Die CNC-Werkstatt – der beste Leitfaden, den Sie kennen sollten

Veröffentlicht am Juli. 10th, 2020, | Über Rapid Manufacturing

Die Fertigung hat in den letzten 10 Jahren drastische Veränderungen erfahren. Massive Massenproduktionsanlagen weichen kleineren Anlagen, die weniger Kapazität für große Mengen haben, aber in der Lage sind, kleine Chargen, kundenspezifische Teile und Prototypen in kurzer Zeit zu liefern. Diese Einrichtungen werden als CNC-Maschinenwerkstätten und CNC-Prototyping-Werkstätten bezeichnet. Schauen wir uns an, warum sie nützlicher sein können als herkömmliche Produktionsanlagen.

Was ist eine CNC-Werkstatt?

Eine CNC-Werkstatt ist eine hochkarätige Produktionsstätte, die Ihre Aufträge liefert, wenn Sie Metall-, Kunststoff- und andere Teile für verschiedene Maschinenkomponenten benötigen. Abhängig von den Fertigungsmöglichkeiten der CNC-Maschinenwerkstatt können sie sich auf bestimmte Branchen konzentrieren: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin usw. Einige Geschäfte haben fähige Konstruktions- und Analyseingenieure eingestellt und können Ihnen eine vollständige Konstruktion, Überprüfung und Produktion Ihrer Idee anbieten.

CNC-Werkstätten sind in der Regel auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie. Der Markt ist hart umkämpft und das Geschäft, das qualitativ hochwertige CNC-bearbeitete Teile schneller liefern kann, wird überleben. Schauen wir uns an, welche Art von Ausrüstung Sie dort finden und wie sie für Sie nützlich sein kann.

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Was können Sie in einer CNC-Maschinenwerkstatt finden?

Eine voll funktionsfähige CNC-Maschinenwerkstatt umfasst normalerweise viele Maschinenausrüstungen mit unterschiedlichen Größen und Zwecken, wie z. B.:

Mehrfachfräsmaschine

Eine Mehrfachfräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die umfangreiche Bearbeitungsvorgänge durchführen kann. Es verfügt normalerweise über kein CNC-System (Computer Numerical Control) und wird von einem Maschinisten manuell bearbeitet. Der Hauptvorteil eines solchen Werkzeugs besteht darin, dass Sie ihm mit einem fähigen Maschinisten einfach die Zeichnung geben können und er sofort mit der Bearbeitung beginnt. Es ist eine großartige Option, wenn Sie ein einzelnes einfaches Metallteil benötigen. Sie können es innerhalb weniger Tage erhalten.

Maschinenzentrum (3,4-5 und mehr Achsen CNC-Maschine)

Ein Maschinenzentrum ist eine komplexere Version der Mehrzweck-CNC-Fräsmaschine. Sie benötigen ein 3D-Modell Ihres Teils, um es herzustellen, aber der Vorteil ist, dass ein CNC-Bearbeitungszentrum fast jedes Teil herstellen kann, das Sie sich vorstellen können. Sie sind auch ziemlich präzise, und wenn Sie das Ergebnis mögen, können Sie den ersten Prototyp einfach duplizieren, indem Sie einfach das gleiche CNC-Programm immer wieder laden. CNC-Bearbeitungszentren können 3, 4 oder 5 Arbeitsachsen haben. Je mehr Achsen ein CNC-Bearbeitungszentrum hat, desto komplexer können Teile hergestellt werden.

Aber wenn Ihr Teil einfach ist, ist es besser, zu einer Multi-Fräsmaschine zu gehen, weil der Maschinist eine ganze Weile braucht, um ein gutes CNC-Programm vorzubereiten.

Drehmaschine

Eine Drehmaschine ist eine Art Werkzeugmaschine, bei der sich das Teil anstelle des Schneidwerkzeugs dreht. Es ist perfekt für symmetrische Komponenten und kann automatisch daran arbeiten, was als CNC-Drehmaschine bezeichnet wird, die mit einem CNC-System ausgestattet ist.

Schleifmaschine

Eine Schleifmaschine verwendet hochwertige Schleifscheiben aus kleinen harten Partikeln, um kleine Materialschichten abzurasieren und eine sehr präzise Dimension mit einer großartigen oder spiegelähnlichen Oberfläche zu bilden. Solche Operationen werden für hochpräzise Teile verwendet und es wird empfohlen, sie nur für Toleranzen von 7 oder höher zu verwenden. Sie sind teuer und nehmen viel Zeit in Anspruch.

Bohrmaschine

Eine Bohrmaschine ist die grundlegende Fertigungsmaschine. Es wird verwendet, um Löcher in jede Art von Teil zu bohren. Es dient als eine gute ergänzung für multi-fräsen maschinen und manuelle drehmaschinen bilden eine perfekte kombination zu machen teile schnell.

