5 store fordele ved at bruge plast sprøjtestøbning til fremstilling af dele

plastindsprøjtestøbning er ekstremt alsidig metode til fremstilling af dele og produkter. Det er en af de foretrukne metoder til fremstilling af dele, fordi den har flere fordele i forhold til andre metoder til plaststøbning. Ikke kun er plastindsprøjtestøbning enklere og mere pålidelig, den er også ekstremt effektiv. Du bør ikke være i tvivl om at bruge denne metode til fremstilling af dele.

her er 5 store fordele ved at bruge sprøjtestøbning til fremstilling af plastdele og komponenter.

1. Detaljerede funktioner og kompleks geometri

sprøjtestøbeformene udsættes for ekstremt højt tryk. Som et resultat presses plasten i formene hårdere mod formen sammenlignet med enhver anden støbeproces. På grund af dette for høje tryk er det muligt at tilføje en stor mængde detaljer i delens design.

på grund af højt tryk under støbeprocessen kan komplekse og indviklede former let designes og fremstilles, som ellers ville have været for komplicerede og dyre at fremstille.

2. Høj effektivitet

når sprøjtestøbeformene er designet efter kundens specifikationer og presserne forprogrammeret, er den faktiske støbeproces meget hurtig sammenlignet med andre støbemetoder. Plastindsprøjtestøbningsproces tager næppe tid, og dette gør det muligt at fremstille flere dele fra en enkelt form. Den høje produktion output Sats gør plast sprøjtestøbning mere omkostningseffektiv og effektiv. Typisk producerer hot-runner udstødnings støbesystemer dele med mere ensartet kvalitet og gør det med hurtigere cyklustider, men det er ikke så nemt at ændre farver, og det kan heller ikke varme løbere rumme nogle varmefølsomme polymerer. Lær mere om de vigtigste forskelle mellem hot-runner og cold-runner systemer.

3. Forbedret styrke

i plastindsprøjtestøbning er det muligt at anvende fyldstoffer i sprøjtestøbeformene. Disse fyldstof reducere tætheden af plast, mens det bliver støbt og også hjælpe med at tilføje større styrke til den del, efter at det er blevet støbt. I felter, hvor dele skal være stærke og holdbare, har plastinjektion en mulighed, som andre støbeprocesser ikke tilbyder.

4. Evne til at bruge flere plasttyper samtidigt

en af de største fordele ved at bruge plastindsprøjtestøbning til fremstilling af dele er evnen til at bruge forskellige typer plast samtidigt. Dette kan gøres ved hjælp af co-sprøjtestøbning, som fjerner bekymringen om at bruge en bestemt type plast.

5. Automatisering for at spare produktionsomkostninger

plastindsprøjtestøbning er en automatiseret proces. Et flertal af sprøjtestøbningsprocessen udføres af maskiner og robotik, som en eneste operatør kan kontrollere og styre. Automatisering hjælper med at reducere produktionsomkostningerne, da omkostningerne reduceres betydeligt. Desuden reduceres de samlede omkostninger ved fremstilling af delene med reduceret arbejdsstyrke, og denne omkostningsbesparelse kan let overføres til kunden.

desuden giver automatisering mulighed for at fremstille præcise og nøjagtige sprøjtestøbeforme. Computer aided design (CAD) og computer aided manufacturing (CAM) tillader tætte tolerancer under fremstillingen af formene.

bundlinjen

brug af sprøjtestøbning sikrer også, at de fremstillede dele næppe kræver noget arbejde efter produktionen. Dette skyldes, at delene har mere eller mindre et færdigt udseende, efter at de er skubbet ud af sprøjtestøbeformene.

i dag er plastindsprøjtestøbning en miljøvenlig proces. Den skrotplast, der genereres under produktionsprocessen, omformes og genanvendes. Derfor genererer processen meget lidt affald.