Was ist Kommissionierung?

Haben Sie schon einmal ein bestimmtes Produkt bestellt, aber am Ende das falsche erhalten? Wenn ja, dann wissen Sie, wie unangenehm es sein kann. Jedes Mal, wenn ein Kunde die falsche Bestellung erhält, bedeutet dies zusätzliche Arbeit für das Geschäft, um die Produkte auszutauschen, Rückerstattungsbeträge zu bearbeiten und die Lagerbestände zu aktualisieren. Es führt auch zu einem Rückgang der Kundenzufriedenheit, weshalb es in der Verantwortung jedes Geschäftsinhabers liegt, sicherzustellen, dass sich seine Kunden niemals mit dieser Art von Situation auseinandersetzen müssen. Hier hilft ein solider Kommissionierprozess.

Kommissionierung ist, wenn die in einer Bestellung aufgeführten Produkte aus ihren jeweiligen Lagern abgerufen werden. Es ist die erste Stufe bei der Erfüllung der Bestellung eines Kunden, und es ist wichtig, dass der Prozess einwandfrei ist, damit auch die verbleibenden Fulfillment—Prozesse – Bestellverpackung, Versand und Post—Sales-Aktivitäten – reibungslos ablaufen können. Ein effizienter Kommissionierprozess sollte sicherstellen können, dass für jede Bestellung das richtige Produkt kommissioniert wird. Um es besser zu verstehen, denken Sie daran, in einem Geschäft wie Costco oder IKEA einzukaufen. In diesem Szenario sind Sie der Warehouse Picker. Sie bemerken, dass Sie Artikel auf Ihrer Liste haben, die nicht im selben Bereich abgelegt werden, also gehen Sie zu verschiedenen Teilen des Geschäfts, bis Sie alle Produkte haben, die Sie benötigen. Genau das macht ein Kommissionierer in einem Lager.

Obwohl die Kommissionierung wie ein grundlegender Prozess erscheint, kostet sie tatsächlich viel Geld. Mehrere Studien zeigen, dass von allen Lagerprozessen die Kommissionierung den höchsten Anteil der Betriebskosten ausmacht, und laut einem Bericht von Georgia Tech kann dieser Anteil bis zu 63% der Gesamtausgaben eines Lagers ausmachen. Dies macht es zu einem der wichtigsten Prozesse in einem Lager.

Arten der Kommissionierung

Es gibt drei Arten von Kommissioniersystemen: Stückkommissionierung, Kartonkommissionierung und Palettenkommissionierung. Unter diesen Typen befinden sich 5 verschiedene Prozesse: Einzelkommissionierung, Stapelkommissionierung, Mehrstapelkommissionierung, Zonenkommissionierung und Wellenkommissionierung. Werfen wir zunächst einen Blick auf jedes Kommissioniersystem:

Piece picking

Piece Picking ist, wenn Artikel einzeln aus einem Lager kommissioniert werden. Diese Art der Kommissionierung wird häufig in Aufträgen gesehen, die viele verschiedene SKUs, aber eine kleinere Menge von Artikeln pro Pick haben.

Palettenkommissionierung

Eine Palette ist eine Holzplattform, die eine Anordnung von Produkten in einem Lager hält. Abhängig von der Größe einer Palette kann sie einen großen oder mehrere kleinere Artikel aufnehmen. Palettenpicking ist also, wenn eine ganze Palette von Artikeln kommissioniert und an den Verpackungsbereich gesendet wird.

Die Kommissionierung von Kartons

Die Kommissionierung von Kartons ähnelt der Kommissionierung von Paletten, außer dass hier nur ein Teil der Palette kommissioniert und an den Verpackungsbereich gesendet wird. Diese Form der Kommissionierung wird verwendet, wenn es eine große Anzahl von SKUs mit weniger Artikeln pro SKU gibt.

Werfen wir nun einen Blick auf die verschiedenen Kommissionierprozesse:

Einzelkommissionierung

Einzelkommissionierung ist, wenn der Kommissionierer eine Bestellung nach der anderen kommissioniert, bevor er sie zur Packstation bringt. Dies wird normalerweise nur in kleineren Lagern mit geringem Verkehr verwendet. Diese Technik kann mit Piece Picking, Case Picking und Pallet Picking verwendet werden.

Batch Picking

Mit Batch Picking können Kommissionierer mit mehreren Aufträgen gleichzeitig arbeiten. Der Kommissionierer erhält mehrere Aufträge, die er auf einmal kommissionieren und zur Packstation bringen kann. Diese Methode ist ideal für Lager, die eine große Anzahl von Bestellungen mit jeweils einer kleinen Anzahl von Produkten bearbeiten. Die Stapelkommissionierung wird normalerweise bei der Stückkommissionierung, selten bei der Kartonkommissionierung und nicht bei der Palettenkommissionierung verwendet.

