucí, zejména proto, že většina z nich je určena pro konkrétní aplikace, takže všechny mají silné a slabé stránky. Učení o sklíčidla rozšíří vaše schopnosti a vaše otáčení bezpečnější, nastartovat.

kritické obavy

vždy mějte na paměti tři pravidla při každém použití sklíčidla.

bezpečnost: hlavní směrnicí soustružení je udržet práci na soustruhu. Použití nesprávného sklíčidla nebo nesprávná montáž polotovaru může vést ke katastrofě. Nespočet kusů bylo poškozeno nebo zničeno a mnoho soustružníků vážně zraněno—někteří dokonce smrtelně-selháním upínání. Především nezapomeňte, že žádné sklíčidlo není 100% spolehlivé. Proto při použití sklíčidla je nutné nosit celoobličejový štít, který je hodnocen ANSI Z87+. Zvláštní pozornost věnujte také rychlosti soustruhu-nadměrná rychlost je nejčastějším jmenovatelem při nehodách soustruhu.

řemeslné zpracování: dokončené soustružení by nemělo vykazovat žádné stopy připevnění k soustruhu. Otvory pro šrouby a další montážní značky zanechané sklíčidlem jsou důkazem průměrné práce. Naplnění nebo zakrytí plstěnými skvrnami to neřeže. A nikdy nenechte sklíčidlo určit klíčové rozměry vašeho kusu. (Když jsem se poprvé začal otáčet, základny na všech mých miskách měly průměr 3″, protože jsem vždy obrátil vnější stranu dolů na 3 ” čelní desku, kterou jsem měl.) Dokonce i patní mísa, na které jsou rozměry chodidla založeny na sklíčidle, které ji drželo, je příkladem designu pro chodce.

přesnost: pokud nedokážete přesně vycentrovat kus v sklíčidle nebo na sklíčidle, může to způsobit problémy, které nelze opravit. Použití sklíčidla, které neběží true, přinese podobné frustrující výsledky. Ať je to praxe, aby se zabránilo opotřebované nebo špatně vyrobené sklíčidla.

typy sklíčidel

jak se vaše soustružnické dovednosti zvyšují a vaše projekty se stávají dobrodružnějšími, budete se stále setkávat s různými sklíčidly a metodami upínání, z nichž většina byla navržena průkopnickými soustružníky. Každý typ sklíčidla má variace. A je tu turner-made verze (nebo že pre-data) prakticky každý komerční chuck. Sklíčidla, která následují, jsou jen špičkou ledovce.

Sklíčidla, která uchopí

Foto 1. Sklíčidlo se čtyřmi čelistmi má čelisti, které se posouvají dovnitř a ven, aby se vešly soustružnické polotovary různých velikostí. Většina sklíčidel nabízí různé čelisti a další možnosti-včetně schopnosti držet jiné typy sklíčidel.

sklíčidla se čtyřmi čelistmi jsou pravděpodobně největším pokrokem v technologii sklíčidla (Foto 1). Lepší rolovací sklíčidla, která jsou v současné době na trhu, do značné míry vyřešila problémy spojené s časnými verzemi, včetně problémů s přesností, opotřebení kritických kovových povrchů a ošklivá tendence k uvolnění při otáčení. Moderní sklíčidla však stále mají některé vtípky, o kterých je důležité vědět.

Foto 2. Chcete-li namontovat polotovar na sklíčidlo, otočte čep tak velký a dlouhý, jak to čelisti umožňují, s mírně konkávním ložiskovým ramenem. Držte posuvný mechanismus v těle sklíčidla.

1. záleží na směru zrna (viz Lacerův první zákon upínání). Slabost krátkého zrna je kritickým faktorem, když se pro soustružení zrna používá svitkové sklíčidlo, protože úlovek na nesprávném místě může způsobit zlomení dřeva-zejména dřevo, které je suché nebo křehké, nebo dřevo, které se přirozeně snadno rozdělí, jako je dub.
2. maximalizujte přilnavost sklíčidla (Foto 2). Vždy používejte sklíčidlo vhodné velikosti a čelisti vhodné velikosti. (Jak se zvětšuje velikost a hmotnost polotovaru, musí se také zvětšit kontaktní plocha mezi dřevem a sklíčidlem.) Tvarujte montážní bod tak, aby čelisti sklíčidla uchopily co největší plochu (průměr a délku). Vytvořte rameno, které spočívá na horní části čelistí jako nosnou plochu. A použijte zoubkované čelisti.
3. bezpečně uložte čelisti. Abyste se vyhnuli kontaktu s ostrými rotujícími rohy mechanismů posouvání, udržujte mechanismy posouvané uvnitř těla sklíčidla. To také brání tomu, aby se čelisti příliš natáhly, takže nelétají ze sklíčidla.

