IC-Pakkaus

hyppää: mikä on IC-Pakkaus? | Mikä on IC: n paketti | mikä on IC: n Pakkaus | IC: n pakkaustyypit | IC: n suunnittelunäkökohdat | mikä on yleisin IC: n pakkausmateriaali | Vaihtoehtoiset IC: n pakkausmateriaalit ja Kokoonpanomenetelmät | mikä on Die-Attach-materiaali? / Wire Bond Assembly Types | Encapsulants | Understanding IC Packaging / IC Packaging from Millennium Circuits

for a semiconductor to work luotettavasti yli monen vuoden käytön, on ratkaisevan tärkeää, että jokainen siru pysyy suojattuna elementeiltä ja mahdollisilta rasituksilta. Tämä tuo meidät kahteen kysymykseen-Mikä on integroitu piiri (IC) pakkaus, ja miksi se on välttämätöntä elektroniikkasovelluksissasi? Jos työskentelet elektroniikkateollisuudessa eikä ole selvää, miten IC-pakkausmateriaali voi toimia sinulle, tässä on perusjaottelu IC-pakkausten ideasta.

mikä pakkaus on IC?

IC-pakkauksella tarkoitetaan materiaalia, joka sisältää puolijohdekomponentin. Paketti on asia, joka ympäröi piirin materiaalia suojaamaan sitä korroosiolta tai fyysisiltä vaurioilta ja mahdollistaa sähkökoskettimien asennuksen, joka yhdistää sen painettuun piirilevyyn (PCB). On olemassa monia erilaisia integroituja piirejä, ja siksi on olemassa erilaisia IC-pakkausjärjestelmien malleja harkittavaksi, koska erityyppisillä piirimalleilla on erilaiset tarpeet, kun se tulee niiden ulkokuoreen.

mitä IC-pakkaus on?

IC-pakkaus on viimeinen vaihe puolijohdekomponenttien valmistuksessa. Tämän vaiheen aikana puolijohdelohko peittyy pakettiin, joka suojaa IC: tä mahdollisesti vahingoittavilta ulkoisilta elementeiltä ja iän syövyttäviltä vaikutuksilta. Paketti on lähinnä kotelointi, jonka tarkoituksena on suojata lohko ja myös edistää sähkökoskettimia, jotka tuottavat signaaleja elektronisen laitteen piirilevylle.

IC-pakkaustekniikka on kehittynyt 1970-luvulta lähtien, jolloin ball grid array (BGA) – paketit tulivat ensimmäistä kertaa käyttöön elektroniikan pakkausvalmistajien keskuudessa. 2000-luvun alussa uudemmat pakettiteknologiat peittivät pin grid array-paketit, eli muovisen quad flat Packin ja ohuen pienen ääriviivapaketin. Kuten noughties edetessä, valmistajat kuten Intel ushered aikakauden maan grid array paketteja.

sillä välin flip-chip ball grid arrays (FCBGAs), johon mahtuu enemmän pin laskee kuin muut pakettilajit, syrjäytti BGAs. FCBGA sisältää Tulo-ja lähtösignaalit koko kuolee, toisin kuin vain reunat.

IC-pakkaustyypit

on olemassa useita tapoja luokitella IC-pakkausmalleja muodostumisen perusteella. Sellaisenaan on olemassa kahdenlaisia IC-paketteja: lyijykehystyyppi ja substraattityyppi.

mitkä ovat IC-pakettien nimet?

yhteentoimivuuden osatekijän rakenteellisen perusmääritelmän lisäksi muut luokat erottavat toisistaan toissijaiset yhteenliittämistyypit. Lisätietoja IC-pakettien eri kategorioista löytyy alta:

• Pin-grid array: nämä ovat socketing.
• Lyijykehys ja dual-inline-paketit: nämä paketit ovat kokoonpanoja, joissa nastat menevät reikien läpi.
• Chip scale package: chip scale package on yksisuuntainen, suora pinta-asennettava paketti, jonka pinta-ala on pienempi kuin 1,2 kertaa Staten pinta-ala.
• Quad flat pack:lyijytön lyijypaketti.
• Quad flat No-lead: pieni sirun kokoinen pakkaus, jota käytetään pinta-asennukseen.
• Monisirupakkaus: Multichip paketteja, tai multichip moduulit, integroida useita ICs, diskreetti komponentit ja puolijohde kuolee alustalle, joten se niin multichip paketti muistuttaa suurempi IC.
• Area array-paketti: nämä paketit tarjoavat maksimaalisen suorituskyvyn ja säästävät silti tilaa sallimalla minkä tahansa osan sirun pinta-alasta käytettäväksi yhteenliittämiseen.

