Was ist eine CNC-Drehmaschine?

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Eine Drehmaschine wird traditionell beim Drechseln verwendet, Metallbearbeitung, Metallspinnen, thermisches Spritzen, Teilerückgewinnung, und Glasbearbeitung. Ein oder zwei Zentren halten typischerweise das Werkstück, und mindestens ein Zentrum kann horizontal bewegt werden, um Werkstücke unterschiedlicher Länge aufzunehmen. CNC-Drehmaschinen ersetzen aufgrund ihrer einfachen Einstellung, Bedienung, Wiederholbarkeit und Genauigkeit schnell ältere Produktionsdrehmaschinen. CNC-Dreharbeiten sind nur eine Art der CNC-Bearbeitung.

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Aber was ist eine CNC-Drehmaschine? Erstens steht CNC für Computer Numerical Control und bezieht sich auf eine Maschine, die von einem Computersystem betrieben wird. Eine CNC-Drehmaschine wird mit präzisen Konstruktionsanweisungen betrieben, um Teile nach genauen Spezifikationen zu bearbeiten. Eine CNC-Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, bei der das Material oder Teil von der Hauptspindel gehalten und gedreht wird, während das Schneidwerkzeug, das an dem Material arbeitet, auf verschiedenen Achsen montiert und bewegt wird.

Eine einfache CNC-Drehmaschine arbeitet auf zwei Achsen, wobei sich das Schneidwerkzeug in einer festen Position am Revolver mit 8 bis 24 Stationen befindet. Die rotierende Wirkung des Werkstücks wird als “Drehen” bezeichnet.” Aus diesem Grund werden bestimmte Arten von CNC-Drehmaschinen als CNC-Drehmaschinen bezeichnet. CNC-Drehmaschinen produzieren präzise runde Formen mit einem Außendurchmesser (OD) und einem Innendurchmesser (ID). Viele verschiedene Arten von Strukturen können mit dieser Werkzeugmaschine bearbeitet werden, abhängig von den Anforderungen ihrer verschiedenen Branchen. Sie werden häufig in der Öl- und Gas-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik-, Bergbau-, Kraftwerks-, Stahl- und Papierindustrie sowie im Schiffbau eingesetzt.

Moderne CNC-Drehmaschinen werden normalerweise mit Werkzeugen geliefert, die auf mehreren Achsen arbeiten können. Verschiedene Maschinentypen können sowohl die X- als auch die Y-Achse umfassen, einen zweiten Revolver mit anderen Werkzeugen integrieren oder eine zweite Spindel enthalten. Dies bedeutet, dass eine CNC-Drehmaschine zusätzliche Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge ausführen kann, was zu einem vollständigen und sogar komplexen Teileherstellungsprozess führt und die Notwendigkeit beseitigt, das Teil für einen zweiten Vorgang an eine andere Maschine zu übergeben. Dieser Artikel befasst sich mit den verschiedenen Arten von CNC-Drehmaschinen, deren Anwendungen und Überlegungen.

Bildnachweis: Vadim Ratnikov/.com

Arten von CNC-Drehmaschinen

CNC-Drehmaschinen werden nach der Anzahl ihrer Achsen in Typen eingeteilt. Sie sind mit verschiedenen Achsen erhältlich, so dass komplexere Teile ohne manuelles Umschalten von Maschinen oder Werkzeugen hergestellt werden können. Die verschiedenen Achsen beeinflussen, wie das bearbeitete Teil oder das Werkzeug während des Bearbeitungsprozesses positioniert, gedreht und angefahren werden kann.

2-Achsen-CNC-Drehmaschine

Diese grundlegende CNC-Drehmaschine verfügt über zwei Linearachsen, die Außendurchmesser / Innendurchmesser, im Wesentlichen zylindrische Bearbeitung und Facing-Operationen oder Bohren und Gewindeschneiden in der Mitte des Teils durchführen können. Es hat eine X- und Z-Achse und erlaubt kein Fräsen.

3-Achs-CNC-Drehmaschine

Mit einer 3-Achs-CNC-Drehmaschine werden eine C-Achse und ein Werkzeugsystem hinzugefügt, mit denen das Teil so positioniert werden kann, dass Standardfräsoperationen, Bohrungen und Gewindeschneidoperationen durchgeführt werden können. Schraubenfräsoperationen, die die langsame Synchronrotation des Werkstücks erfordern, sind möglich.

4-Achsen-CNC-Drehmaschine

Eine 4-Achsen-Maschine hat eine zusätzliche Y-Achse, so dass außermittige Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden können. Die vierte Achse eignet sich gut für unregelmäßigere und komplexere Dreharbeiten.