Sklíčidla, která expandují

často stejné sklíčidlo, které se zavírá při práci, je také navrženo tak, aby expandovalo do vybrání. To je velmi užitečné, když je mělké vybrání jediným dostupným držákem (jako při otáčení talíře nebo talíře) nebo při upínání do vyvrtaného nebo otočeného otvoru (jako při otáčení mlýnku na pepř). Tyto sklíčidla fungují přiměřeně dobře, pokud vnější tlak vyvíjený při montáži nerozděluje dřevo. Nadměrná síla vyvíjená západkou nebo výkopem při otáčení však může rozdělit dřevo a přerušit práci od sklíčidla.

Sklíčidla, která šroubují

Foto 3. Čelní deska se šrouby je vynikající volbou pro soustružení zrna. Velikost desky, její složení, typ šroubů a délka jejich závitů se kombinují a nabízejí obrovský rozsah přidržovacích schopností.

žádné jiné sklíčidlo nenabízí tak široký rozsah přídržného výkonu jako čelní deska se šrouby (Foto 3). V kombinaci s ložiskovou plochou desky poskytují šrouby pozoruhodnou pevnost při upínání – dokonce i sklíčidlo s jedním šroubem ve středu může nabídnout překvapivou přídržnou sílu. Tyto sklíčidla jsou však vhodné pouze pro soustružení zrna, když šrouby namontují do zrna obrobku (jako jsou misky na zrno, talíře, stoličky a podobně). Čelní desky se šrouby by se neměly používat, pokud se šrouby namontují do koncového zrna polotovaru(například včetně misek s koncovým zrnem, krabic, pohárů).

vždy se ujistěte, že čelní deska je plochá. Montážní bod na dřevo musí být také plochý nebo velmi mírně konkávní-nikdy konvexní nebo nerovný nebo s vysokými skvrnami. Zde jsou některé další klíčové problémy týkající se čelních desek:

nešetřete. Koupit vysoce kvalitní masivní ocel nebo statný litinový čelní panel. Nejpraktičtější velikosti jsou 3″ a 4 ” průměr.- vyberte si jeden z jednoho kusu oceli nebo dokonce nerezové oceli s nejméně čtyřmi otvory. Čelní desky o průměru 6″ a větší jsou obvykle vyrobeny z litiny. Vyberte si ten, který je alespoň 1/2″ tlustý. V každém čelním panelu, čím více děr, tím lépe – moje oblíbená 3 “čelní deska má 6 otvorů; někdy vyplním každý otvor na mém 8” čelní desce dlouhými # 14 šrouby !

použijte správné šrouby. Nejlepší možnosti, které jsem našel, jsou šrouby z plechu se čtvercovými hnacími hlavami, šrouby Tapcon® (Šestihranná hlava, průměr 3/16″. a 1/4 ” dia.) a SPAX® Philips nebo konstrukce čtvercového pohonu nebo šrouby s více materiály. Nepoužívejte vruty do dřeva, sádrokartonové šrouby nebo palubní šrouby-jsou často křehké a mají příliš malou přídržnou sílu kvůli mělkým závitům a menším průměrům.

pro většinu situací použijte šrouby #10 #12 nebo #14 – vždy začněte vrtáním pilotních otvorů. Šrouby se šestihrannou hlavou mohou být nejlepší volbou, pokud je práce velká a těžká a čelní deska je 10″ nebo větší. Kupte si různé délky šroubů: dlouhé pro hrubování (zejména při šroubování do toho, co bude otevřením misky); kratší pro dokončení otáčení nebo malé, lehké práce—ale vždy chybujte na dlouhé straně. I pro malou práci musí každý šroub proniknout alespoň 1/2″ do dřeva (plné závity; bod náběhu se nepočítá). Hlubší průnik a více šroubů jsou vždy bezpečnější cesty-zejména při práci s těžkými, velkými průměry nebo při práci, která je mimo rovnováhu.

odstraňte otvory pro šrouby. Pouhé vyplnění nebo zakrytí vypadá amatérsky. Místo toho se naučte jednu nebo více metod “zpětného upínání”. Reverzní upínání zahrnuje odstranění práce po dokončení většiny otáčení a jeho montáži v opačném směru, aby se dokončila základna.

