P5 Spanplattenboden

Produktdetails

Spanplattenboden ist in den Stärken 18mm und 22mm erhältlich, und die Nutplatten & sind 2400m x 600mm (ca. 8′ x 2′) in der Größe. Die Platten verwenden Spanplatten mit hoher Dichte und eignen sich sowohl für private als auch für gewerbliche Böden. Unsere beiden Hauptmarken bei Southern Timber sind Norbord Caberfloor und Kronospan, und große OSB-Bestände werden von diesem Holzhändler in Devon geführt.

Was ist P5-Spanplatte und warum wird sie verwendet?

Die maximalen Spannweiten für Trägerzentren betragen 450 mm für 18 mm und 610 mm für 22 mm in Hausinstallationen. Es ist üblicher, 400- oder 600-mm-Balken zu verwenden, da sie zu den am häufigsten verwendeten Plattenlängen von 2400 mm “passen”. Bei Southern Timber sind alle unsere Spanplattenböden der Klasse P5 und verwenden mit Melamin angereicherte Harze, um die Platten feuchtigkeitsbeständig zu machen. Bei intermittierendem Regen und Feuchtigkeit behält das Produkt einen hohen Prozentsatz seiner ursprünglichen Festigkeit bei, aber die Installation ist unter trockenen Bedingungen vorzuziehen, da die Platten feuchtigkeitsbeständig und nicht wasserdicht sind.

Der Oberfläche der Marke Caberfloor wurde ein grüner Identifikationsfarbstoff zugesetzt, um sie als P5 zu erkennen; Die Kronospan P5-Spanplatte verwendet keinen grünen Farbstoff, da keine nicht feuchtigkeitsbeständigen Böden mehr hergestellt werden.

Befestigung von Spanplattenplatten

Die Platten T&G sollten in einem gestaffelten Muster mit langen Kanten über die Balken und kurzen Kanten, die auf die Mitte der Balken fallen, verlegt werden. Sollten die kurzen Kanten überstehen, dann muss der Überhang durch einen Noggin gestützt werden. Es wird empfohlen, die Kanten von T& G zu verkleben, da dadurch die Festigkeit der Fugen verbessert wird und ein gewisses Maß an Trägervariation berücksichtigt wird. Alle Fugen müssen mit einem Klebstoff wie feuchtigkeitsbeständigem PVA-Typ gemäß Klassifizierung D3 von BS EN 204 verklebt werden. Kleben wird auch dazu beitragen, die Auswirkungen von Balken Bewegung oder Variation zu reduzieren, die oft zu Bewegung und ‘Knarren’ in den Platten führen.

Bretter können durch Nageln oder Schrauben befestigt werden. Beim Nageln sollten ringförmige Ringschaftnägel verwendet werden, um alle Kanten an den Balken zu befestigen. Bei Schraubbefestigung ein geeignetes Pilotloch verwenden, gefolgt von Posi-drive No. 8-Schrauben oder gleichwertigen Schrauben. Befestigen Sie die Bretter mit vier Befestigungen an jeder kurzen Kantenverbindung, zwei etwa 25 mm von jedem Ende und zwei äquidistant dazwischen. Alle Gelenke müssen fest angestoßen sein. Die Länge der verwendeten Befestigungen sollte das 2,5-fache der Dicke der Platte betragen. Vier gleich entfernte Befestigungen sollten an den Plattenenden und drei an den Zwischenbalken verwendet werden.

Wo immer möglich, sollten die vollständigen Befestigungsdetails auf der Website des Herstellers eingesehen werden