Zonenkommissionierung

Zonenkommissionierung wird verwendet, wenn ein Lager in verschiedene Zonen aufgeteilt wird. Kommissionierer werden einzelnen Zonen zugewiesen, um alle Bestellungen zu bearbeiten, die aus ihrem Lagerbereich stammen. Die Zonenkommissionierung eignet sich am besten für Lager, die viele Bestellungen mit hohem Volumen erhalten, dh Bestellungen mit einer großen Anzahl von Artikeln, und kann für alle 3 Arten von Kommissionierprozessen verwendet werden.

Pick-and-Pass

Pick-and-Pass ist wie eine Erweiterung der Zone-Picking-Technik. Hier wird eine Bestellung in jeder Zone weitergegeben, bis alle in der Bestellung enthaltenen Artikel oder SKUs kommissioniert wurden. Die Pick-and-Pass-Technik kann mit allen 3 Arten von Kommissionierprozessen verwendet werden.

Wave Picking

Beim Wave Picking wählen Kommissionierer aus verschiedenen Zonen eines Lagers gleichzeitig die Artikel für eine Bestellung aus und senden sie zur Konsolidierung. Nachdem alle Artikel der Bestellung die Konsolidierung erreicht haben, werden sie an die Packstation gesendet. Diese Form der Kommissionierung wird auch als Auftragskonsolidierung bezeichnet und wird normalerweise von Lagern verwendet, die einen schnellen Prozess zum Versenden mehrerer großvolumiger Bestellungen benötigen. Wave Picking kann mit allen 3 Kommissionierprozessen verwendet werden.

Automatisierte Kommissioniersysteme

Traditionell verwendeten Kommissionierer eine Papierauswahl, bei der es sich um eine Liste von Produkten handelt, die zur Erfüllung einer bestimmten Bestellung erforderlich sind. Heutzutage verwenden Kommissionierer automatisierte Kommissioniersysteme, die als Pickliste fungieren, die bestmögliche Route zum Standort eines Produkts anzeigen, überprüfen, ob der ausgewählte Artikel der richtige ist, und vieles mehr. Werfen Sie einen Blick auf diese häufig verwendeten automatisierten Kommissioniersysteme:

Pick-to-Light

Die Pick-to-Light-Auftragserfüllungstechnologie erfordert einen Barcodescanner und Pick-to-Light-LEDs, die in den Regalen und Regalen des Lagers installiert sind. Ein Kommissionierer scannt zunächst einen Barcode, der an einem Versandkarton angebracht ist, einem Behälter, in dem die Artikel einer einzelnen Bestellung vorübergehend aufbewahrt werden. Das Scannen eines Versandkartons bewirkt, dass die jeweiligen Pick to Light LEDs für die Produkte der Bestellung leuchten. Der Kommissionierer kann also im Grunde nur dem Licht folgen, bis er alle Produkte für seine Bestellung hat. Pick-to-Light-Technologie hilft, die Kommissionierzeit sowie die Arbeitskosten zu reduzieren.

Voice Picking

Mit der Voice Picking-Technologie tragen Kommissionierer ein Headset, das mit einem Auftragsmanagementsystem verbunden ist, und erhalten Anweisungen, wohin sie die Artikel für eine Bestellung abholen müssen. Diese Methode erhöht sowohl die Produktivität als auch die Genauigkeit.

Mobile Scanner-Kommissionierung

Bei der mobilen Scanner-Kommissionierung müssen alle Produkte in Ihrem Lager mit eindeutigen Barcodes gekennzeichnet werden. Kommissionierer verwenden einen mobilen Scanner, der die Auswahlliste für eine Bestellung zusammen mit dem Standort jedes Artikels anzeigt. Wenn der Picker den Barcode eines Elements scannt, das nicht Teil der Auswahlliste ist, benachrichtigt der Scanner sie über den Fehler, damit sie ihn entfernen können. Diese Fehlerprüfung gibt mobilen Scanner Kommissionierung eine hohe Genauigkeit.

Unabhängig von der gewählten Methode ist die Kommissionierung einfach der Vorgang, bei dem die richtigen Produkte für eine Bestellung aus einem Lager entnommen werden. Es ist der erste Schritt in einem Auftragserfüllungsprozess, also wenn ein Lager den Kommissionierprozess richtig macht, dann sind sie der Kundenzufriedenheit einen Schritt näher. Abhängig vom Auftragsvolumen und der Infrastruktur des Lagers gibt es verschiedene Möglichkeiten, eine Bestellung zu kommissionieren, und es gibt keine einheitliche Methode. Wählen Sie die richtige Methode für Ihr Unternehmen, damit Sie einen erstklassigen Kommissionierprozess durchführen können.