¿Cuál es el Mejor Gas para Usar en la soldadura MIG?

Última actualización el Sep 23 2021

La soldadura MIG utiliza una pistola de mano con un electrodo de cable alimentado por carrete y una boquilla de gas que libera una corriente de gas al sitio de soldadura. Este gas detiene el contacto de nitrógeno y oxígeno y otros gases ambientales con el cordón de soldadura. Se asegura de que haya resultados sólidos y consistentes.

La contaminación puede resultar en una soldadura de mala calidad en su pieza de trabajo. Por lo tanto, es necesario seleccionar un gas adecuado si desea lograr los mejores resultados. Sin embargo, ¿cuál es el mejor gas para usar en la soldadura MIG?

Lamentablemente, obtener la respuesta no es tan simple. Los diferentes metales necesitan distintos tipos de gas para obtener los mejores resultados. En numerosos casos, una mezcla de dióxido de carbono y un argón 75/25 le darán excelentes resultados en muchos metales. Ahora, veamos algunas de las opciones y analicemos cómo puede seleccionar su gas de soldadura MIG preferido para su empresa. ¡Sigue leyendo para obtener más información!

El Mejor Gas para Usar en Soldadura MIG: ¿Cuáles Son las Opciones?

La soldadura MIG se realiza con un arco generado a través de un electrodo de cable sólido constante. El electrodo se pasa a través de una pistola de soldadura y produce una piscina de soldadura en la superficie metálica que conecta dos materiales principales.

El arco está protegido por un gas de protección que también pasa a través de la pistola de soldadura. El gas de protección también protege la piscina de soldadura de la contaminación. Diferentes gases pueden proteger la piscina de soldadura contra la contaminación ambiental. Pueden distinguirse como gases inertes o no inertes.

Gases inertes (Gases nobles)

En condiciones ambientales estándar, los gases nobles son altamente resistentes a los cambios químicos. Implica que la soldadura de blindaje y el arco obtienen la mejor protección con gases nobles.

El helio y el argón son los gases nobles más comunes. Los dos gases se usan comúnmente en soldadura TIG y MIG.

La mayoría de los soldadores nuevos preguntan: “¿Puedo soldar acero dulce con argón?”

Sí, puedes.

Aparte del dióxido de carbono, el argón es uno de los gases de protección más comunes utilizados en la soldadura. Generalmente, el argón se usa solo, ya sea al 100% o combinado con uno o dos gases más para permitir una penetración más profunda en el metal.

Le aseguramos una penetración de soldadura más amplia pero no demasiado profunda con blindaje de argón. Es excelente para mantener el arco en un ángulo estable. El helio puede formar una soldadura más profunda y puede producir una quemadura más caliente en comparación con el argón. Sin embargo, es más costoso en comparación con el argón.

Los gases nobles forman mucho menos salpicaduras al soldar porque tienen una mayor resistencia a la reacción química que los gases semi-inertes o no inertes. El helio disminuye significativamente la porosidad de la soldadura.

Sin embargo, el helio utiliza mucha más potencia que el argón y necesita más cuidado, ya que puede ponerse sensual y provocar sobrecalentamiento y quemaduras.

Muchos soldadores combinan helio y argón con otros gases económicos para garantizar que los costos sean bajos. Y debido a que el argón puro y el helio solo se recomiendan para metales no ferrosos como el cobre y el aluminio, la mezcla también es importante.

Selección de un gas de protección adecuado

Numerosas aplicaciones de soldadura MIG ofrecen una variedad de opciones de gas de protección. Debe evaluar sus objetivos y aplicaciones de soldadura para seleccionar el adecuado para su aplicación en particular.

Los gases de soldadura juegan un papel crucial en el trabajo de soldadura. Evitan que gases atmosféricos como el nitrógeno, el hidrógeno y el oxígeno lleguen a la piscina de soldadura. Estos gases atmosféricos pueden causar problemas con la calidad de la soldadura terminada una vez que llegan al grupo de soldadura. Por lo tanto, se requiere un gas de protección.

La pregunta es, ¿qué gas de protección se supone que debe usar? Argón, dióxido de carbono, oxígeno y helio son los cuatro gases de protección más utilizados. Cada uno de ellos ofrece ventajas y desventajas incomparables en cada aplicación.

El costo del gas

En cualquier procedimiento de fabricación, el costo es una consideración crucial. Algunos gases cuestan más que otros. El CO2 (dióxido de carbono) es el gas más asequible entre los cuatro gases utilizados en la soldadura MIG.