Bandsäge

Jede CNC-Werkstatt benötigt Rohlinge. 90% davon werden in Form von langen Stangen mit unterschiedlichen Durchmessern geliefert. Bei einer Bestellung wird die Stange in einzelne Stücke geschnitten und daraus ein Teil bearbeitet. Eine Bandsäge wird verwendet, um diese Stäbe zu schneiden.

Mikrobearbeitung

Mikrobearbeitung ist ein Bearbeitungsprozess auf mikroskopischer Ebene. Es ermöglicht Ihnen, mikroskopische Oberflächen an einem Teil zu erstellen und benutzerdefinierte Oberflächenmuster zu erstellen.

EDM–Ausrüstung

EDM bezieht sich auf die Elektroerosionsbearbeitung – ein Prozess, der auf elektrischen Strömen beruht, um Partikel von der Oberfläche des Teils zu verdampfen. Diese Methode eignet sich perfekt für gehärtete Luft- und Raumfahrtteile und Matrizenhohlräume. Ein enormer Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass die Schnittkraft nahe Null liegt, sodass das Teil während der Verarbeitung nicht verformt werden kann.

Oberflächenbearbeitungswerkzeuge

Wenn das Teil fertig ist, müssen Sie manchmal zusätzliche Eigenschaften erhalten. Wie spiegelähnliche Oberflächengüte, Farbe, Glanz oder Glätte. Alle von ihnen erfordern eine spezielle Behandlung, so dass eine gute CNC-Maschinenwerkstatt in der Regel mindestens eine kleine Reihe von Lackiergeräten hat. Große CNC-Maschinenwerkstätten Hersteller bieten Polieren und Eloxieren Dienstleistungen.

Koordinatenmessmaschine

Um die Toleranzen des Teils zu überprüfen und seine Eigenschaften zu bewerten, sind Steuergeräte erforderlich. Koordinatenmessmaschinen eignen sich am besten für die verschiedenen Aufträge, die CNC-Maschinenwerkstätten erhalten. Sie sind präzise und können praktisch jede Dimension messen.

3D-Scanner

Eine Person bewegt den 3D-Scanner um das Werkstück, um seine verschiedenen Teile zu erfassen und sein 3D-Modell bereitzustellen. Der Vorgang dauert normalerweise 3-4 Minuten.

Messschieber

Mit dem Messschieber wurden verschiedene Abmessungen gemessen, z. B. Innenabmessungen, Außenabmessungen und Tiefe des Werkstücks unter Verwendung ihrer unterschiedlichen Backen.

Mikrometer und Stiftlehren

Wenn das gewünschte Werkstück hochpräzise sein soll, wird ein Mikrometer zur Messung von Tiefe, Länge und Dicke verwendet. Stiftlehren werden benutzt, um den Durchmesser von kleinen Löchern in CNC-Maschinenwerkstätten zu messen und zu kontrollieren.

In einer CNC-Werkstatt führen die Maschinen verschiedene Produktionsaufgaben aus, entweder manuell durch einen CNC-Maschinisten oder mit CNC-Technologie ausgestattet.

Neben Maschinen lagert der Hersteller in der Regel Rohstoffe in einer CNC-Bearbeitungswerkstatt, die für die Bearbeitung von Teilen verwendet werden können. Für Hersteller mit kleinen CNC-Werkstätten können ihre Materialien jedoch an anderer Stelle gelagert werden, z. B. in einem Lager.

In der CNC-Werkstatt gibt es einen speziellen Bereich mit Computern, die mit CAD-Software ausgestattet sind, in dem Maschinisten Teile auf digitale Weise entwerfen können.

Die Wahl der richtigen CNC-Maschinenwerkstatt für die Nachbearbeitung aus einer Hand

Wenn Sie ein dringendes Projekt haben, ist es ratsam, eine CNC-Maschinenwerkstatt zu wählen, die Dienstleistungen aus einer Hand anbietet. Dies liegt daran, dass eine komplette CNC-Werkstatt nicht nur vollständige CNC-Bearbeitungsdienste, sondern auch verschiedene Nachbearbeitungsoptionen bietet. Auf diese Weise können Sie perfekte Prototypen oder Teile auf einmal erhalten, ohne verschiedene Lieferanten zu besuchen.

