CNC-maskiner og CNC-bearbejdning forklaret

CNC-bearbejdning forklaret

CNC-maskiner styres af programmer, der giver dig mulighed for nemt at oprette design og maskinen til at skabe produktet, enkelt. Men at grave dybere ind i CNC-verdenen kan det blive mere komplekst. For eksempel kan en CNC-maskine være vært for en lang række forskellige funktioner, herunder rutning, Fræsning, Boring og skæring, hvilket betyder, at de er utroligt alsidige maskiner.

Bearbejdningstjenester CNC fordele CNC historie

populariteten af CNC-bearbejdning er vokset massivt i løbet af de sidste par år. Populariteten er vokset, da behovet for manuelt arbejde næsten elimineres, hvilket betyder lidt behov for at ansætte, hvilket sparer penge fra lønninger sammen med evnen til at gentage kreationer flere gange.

• navnet CNC står for Computer Numerical Control.

• CNC-maskiner er elektrodrevne enheder, der kopierer computerprogrammeringsindgange.

• CNC repræsenterer kun en af de to mest almindelige metoder til bearbejdning.

• CNC leverer 3D-print til fremstilling af prototyper fra en digital fil.

CNC-BEARBEJDNINGSTJENESTER

CNC-maskiner

her på MNB Precision tilbyder vi CNC-bearbejdningstjenester over hele Storbritannien. Vi driver en bred vifte af avancerede CNC-maskiner. På grund af vores brede kapacitet og kapacitet er vi i stand til at servicere branchens ledere inden for markedet.

CNC står for Computer Numerical Controlled, og det er den proces, der anvendes bredt i alle forskellige typer fremstilling. Disse maskiner styrer værktøjer som drejebænke, Møller og slibemaskiner.

Precision CNC Machining

når du bruger CNC machining, fungerer værktøjerne gennem numerisk styring, som kan tilpasses til ethvert projekt, der inkluderer både metal-og plastkomponenter. CNC-maskiner er effektive, hurtige og fremragende til at reducere materialespild, hvorfor dette er den mest populære og nøjagtige måde at producere dele på. Det er en metode, der anvendes i moderne bearbejdning til at designe komponenter og en bred vifte af tilknyttede opgaver.

der er masser af fordele ved brug af processen. Sammenlignet med manuel bearbejdning er processen meget mere præcis og kan gentages igen på nøjagtig samme måde, uanset hvor kompleks det oprindelige design er. CNC-maskiner bruges til verdens mest komplekse 3D-former, der har brug for en høj grad af præcisionsbearbejdning, og her hos MNB Precision er vores eksperter fuldt kvalificerede.

processen med precision CNC-bearbejdningstjenesten starter med CAD-tegninger i både 2D og 3D med en kode, der oprettes specielt til CNC-maskinen. Når programmet er indlæst, udføres en testkørsel for at sikre, at alt kører problemfrit. Når testen er færdig, kan processen med at skabe produkterne starte og gentages adskillige gange.

forskellige variationer af CNC-maskiner

næsten hvert stykke metalbearbejdningsudstyr Fås i en anden type CNC. Forskellige typer CNC-maskiner inkluderer Møller, drejebænke, EDM ‘ er og plasmaskærere for blot at nævne nogle få.

hvad er fordelene ved CNC-bearbejdning?

meget nøjagtig – brugen af CAD skaber ekstremt nøjagtige tegninger, før CNC-processen finder sted.

gentag nemt – når der er oprettet et design eller en skabelon, kan den bruges flere gange til at producere nøjagtig samme kopi til præcise specifikationer.

omkostningseffektiv – vores Præcisions CNC-Bearbejdningstjenester er ekstremt nøjagtige, så affaldsmaterialet holdes på et minimum. CNC-maskinen giver også brugeren mulighed for at drage fuld fordel af råmaterialerne.

øger produktionshastigheden – dele, der normalt skal igennem en række trin, før de kan gennemføres, behøver ikke længere at gennemgå en så lang proces, og processen er derfor meget hurtigere ved hjælp af CNC-maskiner. Det fuldautomatiske aspekt betyder, at tiden for den samlede produktion reduceres; produktionshastigheden er signifikant højere sammenlignet med andre bearbejdningsteknikker.

øger sikkerhedsniveauet – CNC-maskinoperatøren holdes ude af skade, da hele processen automatiseres, hvilket gør det til en meget sikrere måde at fremstille.

meget effektiv – CNC-maskiner har en intern kvalitetssikringsdetektor, hvilket gør maskinerne meget effektive. Så snart der opdages en mangel, stopper maskinen med at fungere for at forhindre materialespild.

en historie med CNC-maskiner

• kendt som NC når computere ikke var i nærheden, blev den første form for NC-maskiner oprettet i 1950 ‘ erne og var afhængig af stanset tape som datalagring. Det oprindelige koncept viste sig omkostningseffektivt, men på grund af det faktum, at det var anderledes, tog det et stykke tid at indhente de fleste producenter. Efter at den amerikanske hær købte NC-maskiner og lånte dem til forskellige producenter, begyndte NC-bearbejdning i slutningen af 1950 ‘ erne at fange.

• standard G-kode sprog begyndte i slutningen af 50 ‘ erne. G-kode er det generiske navn for et kontrolsprog, der bruges i CNC.

• CAD kom i CNC-bearbejdning i 60 ‘ erne og erstattede papirtegninger i et hurtigt tempo. Oprindeligt var CAD mere passende for de større industrivirksomheder.

• i løbet af 1970 ‘ erne blev økonomien i vestlige lande bremset, hvilket betød, at beskæftigelsesomkostningerne steg. Dette betød, at behovet for CNC-maskiner var steget, og populariteten begyndte at vokse i både store og små virksomheder.

CNC-bearbejdningsprocessen

selvom verden af CNC-bearbejdning kan virke kompleks, er selve CNC-bearbejdningsprocessen ganske enkel, og vores proces involverer følgende trin:

1. Design: brug CAD til at oprette 2D-eller 3d-modeller af de dele, du har brug for at lave.
2. programmering: brug CAM-programmet til at konvertere CAD til G-kode, hvilket er det sprog, der bruges til at programmere disse maskiner.
3. maskine: Sæt maskinen op med det rigtige værktøj og materiale.
4. lav delen: når alt er sat op, kan vi maskine delen.