Hydraulischer Zement

Hydraulischer Zement ist ein anorganisches Material, das unter Umgebungsbedingungen mit Wasser reagieren kann, um ein gehärtetes und wasserbeständiges Produkt herzustellen.

Bei der Betoniermasse wird der Mischung Zement zugesetzt, damit sie nicht trocknen oder gefrieren muss, da sie in feuchter Umgebung aushärten kann.

Hier erfahren wir mehr über Hydraulikzement, Arten von Hydraulikzement, Vor- und Nachteile von Hydraulikzement.

Einführung in Hydraulikzement:

Hydraulikzement ist ein Produkt zur Verhinderung von Wasser und Leckagen in Beton- und Mauerwerkskonstruktionen, es ähnelt einem Mörtel, der nach dem Mischen mit Wasser extrem scharf und hart wird.

Typischerweise treten einige chemische Reaktionen in einer Mischung aus Wasser und trockenem hydraulischem Zement auf, daher wird Wasser gebildet, das chemische Verbindungen enthält, da es hilft, die Mischung zu härten.

Aufgrund dieser Verbindungen wird dieser Beton in Wasser unlöslich und wird als idealer Zement für den Bau von Ziegelgebäuden empfohlen.

Arten von hydraulischem Zement:

1.Hydraulische zement:

Typ GU: Allgemeine Verwendung.

Typ HE: Hohe Frühfestigkeit.

Typ MS: Mäßige Sulfatbeständigkeit.

Typ HS: Hohe Sulfatbeständigkeit.

Typ MH: Mäßige Hydratationswärme.

Typ LH: Geringe Hydratationswärme.

2. Portlandzement:

Typ I, Typ IA: Allzweckzemente.

Typ II, Typ IIA: Es enthält nicht mehr als 8% Tricalciumaluminat.

Typ III, Typ IIIA: Ähnlich wie Typ I, hat aber eine höhere Frühfestigkeit.

Typ IV: Es entwickelt festigkeit über längere zeiträume verwendet in spezielle art von strukturen, die erfordern wärme erzeugt werden von hydratation.

Typ V: Es hat eine hohe Sulfatbeständigkeit, enthält nicht mehr als 5% Tricalciumaluminat.

3. Mischzement:

Typ IST (X): Portland-Hochofenschlackenzement.

Typ IP (X): Sauerland-Puzzolan-Zement.

Wie man hydraulischen Zement anwendet:

Hydraulikzement muss auf Oberflächen aufgetragen werden, die gereinigt haben, Öl, Staub, fettfrei, oder jede andere Verunreinigung, die die Beziehung mit der permanenten Struktur beeinflussen können, dies sind die Schritte für eine erfolgreiche Anwendung wie folgt:

1. Entfernen Sie alle losen Partikel, bevor Sie sie auf die Oberfläche auftragen.
2. Es wird empfohlen, alle Bereiche zu reduzieren, auf die dieser Beton aufgetragen wird.
3. Der ACI empfiehlt, dass der zu bearbeitende Bereich 24 Stunden lang gesättigt sein sollte, bevor dieser Beton verwendet wird.
4. Es ist wichtig, im Verlauf der Vorbehandlung eine Bereichstemperatur zwischen 45 ° F (7 ° C) und 90 ° F (32 ° C) beizubehalten.
5. Die Vorbereitung sollte die Vergrößerung kleiner Risse, Löcher und die Vermeidung von V-förmigen Schnitten umfassen.
6. Hydraulischer Zement wird mit einem mechanischen Mischer mit rotierenden Schaufeln gemischt, um eine gleichmäßige Mischung zu bilden.
7. Der Vorgewichtsmischer entfernt überschüssiges Wasser.
8. Fügen Sie Wasser hinzu, indem Sie der Empfehlung des Herstellers folgen, dann fügen Sie die trockene hydraulische Zementmischung hinzu.
9. Fügen Sie kein Wasser hinzu, sobald es zu erstarren beginnt.
10. Mit relativ geringer Geschwindigkeit mischen und nur eine kleine Menge Zement mischen, die während der Arbeitszeit aufbewahrt werden kann.
11. Beginnen Sie mit dem Auftragen dieses Betons auf die Oberseite der Risse.
12. Drücken Sie die Paste fest und halten Sie den Druck aufrecht, bis der Zement aushärtet und das Leck stoppt.
13. Mischen Sie kein übermäßiges Wasser, da dies zu Blutungen und Isolation führen kann.
14. Verwenden Sie auch keine anderen Beimischungen oder Zusatzstoffe.

Vorteile von hydraulischem Zement:

• Dieser hydraulische Zement bietet dauerhafte Reparatur, die länger dauern wird.
• Dieser Zement härtet normalerweise drei Minuten nach dem Mischen mit Wasser schnell aus und härtet aus.
• Es ist eine kostengünstige Lösung.
• Hydraulische Zementblöcke sind sehr einfach zu bedienen.
• Heißes Wasser beschleunigt die Abbindezeit und kaltes Wasser dimmt sie.
• Es kann in vertikalen Anwendungen eingesetzt werden.
• Es behält seine Stärke auch wenn es in Wasser getaucht wird.
• Außerdem, es wird nicht korrodieren noch rost.
• Dieser Zement schrumpft nicht.
• Es kann die undichten Rohre und Keller reparieren, ohne Lecks zu stoppen.
• Es kann innerhalb einer Stunde nach Gebrauch gemalt werden.

Nachteile von hydraulischem Zement:

• Sobald der hydraulische Zement gemischt ist, bleibt er weniger als 10 bis 15 Minuten verarbeitbar.
• Es funktioniert nicht auf gefrorenen Oberflächen oder wenn die Temperatur innerhalb von 48 Stunden dramatisch abfällt.
• Vermeiden Sie es, wenn die Temperatur unter 40 Grad liegt.

Anwendung des hydraulischen Zements:

Hydraulische Zemente können über oder unter Grad benutzt werden, jedoch kann dieses sehr nützlich sein, wenn herein verwendet:

1. Schwimmbäder.
2. Entwässerungssysteme.
3. Grundlagen.
4. Aufzug Gruben.
5. Kellerwände.
6. Schächte.
7. Abdichtung von Beton- und Mauerwerkskonstruktionen.
8. Marine anwendungen.
9. Schornsteine.
10. Zisternen und Brunnen.

Also read: Quick Setting Cement, Ferrocement & White Portland Cement

Schlussfolgerung:

Hydraulischer Zement härtet aus, wenn er Wasser ausgesetzt wird.