Puede usarlo en su forma pura y, por lo tanto, no necesita un gas secundario. Te ahorra más dinero.

Características de la soldadura terminada

Varias partes deben terminarse finamente. Puede limpiar otras después, mientras que otras no necesitan ningún requisito especial de acabado. La mezcla de argón o dióxido de carbono y argón es la mejor opción si desea menos salpicaduras, mejor acción de soldadura o perfiles de lecho más planos.

El argón es un gas noble y, por lo tanto, no reacciona con la soldadura fundida. Sin embargo, es costoso. Agregar dióxido de carbono puede reducir los costos y aún así ofrecer una calidad de soldadura agradable.

Preparación y limpieza Después de la soldadura

Si le preocupan los preparativos y la limpieza después de la soldadura, una mezcla de argón y dióxido de carbono es la mejor opción. Ofrece una excelente estabilidad de arco, regulación de charcos y salpicaduras reducidas en comparación con el dióxido de carbono puro.

El material de origen

El helio y el dióxido de carbono ofrecen soldaduras profundas y anchas y, por lo tanto, son ideales para materiales de origen gruesos. Los metales no ferrosos como el magnesio, el aluminio y el titanio funcionan mejor con argón sin adulterar.

El helio es un gas excelente con estos metales y también para el acero inoxidable. El oxígeno funciona bien con carbono suave, acero inoxidable y baja aleación. Sin embargo, conduce a la corrosión. Por lo tanto, no lo use con magnesio, cobre, aluminio o cualquier otro metal exótico.

Sus requisitos de productividad

La mezcla de argón y dióxido de carbono funciona bien en el procedimiento de transferencia de pulverización, lo que mejora la productividad. Otra mezcla preferida es el argón y el helio. En esta mezcla, la velocidad es un factor. Crea un arco más caliente que se propaga rápidamente y aumenta la productividad.

Gases Utilizados En Soldadura MIG

Argón

Una mezcla de entre 75 y 95% de argón y 5 a 25% de dióxido de carbono podría ser la mejor opción para las empresas que hacen más hincapié en la calidad de la soldadura. Ofrecerá una combinación más adecuada de regulación de charcos, estabilidad de arco y salpicaduras reducidas que el dióxido de carbono puro.

Con esta mezcla, puede utilizar un procedimiento de transferencia de pulverización que puede generar altas tasas de productividad y soldaduras más atractivas visualmente. El argón también crea un perfil de penetración más estrecho, que es útil para soldaduras a tope y filete.

Al soldar un metal no ferroso como titanio, aluminio y magnesio, debe usar 100% argón.

CO2 (dióxido de carbono)

En la soldadura MIG, el dióxido de carbono es el gas reactivo más común. Es el único gas que se puede usar en su forma pura sin agregar un gas noble. el dióxido de carbono también es el más barato entre los gases de protección, por lo que es una opción atractiva cuando los costos de materiales son la máxima prioridad.

El dióxido de carbono puro ofrece una penetración de soldadura profunda, lo que es útil cuando se trata de soldar metales anchos. Sin embargo, también genera un arco menos estable y más salpicaduras que cuando se mezcla con otros gases. Además, está restringido solo al procedimiento de cortocircuito.

Oxígeno

Es un gas reactivo que generalmente se usa en proporciones de 9% o menos para mejorar la fluidez de la piscina de soldadura, la estabilidad del arco en carbono suave, la penetración, el acero inoxidable y la baja aleación. Sin embargo, conduce a la corrosión del metal de soldadura. Por lo tanto, no debe usarlo con magnesio, aluminio, cobre o cualquier otro metal exótico.

No se puede usar oxígeno como gas desnudo. Sin embargo, puede mezclarlo en cantidades de 1% a 5% de argón y dióxido de carbono. Ayuda a mejorar la calidad de la soldadura.

El oxígeno y el argón se utilizan principalmente para la transferencia de pulverización en acero inoxidable para ayudar a generar un arco estable. Sin embargo, la mayor fluidez del grupo de soldadura puede hacer que la soldadura fuera de posición sea un problema.

• Ver también: Dónde Obtener Gas de Soldadura & ¿Cuánto Debe Pagar?

