El Taller de Máquinas CNC: la Mejor Guía Que Debe Conocer

Publicada en julio. 10, 2020, | By WayKen Fabricación rápida

La fabricación ha sufrido cambios drásticos en los últimos 10 años. Las plantas de producción masiva masiva están dando paso a instalaciones más pequeñas que tienen menos capacidad para grandes volúmenes, pero son capaces de entregar lotes pequeños, piezas personalizadas y prototipos en un corto espacio de tiempo. Estas instalaciones se denominan talleres de máquinas CNC y talleres de prototipos CNC. Veamos por qué pueden ser más útiles que las plantas de fabricación convencionales.

¿Qué es un taller de máquinas CNC?

Un taller de máquinas CNC es una planta de fabricación de alto perfil que entregará sus pedidos si necesita metal, plástico y otras piezas para diferentes componentes de la máquina. Dependiendo de las capacidades de fabricación del taller de máquinas CNC, pueden concentrarse en industrias específicas: automotriz, aeroespacial, médica, etc. Algunas tiendas han contratado ingenieros de diseño y análisis capaces y pueden proporcionarle un diseño de ingeniería completo, verificación y producción de su idea.

Los talleres de máquinas CNC tienden a estar a la vanguardia de la tecnología de fabricación. El mercado es altamente competitivo y el taller que puede entregar piezas mecanizadas CNC de alta calidad más rápido sobrevivirá. Permítanos ver qué tipo de equipo puede encontrar allí y cómo puede ser útil para usted.

Póngase en contacto con el taller de máquinas CNC de WayKen para obtener más información sobre nuestras capacidades y comenzar su proyecto hoy mismo. (Prototipos de giro rápido a tiradas de producción completas )

¿Qué puede encontrar en un taller de máquinas CNC?

Un taller de máquinas CNC completamente funcional generalmente incluye muchas piezas de equipos de máquinas con diferentes tamaños y propósitos, como fuelles:

Máquina de fresado múltiple

Una máquina de fresado múltiple es una máquina herramienta que puede realizar operaciones de mecanizado extensas. Por lo general, no tiene ningún sistema de Control Numérico por Computadora (CNC) y es operado por un maquinista. La principal ventaja de una herramienta de este tipo es que con un maquinista capaz, simplemente puede darle el dibujo y comenzará a trabajar a máquina de inmediato. Es una gran opción si necesita una sola pieza de metal simple. Puedes conseguirlo en un par de días.

Centro de máquinas (máquina CNC de 3,4-5 y más ejes)

Un centro de máquinas es una versión más compleja de la fresadora CNC multipropósito. Necesitará un modelo 3D de su pieza para fabricarla, pero la ventaja es que un centro de máquinas CNC puede fabricar casi cualquier pieza que pueda imaginar. También son bastante precisos, y si le gusta el resultado, puede duplicar el primer prototipo fácilmente simplemente cargando el mismo programa CNC una y otra vez. Los centros de máquinas CNC pueden tener 3, 4 o 5 ejes de trabajo. Cuantos más ejes tenga un centro de mecanizado CNC, más piezas complejas podrá fabricar.

Pero si su pieza es simple, es mejor ir a una máquina de fresado múltiple porque el maquinista necesitará bastante tiempo para preparar un buen programa CNC.

Torno

Un torno es un tipo de máquina herramienta donde la pieza gira en lugar de la herramienta de corte. Es perfecto para componentes simétricos y puede trabajar en ellos automáticamente, lo que se denomina torno CNC equipado con un sistema CNC.

Rectificadora

Una rectificadora utiliza muelas abrasivas de alta calidad hechas de pequeñas partículas duras para rasurar pequeñas capas de materiales y formar una dimensión muy precisa con un acabado de superficie excelente o similar a un espejo. Estas operaciones se utilizan para piezas de alta precisión y se recomienda usarlas solo para tolerancias IT 7 o superiores. Son costosos y requieren mucho tiempo.

Prensa de perforación

Una prensa de perforación es la máquina herramienta de fabricación básica. Se utiliza para perforar agujeros en cualquier tipo de pieza. Sirve como un buen complemento para máquinas de fresado múltiple y tornos manuales que forman una combinación perfecta para fabricar piezas rápidamente.