5-Achs-CNC-Drehmaschine

Bei 5-Achs-Drehmaschinen wird einer 3-Achs-CNC-Drehmaschine ein zweiter Revolver hinzugefügt. Solche Maschinen hätten dann zwei Achsen an jedem oberen und unteren Revolver plus die C-Achse an der rotierenden Spindel. Dies ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz von zwei Werkzeugen am Bauteil, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit drastisch erhöht.

CNC-Drehmaschine mit 6 oder mehr Achsen

Bei mehr als fünf Achsen kann die Permutation Folgendes umfassen: zwei C-Achsen mit einer primären und einer zweiten Spindel; zwei Revolver mit einem oberen und unteren Revolver mit jeweils zwei Linearachsen; eine Y-Achse am oberen Revolver; und eine zweite Spindel, die sich in Richtung der Hauptspindel bewegen kann, um das Teil aufzunehmen. Es gibt sogar Maschinen mit mehr als acht Achsen. 8-Achs-Drehmaschinen sind jedoch hochentwickelte und komplexe Maschinen, die im Allgemeinen nicht für den täglichen Fertigungsbedarf benötigt werden.

Anwendungen von CNC-Drehmaschinen

Das Material, das von einer CNC-Drehmaschine bearbeitet wird, wird langsam abgeschert. Das Ergebnis ist ein genau fertiges Produkt oder ein kompliziertes Teil. Weil diese Maschinen so vielseitig sind, verwenden viele Industrien sie, einschließlich Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt-, Feuerwaffenherstellung, Sport und andere.

Eine CNC-Drehmaschine kann ebene Oberflächen und Gewinde oder, im Falle von kunstvollen Drehmaschinen, dreidimensionale Produkte herstellen, die ziemlich komplex sind. Sie können sowohl an kleinen als auch an großen Teilen mit extremer Genauigkeit verwendet werden. Das Werkstück wird typischerweise durch ein oder zwei Zentren fest gehalten, aber das Material kann auch mit Spannzangen oder Klemmen gesichert werden.

Einige Beispiele für Artikel, die eine CNC-Drehmaschine herstellen kann, sind Baseballschläger, Nockenwellen, Schalen, Kurbelwellen, Queuestöcke, Schilder, Musikinstrumente sowie Tisch- und Stuhlbeine.

Eine CNC-Drehmaschine muss mit Vorsicht verwendet werden. Obwohl der Prozess automatisiert ist, muss ein Bediener Computerprogrammierparameter, Sicherheitsstandards und andere wichtige Informationen verstehen. Mit dem Fokus der Drehbank auf Detail, muss ein qualifizierter Fachmann die Maschine laufen lassen. Fertigungsprozesse werden durch die Automatisierung erleichtert, die aus komplexen Befehlen und Geschwindigkeitsraten besteht, die von einem internen Computer angewiesen werden, aber ein menschlicher Bediener muss immer noch den Gesamtprozess überwachen. Dies bedeutet, dass eine spezielle Ausbildung zur Entwicklung der erforderlichen Fähigkeiten unerlässlich ist.

Bei der Auswahl der richtigen CNC-Drehmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen, z. B. die Qualität der Klemmen, die das Werkstück stabil halten, und das Toleranzniveau der CNC-Drehmaschine. Das Gewicht ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer CNC-Maschine. Eine Heaver-Maschine übersteht die starken Vibrationen und andere Vorgänge, die sich auf die Effektivität einer CNC-Drehmaschine auswirken. Eine leichte CNC-Drehmaschine kann schneller aus dem Gleichgewicht geraten und somit das Ausgabeergebnis beeinträchtigen.

Die Schwingungsmessung ist eine weitere Überlegung. Es ist der maximale Durchmesser eines Materials, das auf einer Drehmaschine geschnitten oder bearbeitet werden kann. Diese Messung erfolgt vom Bett der Drehmaschine bis zur Mitte der Spindel. Wenn die gewünschte Ausgabegröße bekannt ist, hilft diese Messung bei der Auswahl einer CNC-Drehmaschine.

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Fazit

Oben beschrieben sind die Grundlagen einer CNC-Drehmaschine, die Arten von CNC-Drehmaschinen und einige der Überlegungen, die von Herstellern und Werkstätten bei der Entscheidung berücksichtigt werden können, ob CNC-Drehen die optimale Lösung für ihre jeweilige Bearbeitungsanwendung ist. Weitere Informationen zu inländischen gewerblichen und industriellen Lieferanten von kundenspezifischen Fertigungsdienstleistungen und -geräten finden Sie auf der Thomas Supplier Discovery Platform, auf der Sie Informationen zu über 500.000 gewerblichen und industriellen Lieferanten finden.

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