Foto 4. Odstraňte otvory pro šrouby bez ztráty výšky vyhloubením oblasti, která obsahovala otvory, odvrácením otvorů nebo lepením odpadního bloku na zadní stranu polotovaru.

jakmile je práce obrácena, nejjednodušší způsob, jak odstranit otvory, je otočit základnu. Zvažte výšku, kterou ztratíte, jako součást procesu a vašeho návrhu. Na druhou stranu, pokud je polotovar příliš tenký nebo dřevo je tak vzácné, že nechcete žádné ztratit ,máte na výběr z několika možností (foto 4): Vytvořte vybrání, kde by otvory sídlily, zmenšete průměr základny uvnitř “oběžné dráhy šroubu” (kroužek, který popisuje kruh šroubů) nebo přilepte na odpadní blok, abyste uložili šrouby a po dokončení otáčení jej vyjměte.

zbytky tvrdého dřeva, jako je topol, měkký javor, jasan, ořech a třešeň, jsou vhodným odpadním blokovým materiálem. Nepoužívejte slabé lesy, jako je borovice, cedr a smrk nebo překližka, které se mohou oddělit. K lepení na odpadní blok použijte žluté nebo bílé lepidlo. Upněte spoj po dobu nejméně 12 hodin a před otočením nechte alespoň 24 hodin schnout. Nelepte kus papíru mezi odpadní blok a prázdný. Tím se vytvoří slabý kloub, který se může oddělit. Pro mokré dřevo použijte blok odpadu ze suchého dřeva a lepidlo CA se střední viskozitou. Lehce upněte spoj a nechte alespoň dvě hodiny schnout.

Sklíčidla, která komprimují

Foto 5. Kompresní sklíčidlo se používá ve spojení s koníkem k opětovnému namontování práce, aby bylo možné dokončit jeho základnu (nazývané “zpětné upínání”). Zde bude práce jednoduše přitlačena k bloku dřeva s polstrovanou tváří.

dřevěný blok s protiskluzovou podložkou namontovanou na jeho obličeji (1/8 ” rohož routeru funguje dobře) je srdcem jednoduchého nastavení zpětného upínání(Foto 5). Tento typ sklíčidla je zvláště vhodný pro misky a nádoby s přirozenými hranami, tenké misky s jemnými hranami a pro přetvoření montážní plochy misky” dvakrát otočené ” pro opětovné namontování do sklíčidla. (Mísa” dvakrát otočená ” je zdrsněna ze zeleného polotovaru, nechá se uschnout a poté znovu namontována pro konečné otočení.)

Foto 6. Chcete-li vycentrovat práci na kompresním sklíčidle, namontujte jej lehkým tlakem a otáčením soustruhu ručně vyhledejte vysoké místo. Mírně povolte koník, zatlačte na značku, utáhněte a znovu označte. Opakujte, dokud označení nevytvoří úplný kruh.

namontujte blok s protiskluzovým materiálem na čelní desku nebo do sklíčidla. Vycentrujte téměř dokončenou misku nebo nádobu na blok. Poté pomocí středu koníku pevně přitlačte základnu díla proti bloku, takže komprese – a tření-drží práci, zatímco její základna je tvarována. Ujistěte se, že jste práci přesně vystředili (Foto 6). Toto nastavení umožňuje pracovat na spodní straně základny, s výjimkou blízkosti středu koníku (tato oblast musí být zpracována poté, co kus vyjde ze soustruhu). Toto nastavení také umožňuje pracovat po stranách, ale pouze asi čtvrtinu cesty nahoru od dna.

Sklíčidla, která zachycují

Foto 7. Trnové sklíčidla pracují s předvrtanými otvory na závitovém hřídeli(v tomto případě mezi pouzdry). Jeden konec tohoto pera soustružení trnu úchyty v vřeteníku. Koník podporuje opačný konec.

nejběžnějším způsobem montáže soustružnických polotovarů s průchozími otvory-například polotovary pera-je jejich zachycení na trn(Foto 7). Pepřové mlýny, herní hovory, náramky a kola hraček se často montují tímto způsobem.

Foto 8. Toto odchytové sklíčidlo pro zpětné upínání poskytuje plný přístup ke spodní části práce a vysokou úroveň bezpečnosti. Systém se skládá z polstrovaných kroužků v různých průměrech, které se připevňují k vyhrazené základně a čelní desce.

neobvyklé lapací sklíčidlo pro zpětné upínání ponechává malou šanci, aby práce odletěla ze soustruhu (Foto 8). Skvělá volba, pokud je požadován plný přístup ke spodní části práce, je tento systém zvláště vhodný pro úplné detaily základny.

