H13 työkaluteräs

H13 työkaluteräs on monipuolinen kromi-molybdeeni kuumatyöstöteräs, jota käytetään laajalti kuumatyö-ja kylmätyöstösovelluksissa. H13: n kuumakovuus (kuumalujuus) kestää lämpöväsymyskrakkauksen, joka tapahtuu syklisten lämmitys-ja jäähdytysjaksojen seurauksena kuumatyövälinesovelluksissa. Koska H13 on erinomainen yhdistelmä suurta sitkeyttä ja lämpöväsymyskestävyyttä (tunnetaan myös nimellä lämmön tarkistus), sitä käytetään enemmän kuumatyövälinesovelluksiin kuin mitään muuta työkaluterästä.

korkean sitkeyden ja lämpökäsittelyssä erittäin hyvän säilyvyyden vuoksi H13: a käytetään myös erilaisissa kylmätyövälinesovelluksissa. Näissä sovelluksissa H13 tarjoaa paremman karkenevuuden (kovettumalla suurissa lohkopaksuuksissa) ja paremman kulutuskestävyyden kuin tavalliset seosteräkset, kuten 4140.

saatavana myös Elektro-kuona-Remelted (ESR) ja Vacuum-Arc-Remelted (VAR) – tuotteina. Uudelleensulatusprosessit parantavat kemiallista homogeenisuutta, karbidin koon hienosäätöä ja siihen liittyviä parannuksia mekaanisissa ominaisuuksissa ja väsymisominaisuuksissa.

Sovellukset: lisäosat, ytimet ja ontelot painevalumuotteja varten, painevalumuottien hihat, kuumataontamuotit, suulakepuristusmuotit sekä muovimuottien ontelot ja komponentit, jotka vaativat suurta sitkeyttä ja erinomaista kiillotettavuutta.

Kokoonpano

fysikaaliset ominaisuudet

• tiheys: 0,280 lb/in3 (7750 kg/m3)
• ominaispaino: 7,75
• työstettävyys: 65-70% 1% hiiliterästä

lämpökäsittelyohjeet

kovettuminen

esilämmitys: minimoida distortion monimutkaisia työkaluja käyttää kaksinkertainen esilämmitys. Kuumenna enintään 400°F tunnissa (222°C tunnissa) 1150-1250°F (621-677°C), tasaa, nosta sitten 1500-1600°F (816-871°C) ja tasaa. Tavallisissa työkaluissa käytetään vain toista lämpötila-aluetta yhtenä esilämmityskäsittelynä.

Austenizing (High Heat): kuumenna nopeasti esilämmityksestä. Uuni tai suola: 1800-1890°F (982-1032°C) maksimikestävyyteen, 1800°F (982°C) maksimikovuuteen ja lämpöväsymyskestävyyteen ja kulumiseen 1890 (1032°C). Liota lämpötilassa 30-90 minuuttia.

sammutus: ilma, paineistettu kaasu tai lämmin öljy. Poikkileikkauksen paksuudet jopa 5 tuumaa (127 mm) ovat tyypillisesti täysin kovettua, kun ne jäähdytetään tyynessä ilmassa austenizing-käsittelystä. Yli 5 tuumaa (127 mm) paksuiset osat vaativat nopeutettua jäähdytystä käyttämällä pakotettua ilmaa, paineistettua kaasua tai keskeytettyä öljyn vaimennusta maksimaalisen kovuuden, sitkeyden ja lämpöväsymyskestävyyden saavuttamiseksi.

paineistetussa kaasusammutuksessa tarvitaan vähintään noin 50°F minuutissa (28°C / minuutti) alle 1000°F: een (538°C), jotta saavutetaan teräksen optimaaliset ominaisuudet.

öljyn osalta sammutetaan mustaksi noin 900°F (482°C) ja jäähdytetään sitten tyynessä ilmassa 150-125°F (66-51°C) asteeseen.

karkaisu: Temper heti sammutuksen jälkeen. Tyypillinen karkaisualue on 1000-1150°F (538-621°C). Pidä karkaisulämpötilassa 1 tunti tuumaa kohti (25,4 mm) paksuus, mutta vähintään 2 tuntia, sitten ilma jäähtyy ympäristön lämpötilaan. Kaksinkertainen karkaisu on tarpeen. Sitkeyden ja työkalun suorituskyvyn maksimoimiseksi käytetään usein kolmatta malttia stressin lievittämiseksi, kun kaikki koneistus, hionta ja EDM-työ on suoritettu työkalulla.

hehkutus

hehkutus on suoritettava kuumakäsittelyn jälkeen ja ennen uudelleen kovettumista.

lämmitetään enintään 400°F tunnissa (222°c / h) – 1575-1625°F (857-885°C) lämpötilaan ja pidetään lämpötilassa 1 tunti / tuuma enimmäispaksuudesta; vähintään 2 tuntia. Jäähdytetään sitten hitaasti uunin kanssa nopeudella, joka on enintään 50°F tunnissa (28°C tunnissa) 1000°F (538°C). Jatka jäähdytystä uunin tai ilman lämpötilaan. Tuloksena olevan kovuuden tulisi olla enintään 235 HBS.