Articles /

farvning af bomuld med Vat farvestof / Del 01

Del via:

  • Bio
  • LinkedIn
  • Seneste indlæg
Fatema Sharmin

  • Gem
Fatema Sharmin

  • Gem
Fatema Sharmin

  • Gem

Seneste indlæg af Fatema Sharmin (se alle)

  • Hvad er farve / farveteori-26. November 2017
  • Farvningshjælpemidler / funktion af hjælpestoffer / farvningsmetode for Vat farvestof | Del 02 – 23. November 2017
  • farvning af bomuld med Vat farvestof / Del 01-November 18, 2017

Vat dye

Vat dye er en af de ældste typer af farvestof. Det er primært egnet til cellulosefibre for bedste samlede hurtighed egenskaber. På grund af populariteten af blå jeans er indigo stadig et af de vigtigste farvestoffer i verden i nutiden. Naturlig indigo blev ekstraheret ved gæring af Indigofera tinctoria blade. Men i dag syntetiseres Indigo fra fremstillede mellemprodukter.

Indigofera tinctoria

hvorfor kaldet vat dye :

ordet vat betyder “fartøj”. De er vanduopløselige. Så det reduceres ved gæring i træbeholder. Karfarvestoffer er naturligt opnåede farvestoffer fra gammel tid og holdes i Trækar og gør opløselige i kar ved fermenteringsprocessen – så det kaldes karfarvestoffer. De kan ikke bruges direkte & kræver vatting. De er uopløselige i vand, men bliver opløselige fra ved vatting proces. Processen med at konvertere uopløseligt vat farvestof ved stærkt reduktionsmiddel i kaldet vatting proces. Dette konverterede, vandopløselige pigment kaldes leuco fra & de har substantivitet for bomuld.

moms / fartøj

egenskaber

  1. moms farvestof er uopløseligt & kan ikke anvendes direkte på tekstilmateriale. Før farvning har de brug for vatting.
  2. Vat farvestoffer er uopløselige i vand, opløst ved behandling med kaustisk soda og reduktionsmiddel, sædvanligvis hyposulfit, de resulterende leuco forbindelser har affinitet for tekstilfibre, ved udsættelse for luft leuco forbindelse imprægneret fiber genoknidiseres til det uopløselige moderfarvestof.
  3. Vat farvestoffer hovedsagelig tilhører indigoid og anthra kinoid klasser og er kendetegnet ved høj hurtighed, specielt antrakinoider
  4. hovedsagelig anvendes eller cellulosefibre, men for proteinfibre pH bør være kontrol korrekt.
  5. mest værdifulde til farvning og trykning af bomuld, uld og silke.
  6. efter farvning er farvestofferne indesluttet inde i fiberen & kan ikke komme ud under sæbe & anden behandling. Så våd hurtighed er meget god omkring 4-5 .
  7. det meste af karfarvestoffet er ekstremt hurtigt til lys. Så brugt i gardin.
  8. anvendt i alkalisk tilstand pH 12-14
  9. Gnidningsfasthed er ikke god.
  10. forskellige skygge findes
  11. farvningsprocessen er vanskelig & forskellige såsom svovl-eller indigo-farvningsproces.
  12. dyrt
  13. partikelstørrelse er meget lille. Så dårlig gnidningshastighed.

VAT farvestoffer er almindeligt anvendt til

  1. overlegen kvalitet Shirting materiale
  2. militære uniformer
  3. møbler
  4. gardin,
  5. håndklæde
  6. Denim etc.

klassifikation:

i henhold til deres påføringsproces:

Vat-farvningsbetingelser kan variere meget med hensyn til temperatur og mængden af salt og alkali, der kræves, afhængigt af arten af det anvendte farvestof. Baseret på temperatur, mængde kaustisk soda, hydrosulfit og salt, der anvendes til farvning, kan karfarvestoffer klassificeres i 3 hovedgrupper

1. 1N (indanthrene normal) gruppe

  1. i farvestoffer (N = normal) er meget substantive
  2. vatting temperaturer (60*C) og farvning temperaturer (60*C).
  3. intet salt tilsættes farvebadet
  4. på grund af den høje substans af leuco farvestoffer til Bomuld;

2. IV-gruppen (indanthren varm)

  1. IV-farvestoffer (h = varm) har højere affinitet
  2. kræver anvendelse af moderat koncentreret NaOH og
  3. lavere vatting (50*C) og farvningstemperaturer (50*C).
  4. leucoformerne af disse farvestoffer har moderat substans for bomuld
  5. en vis tilsætning af salt er nødvendig under farvning for at hjælpe udmattelse;

3. IK-gruppen

  1. IK-farvestoffer (i = Indanthren, K = kold) har lav affinitet,
  2. behøver kun en lav koncentration af NaOH med
  3. lav vatting (40*C) og farvningstemperaturer (20*c).
  4. disse farvestoffer har lav substans for bomuld og
  5. har brug for betydeligt salt for god farvebad udmattelse.

nogle har amidgrupper, der vil blive hydrolyseret under de vatting-og farvningsbetingelser, der anvendes til in-og IV-farvestoffer.Der er særlige processer for nogle sorte vat farvestoffer, der kræver en iltning efterbehandling at udvikle den fulde sorte farve.

tabel sammenligner egenskaberne ved disse tre typer karfarvestof . de krævede koncentrationer af hydrose, kaustisk soda og salt øges med stigende mængder farvestof i badet og med stigende væskeforhold.

tilstand

i

IV

IK

NaOH conc. (g / L)

NaCl conc. (g/L)

Na2S2O4 conc. (g/L)

Dyeing temp (C)

Vatting temp (C)

On basis on chemical structure:

On the basis of chemical structure vat dyes are 2 types.