on tärkeää huomata, että monet yritykset hyödyntävät array-paketteja. Tärkein esimerkki tässä suhteessa on BGA — paketti, joka tulee eri muodoissa, mukaan lukien pieni siru mittakaavassa paketteja — joskus kutsutaan QFN paketteja-ja suurempia paketteja. BGA-rakentamiseen liittyy orgaaninen substraatti, ja sen paras sovellus on monisirurakenteissa. Monisirumoduulit ja-paketit ovat johtavia vaihtoehtoja ratkaisuille, joissa käytetään system-on-chip-muotoa. Muita vaihtoehtoja ovat kaksiportaiset ja kaksipintaiset yhteenliitäntäpaketit.

lisäksi teollisuuskielessä on otettu käyttöön kiekkojen IC-kokoonpanoluokka, joka tunnetaan nimellä wafer-level packaging (WLP). Kiekkotason paketeissa rakenne tapahtuu kiekkojen kasvoilla, jolloin syntyy läppäsirun kokoinen paketti. Toinen kiekkotason paketti on fan-out kiekkotason Pakkaus (FOWLP), joka on kehittyneempi versio perinteisistä WLP-ratkaisuista. Toisin kuin WLP: ssä, jossa kiekko kuutioidaan sen jälkeen, kun pakkauksen uloimmat kerrokset on kiinnitetty, FOWLP-kiekkojen kuutiointi tapahtuu ensin.

IC Design Considerations

oikean IC-paketin valinta sovelluksiisi alkaa siitä, että tiedät TEKNISET TIEDOT monista suunnittelunäkökohdista, jotka liittyvät IC-pakettien tuottamiseen. Sinun kannattaa esimerkiksi olla tietoinen oikeista materiaalikoostumuksista ja substraateista IC-paketillesi. On myös tärkeää tietää ero jäykän ja teippipakkauksen alustojen välillä. Monet yritykset harkitsevat myös laminaattien käyttämistä vaihtoehtoina lyijykehyksille ja valitsevat substraatteja, jotka toimivat hyvin metallijohtimien kanssa.

Lue lisää joistakin huippusuunnittelun näkökohdista alta.

materiaalikoostumus

IC-paketin suorituskyky riippuu pitkälti sen kemiallisesta, sähköisestä ja materiaalisesta rakenteesta. Toiminnallisista eroistaan huolimatta lyijykehys-ja laminaattipaketit ovat molemmat vahvasti materiaalikoostumuksen varassa. Lyijykehyspaketit, vallitseva muoto, käytä hopea-tai kultalanka-bondipintoja, jotka on kiinnitetty spot-plating-menetelmällä. Tämä tekee prosessista yksinkertaisemman ja edullisemman.

keraamisissa pakkauksissa metalliseos 42 on laajalti käytetty metallityyppi, koska se toimii pohjamateriaalin kanssa. Muovipakkauksissa kupari johtaa runko on parempi, koska se turvaa juotosliitoksen ja tarjoaa johtavuus. Tiettyjen alueiden politiikkojen vuoksi materiaali on myös yksi kriittisistä tekijöistä pintaliitospakkauksissa.

eurooppalaisten standardien muutosten vuoksi lyijypinta on ollut seuraavan tason pakkauskokoonpanon intensiivisen tarkastelun kohteena. Tavoitteena on ollut löytää elinkelpoisia korvaajia tinajohtojuotteille, joita on helppo käyttää ja jotka ovat olleet pitkään katkottuja koko teollisuudessa. Valmistajien on kuitenkin vielä yhdistyttävä yhden ratkaisun ympärille, mikä johtuu osittain toimittajien välisestä laajasta kilpailusta. Kärkikysymys tuskin ratkeaa itsestään vielä pitkään aikaan.

vaihtoehto Lyijykehyksille

1970-luvun lopulta alkaen laminaatit nousivat lyijykehysten vaihtoehdoksi piirilevykokoonpanoissa. Nykyään laminaatit ovat yleisiä koko IC packaging solutions-teollisuudessa, koska ne ovat suhteellisen kustannustehokkaita verrattuna keraamisiin substraatteihin. Suosituimpia laminaatteja ovat orgaaniset, korkean lämpötilan tyypit, jotka tarjoavat ylivertaiset sähköiset ominaisuudet ja ovat myös edullisempia.