Sierra de cinta

Cada taller de máquinas CNC necesita existencias en blanco. el 90% de ellos se suministran en forma de barras largas de diferentes diámetros. Cuando se hace un pedido, la barra se corta en piezas individuales y se mecaniza una pieza a partir de ellas. Se usa una sierra de cinta para cortar esas barras.

Micro mecanizado

El micromecanizado es un proceso de mecanizado a nivel microscópico. Le permite crear acabados microscópicos en una pieza y crear patrones de acabado de superficie personalizados.

Equipo de electroerosión

La electroerosión se refiere al mecanizado por descarga eléctrica, un proceso que se basa en corrientes eléctricas para vaporizar partículas de la superficie de la pieza. Este método es perfecto para piezas aeroespaciales endurecidas y cavidades de troqueles. Una gran ventaja del proceso es que la fuerza de corte es cercana a cero, por lo que la pieza no se puede deformar durante su procesamiento.

Herramientas de acabado de superficies

Cuando la pieza está completa, a veces necesita obtener propiedades adicionales. Como el acabado de la superficie similar a un espejo, el color, el brillo o la suavidad. Todos ellos requieren un tratamiento especial, por lo que un buen taller de máquinas CNC generalmente tiene al menos un pequeño conjunto de equipos de pintura. Los grandes fabricantes de talleres de máquinas CNC ofrecen servicios de pulido y anodizado.

Máquina de medición por coordenadas

Para verificar las tolerancias de la pieza y evaluar sus propiedades, es necesario un equipo de control. Las máquinas de medición por coordenadas son las que mejor se adaptan a los diversos pedidos que reciben los talleres de máquinas CNC. Son precisos y pueden medir prácticamente cualquier dimensión.

Escáner 3D

Una persona mueve el escáner 3D alrededor de la pieza de trabajo para capturar sus diferentes partes y proporcionar su modelo 3D. El proceso normalmente toma de 3 a 4 minutos.

Calibrador a Vernier

Se han medido diferentes dimensiones utilizando calibrador a vernier, como dimensiones internas, dimensiones externas y profundidad de la pieza de trabajo utilizando sus diferentes mordazas.

Micrómetros y manómetros de pasador

Si la pieza de trabajo deseada debe ser de alta precisión, se utiliza un micrómetro para medir la profundidad, la longitud y el grosor. Los calibradores de pasadores se utilizan para medir e inspeccionar el diámetro de pequeños orificios en talleres de máquinas CNC.

En un taller CNC, las máquinas realizan diferentes tareas de producción, ya sea manualmente por un maquinista CNC o equipadas con tecnología CNC.

Además de la maquinaria, el fabricante generalmente almacena las materias primas en un taller de mecanizado CNC que se puede utilizar para el mecanizado de piezas. Sin embargo, para los fabricantes con talleres CNC de pequeño tamaño, sus materiales pueden almacenarse en otro lugar, como en un almacén.

Hay un área especializada que contiene computadoras equipadas con software CAD en el taller de máquinas CNC donde los maquinistas pueden diseñar piezas de manera digital.

Elegir el Taller de máquinas CNC adecuado para el acabado de poste de ventanilla única

Cuando tiene un proyecto urgente, es aconsejable elegir un taller de máquinas CNC que pueda ofrecer servicios de ventanilla única. Se debe a que un taller de máquinas CNC completo no solo ofrece servicios de mecanizado CNC completos, sino también varias opciones de posprocesamiento. De esta manera, puede obtener prototipos o piezas perfectos a la vez sin visitar a diferentes proveedores.