Sklíčidla, která táhnou

Foto 9. Vakuové upínání je rychlý způsob, jak namontovat misku pro zpětné upínání. Tato metoda poskytuje úplný přístup ke spodní části práce, ale vyžaduje značné investice.

použití vakuového tlaku k udržení práce na soustruhu je relativně novou možností zpětného upínání (Foto 9). Tento systém je skvělý pro výrobní práce nebo pokud je požadován plný přístup ke spodní části kusu, ale není vhodný pro kousky, které jsou křehké nebo velmi hluboké, kusy, které obsahují dutiny a lesy s otevřenými póry. Pro některé z těchto problémů existují řešení, ale výběr jiných metod upínání je pravděpodobně nejlepší.

Sklíčidla, která se zaseknou

Foto 10. Jam upínací se často používá při výrobě krabice. Čep je otočen na základně, aby se pohodlně vešel do dutého vrcholu. Zaseknutí horní části na čep umožňuje konečné tvarování celého vnějšího profilu krabice.

upínací sklíčidla se často otáčejí pro jednorázové použití nebo tam, kde mohou kovové čelisti způsobit poškození. V zásadě existují dva přístupy: buď zaseknete dutý kus přes čep zapnutý na odpadním bloku (Foto 10), nebo zaseknete čep do vybrání přeměněného na odpadní blok(Foto 11).

Foto 11. Další možností je zaseknutí do výklenku. Zde se čep na základně krabice (nyní tvarovaný a dutý) pohodlně vejde do drážky otočené v odpadním bloku, takže dno krabice může být dokončeno.

pokud máte pouze čelní desku, můžete použít upínací sklíčidlo místo upínacího sklíčidla pro dutinu koncového zrna (například pro dutinu základny krabice znázorněné na fotografii 14). Namontujte čelní blok na čelní desku a otočte do něj drážku. Poté otočte čep na konci základního polotovaru, aby se tato drážka pohodlně vešla (jak je znázorněno na fotografii 5, ale s mortised face-grain blokem na čelní desce místo svitkového sklíčidla). Jam-vložte čep do drážky nebo jej přilepte. Jam-fit lze utáhnout přidáním vrstvy hedvábného papíru kolem čepu nebo navlhčením čepu, aby se dřevo mírně nabobtnalo. Rameno čepu poskytuje dodatečnou stabilitu tím, že se opírá o blok na čelní desce.

Sklíčidla, která se drží

použití vysoce pevné oboustranné pásky-ne kobercové pásky nebo věci z místního železářství – je skvělý způsob, jak namontovat tenké, obličejové, neolejové polotovary ze suchého dřeva pro přeměnu na malé misky, talíře nebo talíře. Poznámka: Tato metoda není spolehlivá, takže je to jen pro zkušené soustružníky: úlovek může vytáhnout kus ze soustruhu.

zakryjte čistou čelní desku (broušenou a zapuštěnou alkoholem nebo ředidlem laku) páskou—nedovolte, aby se švy překrývaly. Vyrovnejte jednu plochu polotovaru a poté ji několik hodin připevněte k nalepené čelní desce. (Pevnost vazby se zvyšuje s časem svorky.) Pro větší bezpečnost vychovávám koník a udržuji jej v poloze, když se otáčím, až do konečných řezů ve středu. Uvolnění dokončené práce z čelní desky trvá pomalu, nepřetržitý tah, dokud se páska nezačne uvolňovat.

excentrické Sklíčidla

některé sklíčidla mohou pohybovat prací přes předurčené excentrické vzory. Takové sklíčidla existují po staletí, ale nové verze mohou snadno změnit střed díla nebo jej přesunout přes eliptické nebo kolísavé vzory.

postranní panel: Lacerovy zákony upínání

ujistěte se, že je to bezpečné: směr zrna záleží na mnoha sklíčidlech. V tomto případě inherentní problém ložiska proti práci s obličejovým zrnem, který je namontován přes slabé krátké zrno, způsobil katastrofickou zlomeninu.

nenechávejte žádné důkazy: jaký chuck byl použit k otočení těchto misek? Správná odpověď: nevíte. Hotové soustružení by nemělo vykazovat žádné důkazy o upuštění. Skutečná odpověď: všichni tři byli zapnuti na čelní desce.

usilujte o přesnou přesnost: nedostatečná přesnost při Centrování práce na sklíčidle může způsobit velké problémy. V tomto nastavení zpětného upínání, nesprávné vystředění mění vnější profil misky,takže se již neshoduje s vnitřkem.

Bio

Alan Lacer je soustružník, spisovatel a instruktor žijící poblíž River Falls, WI. Chcete-li se dozvědět více o Alan návštěvě alanlacer.com.