How to Best Understand Engineered to Order

Last Updated on April 7, 2021 by HostingandOther

Executive Summary

  • Engineer to order or engineering to order has a specific definition.
  • Myyntitilaukset on toimitettava suunnitellun tilauksen tai kokoonpanotilauksen mukaisesti, koska se liittyy täydennyksen käynnistämiseen.

Video Introduction to Our Engineer to Order or Engineered to Order or Engineering to Order Definition

Text Introduction (Ohita jos katselit videon)

Engineer to Order or engineering to Order tai Engineering to Order, tai joskus kutsutaan (ETO), on yksi suurimmista tuotantoympäristöistä. Engineered to order on tilaukseen tehtävä laajennus, jossa yritys saa asiakkaalta TEKNISET TIEDOT. ETO: lla on viitattu suhde myyntitilauksen ja täydennyksen käynnistäjän välillä, ja se edellyttää proxy BOM: n luomista, joka korvaa tuotanto BOM: n. Kaikki tämä muuttaa sitä, miten toimitusketjusuunnittelua tehdään. Opit, miten tilaus suunnitellaan toimitusketjussa.

tärkeimmät Valmistusympäristöt

ensisijaiset valmistusympäristöt ovat seuraavat:

  • kokoa tilaukseen
  • tee tilaukseen
  • tee varastoon
  • suunniteltu tilaukseen

insinööri tilaamaan tai suunniteltu tilaamaan tai suunnittelu tilaukseen lähestymistapa on, kun yritys suunnittelee ja valmistaa tuotteen asiakkaan erityisvaatimusten perusteella.

tilaustyönä ja tilaustyönä tehtyjen tuotteiden samankaltaisuus

sekä tilaustyönä että tilaustyönä tehdyissä hankinnoissa ja tuotannossa kaikki hankinnat ja tuotanto suoritetaan sen jälkeen, kun myyntitilausta varten on saatu myyntitilaus ja tuotteet on hankittu ja tuotettu viimeistään, koska myyntitilauksen vastaanottamisajankohtana ei tiedetä tarkasti, mitä on tarkoitus rakentaa. Assemble to Order-tapauksessa hankinnat suoritetaan kuitenkin ennen myyntitilauksen vastaanottamista; tuotanto suoritetaan kuitenkin myyntitilauksen vastaanottamisen jälkeen.

ydin kysymyksessä siitä, mitä tuotantoympäristöä tulisi käyttää, on se, että ei tuoteta tuotteita, joilla ei ole kysyntää, ja se, miten tehokkaasti tuotteita tuotetaan suurina määrinä.

insinöörin ainutlaatuinen Valmistusympäristö tilattavaksi tai tilattavaksi tai insinööriksi tilattavaksi

on hämmentävää, mitä tarkalleen tilattavaksi insinööriksi on hankintasuunnittelussa. Jos “mitä tuotetaan” ei ole vielä sovittu, tuntuisi oudolta, että myyntitilaus ylipäätään syntyisi. ERP-järjestelmissä ja CRM-järjestelmissä on eräänlainen transaktio, jota kutsutaan noteeraukseksi. Noteeraus edeltää myyntitilausta. Tarjous on lähinnä tietopyyntö-joka on yleensä hinta, mutta voi olla myös muuta tietoa.

jos myyntitilaus joutuu käymään läpi huomattavan määrän koordinointi-ja arviointityötä, toimitusketjujärjestelmän ei tarvitse nähdä myyntitilausta. Se voi luottaa ennusteeseen. Noteeraus olisi oikea liiketoimi käytettäväksi silloin, kun on suurempi todennäköisyys, että tiedustelu johtaa myyntitilaukseen. Noteeraukset eivät kulje tarjonnan suunnitteluun, koska ne eivät ole sitoutunutta kysyntää.

tilaukseen suunniteltujen yritysten välisen vuorovaikutuksen aste on selitetty seuraavassa Arena Solutionsin lainauksessa.