A continuación se presentan las técnicas de acabado posterior:

• Acabado a mano y función de ajuste de forma: Un aspecto común del acabado a mano es agregar insertos o conjuntos funcionales. Por ejemplo, cuando un artículo requiere tornillos o pernos en el proceso de ensamblaje, agregar insertos roscados de metal puede hacer que las roscas sean más duraderas.
• Lijado y Pulido: En este proceso, los defectos del producto, como las rebabas, la línea de la máquina y la marca adhesiva de la superficie de la pieza, se eliminaron mediante un lijado y pulido manual eficiente que puede llevar horas.
• Pintura e impresión: La pintura limpia representa la calidad del producto. La pintura y la impresión se realizan en un entorno estrictamente controlado, que puede realizarse con pistolas de pulverización o aerógrafos.
• Recubrimiento UV: Se utiliza para proteger el material de arañazos y radiación ultravioleta.
• Grabado láser: El grabado se refiere al proceso de eliminación de material y, en un taller de máquinas, el grabado se realiza en un área específica para imprimir un logotipo de marca o un mensaje personalizado antes de pasar a la producción en masa.

Control de calidad e Inspección En un Taller de máquinas CNC

Un buen taller de máquinas CNC generalmente puede llevar a cabo una inspección de control de calidad completa a lo largo de todo el proceso de producción para producir prototipos y piezas mecanizadas de alta calidad.

Hay pasos de inspección detallados que se utilizan para el proceso de control de calidad del producto que está produciendo el taller de mecanizado CNC.

Inspección por el operador de la máquina: Los operadores generalmente realizan varias inspecciones en las piezas mientras todavía están en las máquinas o inmediatamente después de que se retiran de las máquinas CNC.

Comunicación con el cliente: La comunicación efectiva con el cliente es un elemento esencial para lograr la satisfacción del cliente.

Verificación de Productos Comprados: Todos los productos comprados se someten a una inspección visual por parte del inspector de control de calidad receptor.Inspección mediante sondeo en proceso: El sondeo de proceso se refiere al uso de la sonda automatizada para verificar las tolerancias de la pieza en un programa de piezas.Inspección

en el departamento de control de calidad: Después de que las piezas salen de la máquina y salen de las manos de los operadores, el departamento de control de calidad realiza pasos de inspección adicionales basados en el sistema de control estadístico de procesos.

En WayKen, le prometemos al 100% que supervisará cuidadosamente cada proyecto de principio a fin para cumplir con las especificaciones exactas de todos los clientes.

Los maquinistas CNC Pueden Garantizar Componentes mecanizados de alta calidad

Otro elemento vital que garantiza el trabajo de un taller de máquinas CNC es su personal. Si las máquinas herramientas son el corazón de la tienda, los maquinistas son su cerebro. Un maquinista capaz puede tomar un dibujo y convertirlo en una pieza sin ninguna preparación previa. Puede configurar la máquina herramienta y la herramienta de corte y hacer todo él mismo. Un buen maquinista CNC creará programas complejos para los centros de mecanizado CNC y proporcionará al taller pedidos de piezas complejos y de alta calidad.

Un maquinista y artesano profesional debe tener las siguientes habilidades:

• Habilidades para resolver problemas: Los maquinistas CNC deben ser altamente profesionales y saber cómo corregir cualquier error, cómo aumentar la eficiencia y por qué las máquinas no están en el máximo rendimiento.
• conocimientos Técnicos: Las máquinas controladas por computadoras necesitarán operadores que comprendan la tecnología CAD/CAM.
• Atento :Un poco de negligencia puede conducir a un accidente grave, por lo que el maquinista debe tener toda su atención mientras trabaja en las máquinas CNC.
• Habilidades matemáticas: Para comprender instrucciones complejas, el maquinista CNC debe tener buenas habilidades matemáticas y asegurarse de que los artículos estén diseñados y construidos correctamente.
• Resistencia: El maquinista debe tener una buena resistencia para funcionar en condiciones de trabajo estrictas.

En el taller de máquinas CNC de WayKen, nuestro equipo de maquinistas CNC lleva a cabo cuidadosamente cada paso del proceso de mecanizado con tecnología de vanguardia, como electroerosión, Mecanizado y Micromecanizado de 5 ejes, etc

Cómo mejorar la seguridad del taller de máquinas CNC

Un taller de máquinas CNC es un trabajo peligroso en el lugar. Es por eso que se imponen muchas reglas de seguridad. Los trabajadores tienen que usar barriles y vestimenta especial, gafas especiales para evitar que las astillas lleguen a sus ojos. Deben someterse a cursos especiales de seguridad de mecanizado y cumplir con las normas actuales.

