Vysokopevnostní ocelové svařovací FAQ-Elga

vysokopevnostní oceli jsou i nadále oblíbené pro výrobu a výrobní aplikace, které vyžadují materiály s menší hmotností a tenčími profily-bez ztráty pevnosti. Patří mezi ně stavba jeřábů, Offshore zvedací nohy, těžké vybavení, tlakové nádoby, mosty a další.

stejně jako u jiných materiálů, vysoce pevné oceli vyžadují zvláštní pozornost, pokud jde o svařování. Zde jsou odpovědi na některé Často kladené otázky týkající se materiálu a procesu jeho svařování.

kromě porozumění výzvám svařování vysokopevnostní oceli a znalosti možností plnicího kovu pro tuto práci je důležité udržovat povědomí o kontrole tepla.

co je vysokopevnostní ocel?

vysokopevnostní ocel získává svou pevnost ze specifických legujících prvků, včetně manganu a niklu, jakož i molybdenu a chrómu, v některých případech. Tento materiál má jak vysokou pevnost v tahu, tak vysokou mez kluzu. Pevnost v tahu se týká množství síly potřebné k ohýbání materiálu, dokud se nerozbije. Mez kluzu je množství síly potřebné k deformaci nebo ohnutí oceli. Mít vyšší úroveň pevnosti znamená, že existuje menší pravděpodobnost, že se materiály s vysokou pevností rozbijí nebo deformují. Tento materiál je často formulován podle průmyslových standardů a klasifikován jako EN, ASTM, ABS nebo AISI,ale existují i vlastní výrobní procesy. Pro jakoukoli formulaci vysoce pevné oceli je důležité použít plnící kov s vhodnými chemickými a mechanickými vlastnostmi, zejména proto, že tento materiál je navržen tak, aby nesl více a odolával extrémnějším provozním podmínkám.

jaké jsou výzvy svařování vysokopevnostní oceli?

vzhledem k tomu, že vysokopevnostní ocel se často používá v tenčích sekcích, snižuje hmotnost pro danou aplikaci. Může však také způsobit smrštění materiálu během svařovacího procesu, což má za následek zbytkové napětí ve svarovém kloubu a větší riziko zkreslení. Pokud aplikace vyžaduje více průchodů, umístění menších svarových kuliček může pomoci udržet nižší tepelný příkon a snížit zkreslení. Udržování nízkého tepla také snižuje riziko oslabení materiálu.

praskání může být také problém při svařování vysokopevnostní oceli. Z tohoto důvodu je důležité kontrolovat množství vodíku zavedeného do svaru. Kovy s nízkým obsahem vodíku jsou jednou obrannou linií. Řízení rychlosti chlazení svaru a materiálu správným předehřevem a sledováním teplot mezi nimi může také pomoci snížit možnost praskání.

jaké výplňové kovy jsou pro tuto práci nejlepší?

na rozdíl od běžnějších materiálů, jako je měkká nebo uhlíková ocel, existuje méně možností výplňového kovu pro svařování vysokopevnostních ocelí. Ale stejně jako všechny materiály, sladění mechanické pevnosti plnicího kovu s vysokopevnostní ocelí je klíčem k udržení integrity svaru.

nízkolegované kovové dráty a nízkolegované plynem stíněné tavicí dráty poskytují vysokou pevnost v tahu a mez kluzu pro svařování vysokopevnostních ocelí. Plnící kovy ELGA také obsahují nízké hladiny vodíku a nesou specifické označení, které to indikuje. Například označení H4 podle AWS znamená, že drát má méně než 4 mililitry difuzního vodíku na 100 gramů svařence.

vysokopevnostní oceli jsou i nadále oblíbené pro výrobní a výrobní aplikace, které vyžadují materiály s menší hmotností a tenčími profily-bez ztráty pevnosti. Patří mezi ně jeřáby, těžké vybavení, Offshore Jack up nohy, atd.

ELGA nabízí širokou škálu produktů pro svařování tříd S690 nebo S890. Kovové dráty jako MEGAFIL® 742 M nebo MEGAFIL® 1100 M jsou dobrou volbou pro svařování vysokopevnostních ocelí. Ve správné aplikaci mohou nabídnout vyšší rychlosti ukládání a cestovní rychlosti než jiné dráty, což vede ke zvýšení produktivity. Elga vysokopevnostní oceli kovové dráty také poskytují vynikající houževnatost a velmi nízké hladiny vodíku.

Možnosti svařování vysokopevnostní oceli zahrnují plynové stíněné tavicí dráty buď s rutilovým (T-1) nebo základním (T-5) struskovým systémem. Všechny poziční rutilní (T-1) dráty jako MEGAFIL® 690 R nabízejí dobrou svařitelnost a stabilní oblouk; mají však tendenci mít o něco menší tažnost a houževnatost než základní (T-5) dráty. Naopak dráty se základním struskovým systémem, jako je MEGAFIL® 742 B, nabízejí dobré mechanické vlastnosti a pevnost, stejně jako nízké hladiny difuzního vodíku. Bohužel, základní dráty nejsou tak přátelské k obsluze jako rutilové dráty a často generují více rozstřiku. V závislosti na aplikaci budou muset být tyto výhody a nevýhody zváženy proti sobě. Stejně jako všechny ostatní dráty s tavidlem, tyto dráty vyžadují odstranění strusky po svařování nebo mezi průchody.

závěrečné myšlenky

předehřívání pomáhá zpomalit rychlost chlazení tím, že udržuje teplotu na správné úrovni během svařování, snižuje příležitost k praskání a pomáhá materiálu znovu získat houževnatost v a kolem svarového spoje, jak se ochladí. Vždy zkontrolujte teploty mezi průchody, abyste se ujistili, že jsou ve správném rozsahu.

adekvátní rychlost chlazení je klíčem k dosažení požadované pevnosti v tahu a houževnatosti a udržení tvrdosti na správné úrovni. Neváhejte se obrátit na svého zástupce ELGA pro další radu.