tyypillisesti tilausteknisellä lähestymistavalla tuotantotiedot ja tekniset tiedot liikkuvat jatkuvasti ETO-yrityksen ja asiakkaan välillä. Koska useimmat tuotetiedot(suunnittelutiedot, vaatimustiedostot, tekniset muutokset, jne.) heitellään usein edestakaisin useita kertoja ETO-yrityksen ja asiakkaan välillä, jompikumpi osapuoli voi hämmentyä, jos tuotetietojen vaihto on huonosti hoidettu. Voi olla vaikea vastata esimerkiksi kysymyksiin, kuten kuinka paljon ja mitä varastoa pitäisi jonottaa tuotantoa varten. Koska engineere tilata tuotteet ovat hyvin räätälöityjä, ne on usein rakennettu vaikea lähde osia, kalliita osia ja erittäin teknisiä komponentteja. Hankkiminen tarvittavat tuotteen komponentit voivat olla sekä aikaa vievää ja kallista pyrkimys aiheuttaa ongelmia ennen ja sen aikana tuotanto toimii. – Engineering to Order

Submitting Sales that Must Engineered/configuration to Order

in some industries, in particular in products with electrical components, it shall it was sangen common for companies to submit sales to their suppliers that must be engineered or configuration be before production can begin. Näissä tilanteissa suuri osa tilauksista tulee lopulta rakennetuksi. Jos myyntitilauksella on suuri todennäköisyys toteutua, on järkevää kirjata kysyntä myyntitilaukseksi. Ensisijainen hyöty tästä on kuitenkin se, että se antaisi toimittajalle mahdollisuuden hankkia materiaali materiaaliluetteloon ennen valmistuspäivää, mikä tarjoaisi asiakkaalle nopeamman tilaussyklin ajan. Näin engineering to order voidaan pitää make-to-order, mutta paljon suurempi viive tuotannon ja hankinnan jälkeen myyntitilaus on luotu.

se, mikä on suunniteltu tilaukseen

tilaukseen, on toimitusketjun hallinnan kannalta hämmentävä valmistusympäristö seuraavista syistä:

syy #1: kauppapaikan Sääntöjen muuttaminen

kaikissa muissa valmistusympäristöissä materiaalilasku tai resepti laaditaan insinöörityönä ja, kun se on valmis, siirretään ERP-järjestelmään. Tähän asti toimitusketjun järjestelmät eivät edes näe materiaalilaskua tai reseptejä. Tämä on hyvä asia, sillä tuotekehityksen aikana materiaali-tai reseptilaskua tarkistetaan jatkuvasti. Toimitusketjun järjestelmissä on tarpeeksi ongelmia hallita BOMs ja reseptejä ilman, että käsitellään joitakin väliasiakirjoja materiaaleja ja reseptejä, joita ei koskaan myydä. Engineering to order vaihtaa tyypillisen sekvenssin lisäämällä myyntitilauksen toimitusketjun järjestelmään ennen kuin materiaalilasku tai resepti on valmis.

todellisen Materiaalilaskun määrittäminen

toimitusketjujärjestelmän luomiseksi myyntitilaukseen on tarpeen liittää materiaalilasku tai myyntiresepti. Tämä on todellinen vekseli, koska lopullinen vekseli ei ole tiedossa, kun myyntitilaus hyväksytään. Kun lopullinen aineisto on määritetty, voidaan luoda uusi myyntitilaus ja poistaa vanha myyntitilaus. Tämä uusi myyntitilaus annetaan lopulliselle BOM-versiolle, ja tämä voidaan tehdä, kun lopullinen määritetty tuote on valmis hankintaan ja tuotantoon.