Im Folgenden sind die Post-Finishing-Techniken:

• Handveredelung und Formschlussfunktion: Ein häufiger Aspekt der Handveredelung ist das Hinzufügen von Einsätzen oder funktionellen Baugruppen. Zum Beispiel, wenn ein Element Schrauben oder Bolzen im Montageprozess erfordert, kann das Hinzufügen von Metallgewindeeinsätzen die Gewinde haltbarer machen.
• Schleifen und Polieren: In diesem Prozess wurden die Produktfehler wie Grat, Maschinenlinie und Klebemarke von der Oberfläche des Teils durch effizientes Handschleifen und Polieren entfernt, was Stunden dauern kann.
• Malen und Drucken: Saubere Farbe steht für die Qualität des Produkts. Das Malen und Drucken erfolgt in einer streng kontrollierten Umgebung, die mit Spritzpistolen oder Airbrushes erfolgen kann.
• UV-Beschichtung: Dient zum Schutz des Materials vor Kratzern und ultravioletter Strahlung.
• Lasergravur: Ätzen bezieht sich auf den Prozess der Materialentfernung und in einer Maschinenwerkstatt wird Ätzen auf einem bestimmten Bereich zum Drucken eines Markenlogos oder einer benutzerdefinierten Nachricht durchgeführt, bevor mit der Massenproduktion begonnen wird.

Qualitätskontrolle und Inspektion in einer CNC-Werkstatt

Eine gute CNC-Werkstatt kann in der Regel eine vollständige Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses durchführen, um hochwertige Prototypen und bearbeitete Teile herzustellen.

Es gibt detaillierte Inspektionsschritte, die für den Qualitätskontrollprozess des Produkts verwendet werden, das von der CNC-Bearbeitungswerkstatt hergestellt wird.

Inspektion durch den Maschinenbediener: Die Bediener führen normalerweise verschiedene Inspektionen an den Teilen durch, während sie sich noch auf den Maschinen befinden oder unmittelbar nachdem sie von den CNC-Maschinen entfernt wurden.

Kundenkommunikation: Effektive Kundenkommunikation ist ein wesentliches Element der Kundenzufriedenheit.

Überprüfung der gekauften Produkte: Alle gekauften Produkte werden einer Sichtprüfung durch den empfangenden Qualitätskontrollinspektor unterzogen.

Inspektion durch In-Process-Sondierung: Unter Prozess-Sondierung versteht man die Verwendung der automatisierten Sonde, um die Toleranzen des Teils in einem Teileprogramm zu überprüfen.

Inspektion in der Qualitätskontrollabteilung: Nachdem die Teile von der Maschine kommen und die Hände der Betreiber verlassen, führt die Qualitätskontrollabteilung zusätzliche Inspektionsschritte durch, die auf dem statistischen Prozesskontrollsystem basieren.

Bei WayKen versprechen wir Ihnen zu 100%, jedes Projekt von Anfang bis Ende sorgfältig zu überwachen, um die genauen Spezifikationen aller Kunden zu erfüllen.

CNC-Maschinisten können qualitativ hochwertige bearbeitete Komponenten sicherstellen

Ein weiteres wichtiges Element, das die Arbeit einer CNC-Maschinenwerkstatt sicherstellt, ist das Personal. Wenn die Werkzeugmaschinen das Herz des Geschäfts sind, sind Maschinisten sein Gehirn. Ein fähiger Maschinist kann eine Zeichnung ohne vorherige Vorbereitung in ein Teil verwandeln. Er kann die Werkzeugmaschine und das Schneidwerkzeug einrichten und alles selbst machen. Ein guter CNC-Maschinist erstellt komplexe Programme für die CNC-Bearbeitungszentren und versorgt das Geschäft mit komplexen und qualitativ hochwertigen Teilebestellungen.

Ein professioneller Maschinist und Handwerker sollte über folgende Fähigkeiten verfügen:

• Problemlösungsfähigkeiten: CNC-Maschinisten sollten hochprofessionell sein und wissen, wie Fehler behoben werden können, wie die Effizienz gesteigert werden kann und warum Maschinen nicht die Höchstleistung erbringen.
• Technisches Wissen: Maschinen, die von Computern gesteuert werden, benötigen Bediener, die die CAD / CAM-Technologie verstehen.
• Aufmerksam: Ein wenig Nachlässigkeit kann zu einem schweren Unfall führen, daher sollte der Maschinist bei der Arbeit an den CNC-Maschinen seine volle Aufmerksamkeit haben.
• Mathematische Fähigkeiten: Um komplexe Anweisungen zu verstehen, sollte der CNC-Maschinist über gute mathematische Fähigkeiten verfügen und sicherstellen, dass die Artikel korrekt entworfen und gebaut werden.
• Ausdauer: Der Maschinist sollte eine gute Ausdauer haben, um unter strengen Arbeitsbedingungen arbeiten zu können.

