5 måder at reducere skrot i din metal skæring operationer / M & M salg & udstyr

5 måder at reducere skrot i dine Metalskæringsoperationer

Hvad er skrot? Til at begynde med kan det være alt, hvad der resulterer i spildt materiale og et behov for at udføre omarbejdning af en slags. I metalskæringsverdenen kan skrot tage form af kasseret eller overskydende materiale, komponenter, der ikke kan returneres, metalspåner, ubrugelige dele og ikke-metalaffald. Skrot betragtes ofte som en uundgåelig del af fremstillingsprocessen og kan ikke virke som meget på kort sigt, men over tid kan det medføre store tab. Tænk på al den tid, du bruger på at omarbejde hele partier af dele på grund af bearbejdningsfejl eller operatørfejl. Nogle skrottet dele kan være i stand til at blive refinished og sat til at bruge, så tabet i tid og arbejdskraft er minimal, men andre gange brikkerne kan have til at blive smidt ud.

skrot kan være et alvorligt problem, men lad os ikke fokusere på det negative. Hvis du oplever niveauer af skrot, der koster dig tid og penge, er der en enorm mulighed for dig at foretage et par ændringer i dine operationer, der vil reducere skrot og føre til omkostningsbesparelser. Faktisk, indstilling din seværdigheder på skrot reduktion kan være den største enkelt ting du kan gøre for din virksomhed i år.

for at komme i gang skal du overveje at ansætte et konsulentfirma, der hjælper dig med at identificere områder med affald, der fører til overdreven skrot. Hvis du hellere vil gå alene, her er et par tips til at begynde at forbedre operationer og reducere din skrot sats:

1. Elektronisk brug af dokumentmateriale.
bruger du stadig pen og papir til manuelt at logge materialeforbrug og bearbejdningsdata? Mens dokumentation af enhver art bestemt er bedre end ingen overhovedet, lad os se på, hvorfor papirdokumentation ikke er ideel. En af grundene er menneskelige fejl. Nogle gange registreres data ikke nøjagtigt. Uden disse nøgledata, hvordan kan en virksomhed realisere roden til et problem og beslutte en løsning? Papirdokumentation begrænser også tilgængeligheden af information for visse medlemmer af holdet. Forestil dig den forvirring, der sker, når dit team skal jage kritiske oplysninger for at udføre deres opgaver. Lagring og deling af disse oplysninger elektronisk sikrer, at alle medlemmer af dit team kommunikerer effektivt.

2. Optimer bearbejdningsprocesser.
hvis du ikke har dokumenteret materialebrug, er det umuligt at vide, hvor og hvordan materialer bruges eller misbruges. Når du har udviklet en plan for grundigt at dokumentere alle de bevægelige dele i din fremstillingsproces, kan du begynde at optimere de områder, der genererer mest affald. Dette kræver en praktisk tilgang. Gå ned til produktionsgulvet og se hvert trin. Vær opmærksom på områder, du føler, kan forbedres, maskiner, der skal udskiftes, eller måder, du kan strømline processen på. Nogle gange vil alle data i verden ikke give de oplysninger, du kan fange med dine egne to øjne.

3. Automatiser når det er muligt.
ikke alene kan automatisering forbedre arbejdstagernes sikkerhed i dit anlæg, men det kan forbedre sikker håndtering af dele gennem reducerede medarbejder touchpoints. Maskiner kan kalibreres til præcisionsskæringer og bøjninger i forskellige typer metal, hvilket reducerer mængden af genereret skrot. Du kan også installere sensorteknologi, der straks kan advare dig om eventuelle maskinproblemer, der kan forstyrre optimal produktion.

4. Brug det rigtige værktøj til jobbet.
når man forsøger at holde sig i budgettet på en ordre, kan det være fristende at reducere omkostningerne med billigere værktøj og maskiner. Desværre fører brug af ringere udstyr typisk til øgede skrotomkostninger, maskinens nedetid og højere materialeforbrug. Ved at vælge det rigtige værktøj til jobbet kan du være sikker på at bearbejde dele korrekt første gang i stedet for at spilde dyrebare ressourcer på omarbejdning.

For tip til, hvordan du reducerer maskinens nedetid i dit anlæg, læs hvad koster maskinens nedetid virkelig dig? (Og hvordan man undgår det)

5. Inddrag hele holdet.
når du foretager ændringer i standardprocedurer, er det et godt tidspunkt at udrulle disse ændringer til alle berørte medarbejdere. Det er ikke kun kritisk for sikkerheden, men jo mere kyndige dine medarbejdere er om de nye processer, jo mindre fejl og dyre fejl vil din operation opleve. Tag en side fra lean manufacturing playbook og overvej præstationsbaserede bonusser for medarbejdere, der identificerer affaldsområder og tilbyder løsninger til at reducere skrot og ineffektivitet.

vi forstår, at du har et hårdt arbejde at gøre, og vi vil hjælpe med at forbedre din drift og øge din rentabilitet. Hvis du har spørgsmål til, hvordan M&m salg & udstyr kan hjælpe din virksomhed med at få succes, kan du ringe til en af vores fire lokationer.