Syy #2: puuttuva täydennyksen laukaisija

tilattava insinööri on ainoa valmistusympäristö, jossa ei ennuste eikä myyntitilaus aloita tuotantoa tai hankintaa. Sen sijaan on vielä varmistusvaihe, usein aika paljon myyntitilauksen hyväksymisen jälkeen, että tuotanto ja hankinnat vihdoin alkavat. Tarjonnan suunnittelujärjestelmissä (sekä ERP: ssä että erikoistuneissa ulkoisissa järjestelmissä) käytetään yleensä kysyntää (myyntitilauksia tai ennusteita) tai kulutusperusteista lähestymistapaa-esimerkiksi silloin, kun suunniteltu tai todellinen varastotaso laskee alle tilauspisteen tuotannon ja hankinnan aloittamiseksi. Tästä syystä liipaisin suoritetaan tyypillisesti manuaalisesti.

optimaalisesti materiaali – tai reseptiluetteloon liittyvää vuorovaikutusta hallitaan erityisellä materiaaliluettelolla tai reseptinhallintajärjestelmillä, joita usein kutsutaan PLM-järjestelmäksi tai tuotteen elinkaarijärjestelmäksi. Monille ihmisille, joilla on ennemminkin toimitusketju kuin tuotehallintatausta, tuntematon toiminnanohjausjärjestelmä ei saisi koskaan olla BOM: n tai reseptin tallennusjärjestelmä.

insinööri tilaamaan ja konfiguroimaan tilaamaan

koska lopputuote on yleensä monimutkainen, asiakkaat sitoutuvat insinöörin kanssa tilaamaan yrityksen koko suunnittelu-ja valmistusvaiheen ajan varmistaakseen, että niiden vaatimukset täyttyvät. Toimitusketjun näkökulmasta ei ole juurikaan eroa tilattavan insinöörin ja tilattavan välillä. Molemmissa tapauksissa yrityksen ei pitäisi ostaa tuotantopanoksia valmiin tavaran tekemiseksi ennen myyntitilausta. Kuitenkin engineering läpimenoaika, tietenkin, edeltää tilauksen läpimenoaika.

Configure to order voidaan nähdä välimuotona make to order ja engineer to order. Että on määritetty jotta tuote on määritetty käyttäen yhdistelmä jo varastossa. Jäljelle jää vain se, että asiakas valitsee vaihtoehdot. Erinomainen esimerkki määrittämisestä tilaukseen on tietokoneen ostosivusto.

Kuvittele, jos hyvällä valmiilla tuotteella on vaihtoehtoja 10 eri kategoriassa (väri, trimmitaso jne..). Jos kymmenen eri kategoriaa on keskimäärin 4 vaihtoehtoa, tämä tulee ulos 1,048,576 BOMs – mitä ei olisi mahdollista pitää yksittäisinä BOMs järjestelmässä. Ellei yksi on työskennellyt konfiguroitavissa tuotteita, se voi olla vaikea liittyä ympäristöihin, joissa on niin paljon vaihtoehtoja. Esimerkiksi BMW: llä on 2500 mahdollista johdinsarjaa; eri johdinsarjoja ohjaavat ensisijaisesti variantin valitsemat erityisvaihtoehdot-joidenkin komponenttien yhdistelmään vaadittavalla teholla joissakin versioissa, mutta ei toisissa. Lisää esimerkkejä saatavilla yhdistelmiä tiettyjen osien BMW ovat seuraavat:

  • 18 omistajan käsikielet
  • 500 sivupeiliyhdistelmää
  • 1300 etupuskuriyhdistelmää
  • 5000 mahdollista istuinyhdistelmää
  • 9000 keskikonsoliyhdistelmää

konfigurointi voi nopeasti muuttua melko monimutkaiseksi ja edellyttää ohjelmiston tai varianttiasetusohjelmiston tilaamista.

Conclusion

ETO on yksi pienimmistä teollisuuden aloista. Kuitenkin, kun yritys on insinööri tilauksesta, lähestymistapa Toimitusketjun suunnittelu on muutettava vastaamaan näitä vaatimuksia.

Leave a Reply