In der CNC-Werkstatt von WayKen führt unser Team von CNC-Maschinisten jeden Schritt des Bearbeitungsprozesses sorgfältig mit modernster Technologie wie EDM, 5-Achs-Bearbeitung und Mikrobearbeitung usw. aus

So verbessern Sie die Sicherheit der CNC-Werkstatt

Eine CNC-Werkstatt ist gefährlich. Deshalb werden viele Sicherheitsregeln auferlegt. Arbeiter müssen Fässer und spezielle Kleidung tragen, spezielle Schutzbrillen, um zu verhindern, dass Späne in ihre Augen gelangen. Sie müssen spezielle Kurse in Zerspanungssicherheit absolvieren und sich an die aktuellen Regeln halten.

Sorgen Sie sich um die Mitarbeiter: Lassen Sie die Mitarbeiter nicht rund um die Uhr arbeiten wie die 24 laufenden Maschinen. In den meisten Fällen arbeiten wir in einer CNC-Werkstatt sollte wie eine Familie sein, so dass bei der Fertigstellung der Produktionsaufgabe gelingen.

Kleiderordnung in bestimmten Situationen: Jeder sollte bei der Ausführung der Produktionsaufgaben angemessene Kleidung tragen, um seine Sicherheit zu gewährleisten. Manchmal, maske und brille-tragen sind auch wichtig, vor allem für die malerei job.

Abfallwirtschaft: Jede CNC-Werkstatt sollte das Konzept der umweltfreundlichen Fertigung aufbauen und für industrielle Abfallprodukte verantwortlich sein. Auf lange Sicht kann die Aktion des Umweltschutzes und des sauberen Ladens einen guten Eindruck für jeden Kunden hinterlassen und mehr Gewinn erzielen.

Wissen die feuer, oder andere gefahren control: Manchmal, kann es einige flaming bearbeitung materialien gespeichert in die CNC maschine shop. Die Arbeitskraft muss mit ihnen sorgfältig behandeln, um die Gefahrenunfälle zu verhindern, die geschehen.

Aktualisierung von Werkzeugmaschinen: Mit den richtigen Werkzeugmaschinen können präzise bearbeitete Teile schnell und effizient hergestellt werden. Daher sollten CNC-Maschinenwerkstätten einen gewissen Anteil an Geld für die regelmäßige Aufrüstung von Werkzeugmaschinen bereitstellen.

Regelmäßige Wartung der Maschinen: Die Maschine muss wie der Mensch regelmäßig gewartet werden, um in Topform zu bleiben. Regelmäßige Inspektionen der Geräte können ihre Lebensdauer verbessern und das Risiko eines Ausfalls oder einer Fehlfunktion weitgehend verringern.

Lernen Sie, die nächste Chance der Entwicklung zu ergreifen: Mit der rasanten Entwicklung der Cloud-Fertigung und des IIoT sollte die CNC-Werkstatt die moderne Technologie optimal nutzen, um auch in Zukunft Wettbewerbsvorteile zu erzielen.

Einige Produktionsanomalien treten jedoch häufig auf.Wie können sie verwaltet oder richtig behoben werden? Hier sind fünf Schritte, um die Produktion von Prototyp-Shops für Sie zu verwalten

Tipps zur Auswahl einer hochwertigen CNC-Maschinenwerkstatt

Für Produktentwickler und Unternehmer gibt es viele Dinge, die bei der Auswahl einer CNC-Maschinenwerkstatt zu beachten sind:

Achten Sie auf langfristigen Wert und bieten Sie einen wettbewerbsfähigen Preis

Wenn Sie Ihre Bestellungen an eine CNC-Maschinenwerkstatt senden, investieren Sie auch Ihre Zeit und Ihr Geld. Die Suche nach einer langfristigen, zuverlässigen Maschinenwerkstatt kann Ihnen helfen, viele unnötige Probleme zu lösen. Natürlich haben niedrige Preise nichts mit Qualitätsarbeit zu tun.

ISO-zertifiziert

Finden Sie eine Iso-zertifizierte CNC-Werkstatt, in der Sie genau wissen, ob Ihr Werkstück auf die Standardausrüstung geprüft wurde.

Wahrung der Privatsphäre des Kunden

Maschinenwerkstätten führen in der Regel Fertigungsaufgaben für die Kunden durch und müssen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen, damit das Design der Ingenieure nicht an mysteriöse Dritte weitergegeben wird.

Gute kommunikation und verstehen die bedürfnisse der kunden

Gute kommunikation können bauen die herstellung brücke zwischen die kunden und die maschine shop, schließlich verstehen die details der design, und fördern die entwicklung der projekt in die ende.

So optimieren Sie Ihre CNC-Werkstatt

Hier finden Sie einige Tipps zur Optimierung Ihrer CNC-Werkstatt und helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen.

Suchen Sie noch eine angesehene, vertrauenswürdige CNC-Werkstatt? WayKen als Prototypenhersteller kann fortschrittliche Fertigungs- und Prototyping-Lösungen für globale Kunden anbieten. Hier ist unser CNC-Bearbeitungszentrum.

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