sovellettavat substraatit

Puolijohdepakkausten suosion kasvaessa myös sovellettavien substraattien ja välikappaleiden kysyntä on kasvanut. Substraatti on IC-paketin osa, joka antaa levylle sen mekaanisen lujuuden ja mahdollistaa sen yhteyden ulkoisiin laitteisiin. Interposer mahdollistaa yhdistävän reitityksen pakkauksessa. Joissakin tapauksissa sanat “substraatti” ja “interposer” ovat keskenään vaihdettavissa.

ero jäykkien ja Teippipakkaussubstraattien välillä

Pakkaussubstraatit ovat jäykkiä ja nauhamaisia. Jäykät alustat ovat kiinteitä ja muodoltaan määriteltyjä, kun taas teippialustat ovat ohuita ja joustavia. IC: n valmistuksen alkuaikoina substraatit koostuivat keraamisesta materiaalista. Nykyään suurin osa substraateista on valmistettu orgaanisesta materiaalista.

jos substraatti koostuu useista ohuista kerroksista, jotka on pinottu jäykäksi alustaksi, sitä kutsutaan laminaattialustaksi. Kaksi yleisintä LAMINAATTIALUSTAA IC: n valmistuksessa ovat FR4 ja bismaleimiditriatsiini (BT). Edellinen koostuu epoksista, kun taas jälkimmäinen on korkealaatuista hartsimateriaalia.

osittain eristysominaisuuksiensa ja alhaisen dielektrisyysvakionsa vuoksi BT-hartsi on noussut IC-teollisuudessa yhdeksi suosituista laminaattimateriaaleista. On bgas, BT on yleisimmin käytetty kaikki substraatit. BT on myös tullut suosittu hartsi chip scale package (CSP) laminaatit. Samaan aikaan kilpailijat ympäri maailmaa valmistavat uusia epoksi-ja epoksisekoitusvaihtoehtoja, jotka uhkaavat antaa BT: lle vauhtia sen rahoille, mikä saattaa alentaa hintoja yleisesti markkinoiden tullessa kilpailukykyisemmiksi tulevina vuosina.

vaihtoehtona jäykille substraateille teippisubstraatit on useimmiten valmistettu polyimidistä ja muuntyyppisistä lämpötilaa sietävistä, kestävistä materiaaleista. Nauhasubstraattien etuna on niiden kyky samanaikaisesti siirtää ja kuljettaa piirejä, mikä tekee nauhasubstraateista edullisen valinnan levyasemissa ja muissa laitteissa, jotka kuljettavat piirejä nopean, jatkuvan liikkeen keskellä. Toinen tärkein etu nauha alustojen on niiden alhainen paino, mikä tarkoittaa, että ne eivät lisää pienintäkään ulottuvuutta raskauden sovellettu pinta.

Metallijohtimia avustavat substraatit

IC-pakkauksissa on oltava myös metallijohtimet, jotka voivat ohjata signaaleja erilaisiin yhteenliitettäviin ominaisuuksiin. Siksi on tärkeää, että substraatit helpottavat tätä prosessia. Substraatit reitittävät sirun Tulo-ja lähtösignaalit järjestelmän muihin ominaisuuksiin paketeissa. Sijoittaminen folio, tyypillisesti kupari, joka on sidottu laminaatit alustan saavuttaa metallin johtavuus. Upotuskerrokset kultaa ja nikkeliä usein saada levitetään viimeistelyinä yli kupari estää interdiffusion ja hapettumista.

mikä on yleisin IC-Pakkaus?

Lyijykehykset ovat yleisimpiä IC-paketteja. Voit käyttää näitä paketteja Lanka-bond toisiinsa kuolee, jossa on hopea tai kullattu viimeistely. Pintaliitospakkauksissa valmistajat käyttävät usein kupari-lyijykehysmateriaaleja. Kupari on erittäin johtava ja erittäin yhteensopiva, joten se voi olla hyödyllinen tähän tarkoitukseen.