Cuide de los trabajadores: No deje que los empleados trabajen las veinticuatro horas del día como las 24 máquinas en funcionamiento. En la mayoría de los casos, trabajamos en un taller de máquinas CNC y debemos ser como una familia para que podamos terminar la tarea de producción.

Código de vestimenta en situaciones específicas: Es mejor que todos lleven ropa adecuada cuando realicen las tareas de producción para garantizar su seguridad. A veces, el uso de máscaras y anteojos también es importante, especialmente para el trabajo de pintura.

Gestión de residuos: Cualquier taller de máquinas CNC debe desarrollar el concepto de fabricación ecológica y ser responsable de los productos de desecho industriales. A largo plazo, la acción de la protección del medio ambiente y la limpieza de la tienda puede dejar una buena impresión para cada cliente y obtener más ganancias.

Conozca el control de incendios u otros peligros: A veces, puede haber algunos materiales de mecanizado en llamas almacenados en el taller de máquinas CNC. El trabajador debe manejarlo con cuidado para evitar que ocurran accidentes peligrosos.

Actualización de máquinas herramienta: Las máquinas herramienta adecuadas pueden producir piezas mecanizadas de precisión de forma rápida y eficiente. Por lo tanto, los talleres de máquinas CNC deben asignar algunas proporciones de dinero a la actualización regular de las máquinas herramienta.

Mantenga el mantenimiento de rutina de las máquinas: La máquina, al igual que el ser humano, también requiere un mantenimiento regular de rutina para mantenerse en plena forma. Las inspecciones periódicas del equipo pueden mejorar su vida útil y reducir en gran medida el riesgo de avería o mal funcionamiento.

Aprenda a aprovechar la próxima oportunidad de desarrollo: Con el rápido desarrollo de la fabricación en la nube y el IIoT, el taller de máquinas CNC debe aprovechar al máximo la tecnología moderna para poder mantener las ventajas competitivas en el futuro.

Sin embargo, algunas anomalías de producción ocurren con frecuencia, ¿cómo administrarlas o solucionarlas de la manera correcta? Estos son cinco pasos para administrar prototipos de tiendas de anomalías de producción para usted

Consejos para elegir un taller de máquinas CNC de calidad

Para desarrolladores de productos y propietarios de negocios, hay muchas cosas que deben tenerse en cuenta al seleccionar un taller de máquinas CNC:

Busque valor a largo plazo y ofrezca un precio competitivo

Cuando envía sus pedidos a un taller de máquinas CNC, también invierte su tiempo y dinero. Buscar un taller de máquinas confiable a largo plazo puede ayudarlo a resolver muchos problemas innecesarios. Por supuesto, los precios bajos no están relacionados con el trabajo de calidad.

Certificado ISO

Encuentre un taller de máquinas CNC con certificación ISO que le permita saber claramente si su pieza de trabajo ha sido inspeccionada para el equipo estándar.

Mantener la privacidad del cliente

Los talleres mecánicos generalmente realizan tareas de fabricación para los clientes, mientras que deben firmar un Acuerdo de Confidencialidad (NDA) para que el diseño de los ingenieros no se transmita a terceros misteriosos.

Buena comunicación y comprender las necesidades de los clientes

Una buena comunicación puede construir el puente de fabricación entre los clientes y el taller de máquinas, finalmente comprender los detalles del diseño y promover el desarrollo del proyecto al final.

Cómo optimizar su taller de máquinas CNC

Aquí hay algunos consejos para optimizar su taller de máquinas CNC y ayudarlo a tomar la decisión correcta.

¿Sigue buscando un taller de máquinas CNC respetado y de confianza? WayKen, como fabricante de prototipos, puede proporcionar soluciones avanzadas de fabricación y creación de prototipos para clientes globales. Aquí está nuestro centro de mecanizado CNC.

Nos comprometemos a enviar su prototipo & piezas a cualquier parte del mundo en siete días o menos