Radialkugellager versus Schrägkugellager

Hochpräzisionslager sind wichtig in Maschinen, die Zuverlässigkeit, schnelle Drehzahl und Präzision erfordern.

Aber Präzisions-Radial-Rillenkugellager & Schrägkugellager sind nicht austauschbar.

Lassen Sie uns eintauchen und beginnen, diese zwei verschiedenen Arten von Präzisionslagern zu entmystifizieren. Am Ende dieses Artikels werden Sie wissen:

  • Wie sich diese Präzisionslager unterscheiden
  • Die Maschinenanforderungen, die Sie bei der Auswahl eines Präzisionslagers kennen müssen
  • Die Vorteile, die jeder Präzisionslagertyp für Ihre Anwendung bieten kann.

Radial “Rillenkugellager”

Ein Radialkugellager ist eine Art Präzisionslager, bei dem die Wirkung der übertragenen Last radial zur Achse der Welle ist. Sie sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit die beliebtesten und am weitesten verbreiteten Anwendungen in Industriemaschinen.

Radialkugellager erzeugen sehr wenig Reibung, da sie Lasten von
rotierenden Teilen auf die Welle und / oder das Gehäuse tragen. Sie haben auch einen kleinen Kontaktwinkel von ~ 8 °, der hilft, die Belastung durch das Gewicht von
der Last, die sie tragen, zu reduzieren.

Ein deutlicher Vorteil von Radiallagern ist, dass sie Axiallasten in beide Richtungen aufnehmen können und im Gegensatz zu Schrägkugellagern nicht in Sätzen gekauft werden müssen.

Schrägkugellager

Manchmal auch als “Spindellager” bezeichnet, werden Schrägkugellager in Maschinen eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Schrägkugellager haben aufgrund des ununterbrochenen Kontakts der Kugeln mit beiden Ringen eine viel höhere Drehzahl als Radiallager.

Schrägkugellager können sowohl radiale als auch axiale Lasten tragen. Das Gewicht der Last wird durch die Kugeln entlang eines bestimmten Kontaktwinkels von einem Ring auf den anderen übertragen.

Der Kontaktwinkel wird durch zwei sich kreuzende Linien gemessen, eine, die am Kontaktpunkt zwischen der Kugel und dem Ring gebildet wird, und die andere, die von der Drehachse zum Lager gebildet wird

15 ° und 25 ° Kontaktwinkel sind die häufigsten, aber andere Winkel können nach Bedarf angepasst werden.

Kugellager Vergleich Diagramm

Siehe unten für die präzision lager unterschiede “auf-einen-blick.”

Geben Sie uns die Möglichkeit, Ihre Präzisionslageranforderungen anzugeben, oder lassen Sie unsere Experten für technischen Support Ihre Lagerfragen “Aussenseiter” werden.

Kugellager Typ Tiefe Nut Schrägkugellager
Vorteile * Kann axiale Last in beiden Richtungen annehmen
* Niedrigerer Kontaktwinkel (~8°)
* Unterstützt hohe Betriebsgeschwindigkeiten
* Geringer Wartungsaufwand & Betriebskosten
Verwenden Sie, wenn * Maschinenraum für angepasste Lagersätze nicht verfügbar ist
* Hohe Betriebsgeschwindigkeit ist nicht erforderlich
* Hohe Arbeitsgeschwindigkeit ist erforderlich
* Führung für Rotationsteile ist erforderlich
* Hohe Steifigkeit & Präzision ist erforderlich
Anwendungen * Medizintechnik
* Vakuumtechnik
* Trockenschmierung geringe Ausgasung
* Elektromotoren
* Förderer
* Holzbearbeitungsspindeln
* Werkzeugmaschinenspindeln
* Vakuumpumpen
* Halbleiterindustrie
* Zentrifugen

Inventar & Anpassung

Wir führen einen großen Bestand an in Deutschland hergestellten GMN-Hochpräzisionslagern für Maschinenanwendungen, die Präzision erfordern.

Wir bieten auch Anpassungsoptionen für unsere Hochpräzisionskugellager an. Hier sind einige der Optionen, die wir anbieten:

  1. Radial-Rillenkugellager:
    • Käfigmaterial
    • Kugelmaterial
    • Lagerluft
    • Abschirmung(en)
    • Schmierung
    • Lagerluft & Einbau
      Toleranzstrategien
  2. Schrägkugellager:
    • Käfigmaterial
    • Kugelmaterial
    • Kontaktwinkel
    • Vorspannung
    • Dichtung(en)
    • Schmierung
    • Spezifische Einbautoleranzstrategien

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  • Finden Sie die richtige Lagertoleranz für Gegenstücke
  • Engineer Toolbox: Toleranzrechner

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