Helio

Al igual que el argón puro, el helio se utiliza principalmente con metales no ferrosos y también con acero inoxidable. Dado que genera un perfil de penetración amplio y profundo, el helio funciona bien con metales gruesos y se usa típicamente en proporciones de entre 25 y 75% de helio y 75 y 25% de argón.

Ajustando estas relaciones, se cambia la velocidad de desplazamiento, el perfil de los cordones y la penetración. El helio genera un arco “más caliente” que permite velocidades de desplazamiento más rápidas y tasas de productividad más altas.

Sin embargo, es el más costoso y necesita una mayor velocidad de flujo en comparación con el argón. Debe calcular el valor del aumento de la productividad frente al aumento del costo del gas. Cuando se trata de soldar acero inoxidable, el helio se utiliza principalmente en una triple combinación de dióxido de carbono y argón.

Ventaja de la mezcla de Argón y Dióxido de Carbono y 100% De Dióxido de Carbono

Estas dos mezclas de gases proporcionan a los usuarios diferentes beneficios e inconvenientes. El que debe usar depende de su propósito de soldadura específico.

Mezcla de argón y dióxido de carbono para Blindaje

Si su gas de blindaje tiene un porcentaje más alto de mezcla de argón, entonces tendrá proyectos de mejor calidad.

Una mezcla de 75-25 le permite trabajar rápido y, por lo tanto, sus proyectos terminados tendrán un aspecto mucho más limpio. La mezcla es preferible si está trabajando en proyectos frágiles con soldaduras más delgadas o metales que se encuentran en las superficies superiores de sus estructuras.

Varias personas también aumentan la proporción de argón y eligen la mezcla del 85% al 25%, ya que les ofrece un acabado de cuentas más elegante.

Sin embargo, hay dos problemas con una mezcla alta de argón. Para empezar, es costoso. Si es un soldador experto, asegúrese de que sus costos no excedan el precio que solicita por sus servicios.

El otro problema es que una mayor concentración de argón reduce la tasa de penetración del arco. Por esta razón, los soldadores no utilizan gas argón sin adulterar para soldar. Los gases de protección que contienen un gas noble, como el argón, no son adecuados para soldar acero dulce MIG porque generalmente conducen a una costura de soldadura fea e inconsistente.

100% de dióxido de carbono para Blindaje

Si le preocupa el costo y no desea que sus soldaduras se vean lo mejor posible, puede usar dióxido de carbono para soldar acero dulce MIG. Es significativamente barato en comparación con una mezcla de argón y está disponible en tiendas minoristas de suministros.

el dióxido de carbono no es un gas noble como el argón. Sin embargo, proporciona suficiente protección química que normalmente se usa en la soldadura MIG como gas de protección. La reacción con el arco genera una sensación de “calor” en comparación con la mezcla de C25.

Produce una penetración más profunda en los metales de conexión y crea un cordón fuerte y más grande. Cuando se usa con dióxido de carbono puro, el arco eléctrico no es estable. Hace que el arco cruje y estalle más, formando salpicaduras.

También forma una cantidad leve de humo y humos al soldar. Una mayor salpicadura implica que se necesita más limpieza después de terminar el trabajo. No debe usar dióxido de carbono puro si está soldando medidores de metal más delgados a bajos amperios. Es porque el arco puede hacer agujeros en el marco.

Conclusión: Cómo Elegir el Mejor Gas para Soldadura MIG

Si está buscando el mejor gas para usar para soldadura MIG que tenga una aplicación amplia, el 25% de dióxido de carbono y el 75% de argón o cualquier cosa similar, como una mezcla de 80/20, es posiblemente su mejor opción.

Si tiene un presupuesto limitado y no le importará limpiar un poco de salpicaduras adicionales, el dióxido de carbono es económico y excelente cuando se trata de experimentación y soldadura por hobby. 100% argón es el camino a seguir para la soldadura de aluminio MIG, o generalmente soldadura TIG.

Con el acero inoxidable, las cosas se vuelven más costosas cuando se mezcla más helio con argón y dióxido de carbono u oxígeno. Allí, también tiene la opción de seleccionar C2 más barato con una mezcla de 98/20.

Siempre tenga en cuenta los metales que desea soldar y asegúrese de aprovechar al máximo su flujo de gas. No olvide que la clave para un patrón de cuentas confiable y evitar el sobrecalentamiento del metal es su gas preferido y el caudal de su gas.

Para ajustar el flujo de gas y experimentar, póngase en contacto con el fabricante para ver qué funcionará mejor para usted y cuál será conveniente.

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