Vaihtoehtoiset IC-pakkausmateriaalit ja Kokoonpanomenetelmät

monet valmistajat yrittävät siirtyä pois varsinaisista lyijypäällysteisistä lyijyrunkoisista IC-pakkauksista, mutta ne ovat olleet niin tiheässä käytössä niin kauan, että siirtyminen on joillekin vaikeaa. Yleisimpiä paketteja ovat seuraavat:

• Dual inline paketit: dual inline paketti koostuu kahdesta rivistä sähkö nastat pitkin vaakasuorat reunat suorakulmainen IC pala. Dual inline-paketti kiinnittyy piirilevyyn, jossa on joko läpireikä tai pistorasia.
• Pienet ääriviivapaketit: ohut pieni ääriviivapaketti (TSOP) on IC-komponentti, joka koostuu suorakulmaisesta muodosta, jossa on vaakasuoria reunoja pitkin pieniä pinnejä. TSOPs ovat yleisiä ICs, jotka käyttävät RAM-muistia ja flash-muistia.
• Quad flat packages: Quad flat paketti (QFP) on tasainen, neliön IC komponentti johtaa pitkin kunkin neljän reunat. QFPs ei voi olla läpireikä asennettu, ja pistorasiat ovat harvoin saatavilla paketteja tämän tyyppinen. QFPs voi olla niinkin vähän kuin 32 nastat tai jopa 304 nastat, riippuen piki alue. QFP: n variantteja ovat matalaprofiilinen ja ohut. Japanilaiset elektroniikkavalmistajat käyttivät QFPs: ää ensimmäisen kerran 1970-luvulla, joskin pakettityyppi sai vetoapua Pohjois-Amerikassa ja Euroopassa vasta 90-luvun alussa.
• Palloverkkorakenteet: BGA on sirua kantava pinta-asennuspaketti, joka on yleisesti nähty tietokonelaitteissa. Toisin kuin muut IC paketit, joissa vain kehä voi yhdistää, koko alapinta voi asentaa BGA. Lyhyempien palloyhteyksien ansiosta BGAs tarjoaa joitakin kaikkien IC-pakettien korkeimmista nopeuksista. BGAs ovat yleisiä RAM tikkuja ja USB-kortteja, kuten RAM ja kaiutinkortteja. Juottamalla prosessi BGA edellyttää tarkkuutta.

Substraattipakkaukset, kuten keraamispohjaiset pakkaukset, vaativat lejeeringin, joka on lämpölaajenemiskertoimeltaan (CTE) samanlainen kuin keraaminen, kuten Iconel tai metalliseos 42. Die kiinnitysprosessissa sidomme die substraattiin erityisillä die-attach-materiaaleilla, joita voimme käyttää face-up wire-bond-kokoonpanossa. On tärkeää välttää aukkoja liitteenä materiaalia, koska nämä voivat johtaa kriisipesäkkeitä. Hyvä die-attach materiaali on sähköä ja lämpöä johtava, joten se sopii Alustan paketteja.

käyttäisit laminaattia sen sijaan, jos tarvitset parempaa suorituskykyä tai olet tekemisissä korkeiden I/O-lukujen kanssa. Laminaattipakkaukset ovat erinomainen edullinen vaihtoehto keraamisille alustoille ja niissä on myös pienempi dielektrisyysvakio.

Mitä On Die-Attach-Materiaali?

IC-paketti palvelee kahta ensisijaista tehtävää. Ensimmäinen on turvata kuolee vahinkoa ulkoiset tekijät voivat aiheuttaa. Toinen on jakaa tulo ja Lähtö hallittavissa hieno piki. Lisäksi paketti tarjoaa standardoidun rakenteen, joka ohjaa lämpöreitin oikein, pois pinottu kuolee. Kaiken kaikkiaan rakenne soveltuu paremmin sähkötesteihin ja kestää paremmin virheitä.

Die-attach-materiaalit ovat joko nestemäisiä tai kalvomateriaaleja, jotka valmistajat suunnittelevat välttääkseen outgassingin, mikä voisi heikentää lankasidoksen laatua. Nämä materiaalit toimivat myös stressipuskurina, joten suulake ei murtu, jos CTE ei aivan vastaa substraattia.

die-attach-materiaalien levittämiseen on erilaisia menetelmiä, joista jotkut ovat monimutkaisempia kuin toiset. Suurimmassa osassa käyttötarkoituksia die-attach saa soveltaa kokoonpanoja, joissa Lanka sidos on pinnalla. Kaikissa tapauksissa die-attach-materiaalit ovat lämpöjohtavia. Tietyissä kokoonpanoissa die-attach tarjoaa myös sähkönjohtavuutta. Jotta paikat eivät muuttuisi liian kuumiksi muotin mukana, valmistajat pyrkivät yleensä estämään tyhjät kohdat materiaalissa. Die-attach materiaalit, sekä neste ja kalvo, vastustaa outgassing ja suojaa kuolee vaurioita.