  1. anthraquinonoid
  2. indigoid vat dyes.

Anthraquinonoid:

In anthraquinonoid , one or more quinine ( >C=O) groups act as chromophores & groups such as hydroxy (–OH) alkylamino (–NHR or NR2) benzamido etc are auxochromes.

Indigoid :

Indigoid dyes contain (–C-C=C-C–) as the chromophore & (-NH-, -S- as auxochromes. De kan yderligere opdeles i 4 underklasse

  1. Indigo & dets derivater & homologer
  2. Thioindigo & dets derivater & homologer
  3. indolthianaphthenfarvestoffer
  4. diverse

farvning af bomuld med Vat farvestof

vat farvestoffer er vanduopløseligt pigment. Så vatting er gjort for at gøre det opløst form. Dens anvendelse inverterer reduktion til vandopløselig leuco forbindelse, derefter farvning sker& efter at re-iltning af leuco farvestof i fiberen til opløselige pigmenter. Der er grundlæggende 4 trin til vat farvning. De er—

1. Vatting

det trin, hvor reduktionen af farvestoffet til dets leuco-form finder sted, kaldes vatting. Det er processen med at omdanne uopløseligt farvestof til opløseligt karfarvestof . de reduceres til opløselig leucoforbindelse & denne proces kaldes vatting.

Vat farvestoffer er generelt sværere at reducere end svovl farvestoffer. Forskellige reduktionsmidler anvendes. Natriumdithionit (hydrosulfit) er stadig den mest anvendte til vatting.

i dette trin reduceres uopløseligt karfarvestof for at producere svag sur leuco fra. Et stærkt reduktionsmiddel dihydrosulfit, Na2S2O4.2H2O eller hydrose anvendes til vatting. Vatting udføres i stærk alkali tilstand.

nedbrydning af hydros forekommer hurtigt i sur opløsning .så under farvning materiale bør ikke være over udsat for luft.

2. Farvning:

absorption af leucoforbindelse af bomulden under farvning. Det vatterede farvestof (leucoform) er substantivt for cellulosematerialet. Farvning udføres ved lavere temperatur. For at opnå tilstrækkelig udmattelse tilsættes en elektrolyt til farvestoffet væske & temperaturen kan stige fra 20-60 C & omrøres i 15 minutter varerne er helt nedsænket for at forhindre for tidlig iltning.

3. Reoksidering af vat:

efter fiberens absorption omdannes farvestoffet i dets opløselige leucoform til det oprindelige pigment ved iltning. Denne proces udføres under vådbehandling (vask) ved tilsætning af iltningsmidler, såsom brintoverilte, perborat til væsken eller udsat for fri luft.

4. Efterbehandling

i dette trin vaskes ikke-fast farvestof, der er deponeret på overfladen. Materialet i svagt alkalisk væske med et rengøringsmiddel ved kogetemperatur. Denne sæbebehandling er ikke kun rettet mod at fjerne pigmentpartikler, men tillader også krystallisation af amorfe farvestofpartikler, hvilket giver materialet den endelige skygge og de fasthedsegenskaber, der er typiske for karfarvestoffer

5. Opskrift

Vat farvestof 1%

befugtningsmiddel 1,5 g/L

Sekvestreringsmiddel 0,75 g/L

kaustisk 4%

Hydrose 3%

Salt 20 g / L

M: L 1:10

Temp 60-100C

Farvningshjælpemidler | funktion af hjælpestoffer | Hydrose anvendt som reduktionsmiddel | grænser for natriumdithionit | Alkyli anvendt som opløsningsmiddel | farvningsmetode for Vat farvestof | elektrolyt | befugtningsmiddel | anionisk rengøringsmiddel | hurtighed af forskellige vat farvestoffer | Præpigmentering farvningsmetoder | præ-og halvpigmentering batch farvningsmetoder | Halvkontinuerlige processer | den fuldt kontinuerlige pad – dampproces | Bomuldsstoffarvestof vat farvestoffer ved pad-damp eller kontinuerlig metode | opskrift af pad damp farvning metode | del 02

(13864)

  • Bio
  • LinkedIn
  • Seneste indlæg
Fatema Sharmin

  • Gem

Fatema Sharmin

forfatter ved Tekstilstudiecenter

studerer våd procesteknik ved Bangladesh Tekstiluniversitet (BUTEKS) |praktikant ved Asiatiske tekstilfabrikker begrænset / Kernemedlem ved Tekstilstudiecenter

Fatema Sharmin

  • Gem
Fatema Sharmin

  • Gem
Fatema Sharmin

  • Gem

Seneste indlæg af Fatema Sharmin (se alle)

  • Hvad er farve / farveteori-26. November 2017
  • Farvningshjælpemidler / funktion af hjælpestoffer / farvningsmetode for Vat farvestof | Del 02 – 23. November 2017
  • farvning af bomuld med Vat farvestof / Del 01-November 18, 2017

  • Gem

Del via:

Leave a Reply