Wire Bond Assembly Types

Wire bond assemblies come in three format:

• Termo-puristusliitos
• Termosonic palloliitos
• huoneenlämpöinen ultraäänikiilaliitos

valitsemasi lankaliitoskokoonpanotyyppi tulee erilaisin kokoonpanomahdollisuuksin. Lanka liimaus yleensä käyttää kultalankaa, vaikka voit käyttää kuparilankaa sen sijaan, jos sinulla on typpipitoinen kokoonpano ympäristössä. Kiilaliitos alumiinilangalla voi olla taloudellinen vaihtoehto.

Ultraäänisidos alkaa johdinsyötöllä komponenttikokoonpanon pinnassa olevan reiän läpi. Prosessi sisältää kuolee ja substraatti sidos.

Termosoninen sidos on prosessi, jolla pii ICs liitetään tietokoneisiin. Prosessi kokoaa keskusyksiköiden komponentit, jotka integroivat henkilökohtaisten tietokoneiden ja kannettavien tietokoneiden piirit.

Termosoniset sidokset koostuvat lämpö -, mekaaninen-ja ultraäänienergioista. Koneet, jotka suorittavat tämän prosessin sisältävät antureita,jotka muuttavat sähköenergian pietsosähköiseksi.

Termokompressioliitos on menetelmä, jossa kaksi metallia liitetään yhteen voiman ja lämmön sekoituksella. Menetelmää kutsutaan vuorotellen kiekkoliitokseksi, diffuusioliitokseksi, solid-state-hitsaukseksi ja paineliitokseksi. Termokompressioliitos suojaa sähkörakenteita ja laitekokonaisuuksia ennen pinta-asennusta. Menetelmään kuuluu pinnan ja raerajan diffuusio.

Kapselointiaineet

Kapselointiaineet ovat IC-paketin viimeinen osa ja suojaavat johtimia ympäristö-ja fyysisiltä vaurioilta. Ne voidaan valmistaa epoksi – tai epoksiseoksista, silikonista, polyimidistä tai joko liuotinpohjaisista tai huoneenlämpötilassa vulkanoituvista. Loput valitsemasi komponentit riippuvat mikropiiriesi ja sovellustesi erityistarpeista.

painetut piirilevyt voivat olla alttiita sähköstaattiselle pölylle teollisuus-ja autoympäristöissä. PCB-yhdisteiden mekaanisten ominaisuuksien suojaamiseksi valmistajat käyttävät nyt kapselointihartseja.

suojana valaminen ja kapselointiaineet estävät erittäin tehokkaasti pölyn ja muiden ilmakehän elementtien vahingoittamasta PCB: n mekanismeja. Riittävällä hartsilla kapselointiaineet voivat suojata PCB: tä tärinän, iskun ja ulkoisten elementtien rasituksilta. Jotta sovellus toimisi tehokkaasti, hartsien soveltuvuus erilaisiin mahdollisiin työympäristöihin on testattava. Myös yksiköiden toimivuus näissä asetuksissa tulisi arvioida.

valamisen ja kapseloinnin hartsien vaihtoehtona jotkut valmistajat käyttävät conformal-pinnoitteita, jotka kiinteyttävät kunkin levyn muotoa ja tarjoavat lujuutta ja kestävyyttä vaikuttamatta piirilevyn painoon tai mittoihin. Pinnoitteita testataan yleensä normaaleissa ilmakehän olosuhteissa. Jokainen testi asettaa tietyn pinnoitteen vaikutuksen tutkittavan piirilevyn sähköisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin.

Kapselointiaineita on kolmea peruslajiketta. Primaarimateriaali on epoksi, joko puhdas tai sekoitettu. Epoksit koostuvat orgaanisista hartseista ja ovat yleensä edullisia, minkä vuoksi ne ovat suosittuja valmistajien keskuudessa. Toinen laajalle levinnyt materiaali, jota käytetään kapseloimattomissa IC-siruissa, on silikoni, joka ei ole hiilipohjaista eikä siten orgaanista hartsia. Silikonihartsit ovat yleensä liuotinpohjaisia. Osa hartseista on vuorotellen huoneenlämmössä vulkanoituvia, ja kosketus kosteuteen voi parantaa ne. Silikonit ovat suosittuja, koska ne ovat joustavia niin kuumassa kuin kylmässäkin.

Valatus-ja kapselointihartseja on useita eri koostumuksia, samoin conformal-pinnoitteita. Jokainen formulaatio on tasapainossa tietyn alueen ilmakehän olosuhteissa. Testauksen avulla valmistajat voivat määrittää, mitkä formulaatiot soveltuvat parhaiten tiettyihin ympäristöihin. Normaalitilanteessa useimmat hartsit ja pinnoitteet tarjoavat riittävän suojan piirilevylle. Kovemmissa asetuksissa lauta vaatii yleensä päällysteen, jossa on erikoismateriaalia, kuten akryyliä. Jos PCB on tarkoitettu käytettäväksi vedenalaisessa ympäristössä, extra-strength coats ovat sopivimpia vaihtoehtoja.

silikonihartsit tarjoavat optimaalisen PCB-suorituskyvyn erilaisissa ympäristöissä. PCB-malleissa silikoni on yleensä parempi kuin polyuretaani tai epoksi. Näiden kahden viimeisen välillä polyuretaani on luotettavampi materiaali eri asetuksissa. Polyuretaanihartsit voivat olla tehokkaita meriympäristöissä suojana suolaisen veden upottamisessa.

IC-pakkausten ymmärtäminen

pysyäkseen markkinoiden huipulla on tärkeää pysyä IC-pakkausten trendien tasalla. Näin voit pysyä kilpailukykyisenä ja tehdä oikeita investointeja IC-pakkausmateriaalimarkkinoilla. Eri markkinasegmentit vaikuttavat pakkausmateriaalien hintaan, suosioon ja saatavuuteen. Lisäksi alueelliset trendit voivat vaikuttaa siihen, lisääntyykö ja väheneekö pakkausmateriaalien käyttö tietyissä maailmankolkissa.

uutisia, tilastoja ja tietoa yhteentoimivuuden osatekijöiden markkinoiden suuntauksista varten asianomaisten osapuolten olisi luettava puolijohteiden ja IC-pakkausmateriaalien markkinaraportti, jossa asiat eritellään kategorioiden ja sovellusten mukaan, kaikki IC-teollisuuden puitteissa. Alan asiantuntijat käyttävät suunnittelutiedonhallintaa kerätäkseen ja arvioidakseen tietoa suunnitteluratkaisuista, joista jokainen tuo omat näkemyksensä pöytään valmistajina, toimittajina ja jälleenmyyjinä ja tarjoaa kokonaiskuvan koko arvoruudukosta.

milloin tahansa markkinoille voivat vaikuttaa äkilliset, odottamattomat tapahtumat, kuten luonnonkatastrofit, ilmastonmuutos, poliittiset mullistukset, häiritsevä teknologia ja kulttuuriset muutokset. Kiinnostuneena osapuolena IC-rintamalla IC-pakkauksen päällä pysyminen edellyttää, että tunnistat pakkausmateriaalien tuotantoon, toimitukseen, vientiin, tuontiin, hinnoitteluun, eheysanalyysiin ja yleiseen kasvuvauhtiin liittyvät trendit ja tarkastelet niitä säännöllisesti, jotta voit suunnitella, budjetoida vastaavasti ja suojata tulojasi.

Millennium Circuitsin IC-Pakkaus

kuten näette, elektroniikkajärjestelmien IC — pakkauksiin liittyy monia elementtejä, ja elektroniikkateollisuuden toimijana on tärkeää ymmärtää ne ja pysyä ajan tasalla kehittyneiden pakkausten kehityksestä-erityisesti sen suhteen, miten ne vaikuttavat suorituskykyvaatimuksiin liittyviin komponentteihin. Jotkin IC-pakkausten näkökohdat pysyvät todennäköisesti suhteellisen vakaina tulevina vuosina, kun taas toiset saattavat muuttua merkittävästi, ja sinun kannattaa pysyä pelin edellä. Kun tiedät, missä muutokset todennäköisesti tulevat, voit reagoida niihin paremmin.

jos sinulla on kysyttävää erilaisista IC-pakkauksista tai muusta piireihin tai piirilevyihin liittyvästä, ota yhteyttä Millennium Circuitsin asiantuntijoihin. Olemme erittäin ylpeitä siitä, että autamme asiakkaitamme ymmärtämään täysin elektroniikan, jonka kanssa työskentelemme. Tarjoamme sinulle mielellämme tarvitsemasi suunnittelu-ja todentamistiedot, jotta voit tehdä yrityksesi kannalta parhaat päätökset elektronisista komponenteista.