Comment l’industrie aéronautique utilise la métrologie laser pour le contrôle de la qualité

L’inspection de processus est une mesure de contrôle de la qualité effectuée lors de la fabrication de pièces d’avion. L’inspection des processus pose de nombreux défis en raison du nombre de pièces et de matériaux nécessitant une inspection. En raison de sa nature à forte intensité de main-d’œuvre, l’inspection des processus d’aéronef peut être coûteuse et prendre du temps.

La métrologie laser est utilisée dans les industries aérospatiale, automobile et industrielle lourde, mais est largement utilisée pour l’inspection des aéronefs. Il améliore la précision et la fiabilité, ce qui peut aider à rationaliser les inspections des processus.

Comment fonctionne la métrologie laser ?

La métrologie laser est une technique qui permet d’analyser et d’optimiser les structures des aéronefs. Par exemple, l’industrie aérospatiale intègre des matériaux composites qui nécessitent une manipulation minutieuse.

Les avions contiennent de nombreuses pièces coûteuses et fragiles, dont certaines ont des surfaces délicates. La métrologie laser vous permet d’analyser des surfaces délicates, telles que les ailes et les empennages. Le laser est également capable d’analyser entre des surfaces étroitement tricotées.

La métrologie laser robotisée par rapport aux autres méthodes d’inspection

Les méthodes d’inspection traditionnelles offrent de faibles taux d’échantillonnage, qui introduisent plus d’imperfections de mesure, aussi mineures soient-elles. En raison de son utilisation de la technologie laser optique, la métrologie laser robotisée est plus rapide, plus précise et plus approfondie que la méthode d’inspection tactile traditionnelle.

Lorsque la sécurité est une préoccupation, la technologie laser vous permet d’inspecter des surfaces à haute température sans vous en approcher trop. La métrologie laser étant contrôlée à distance, il n’est plus nécessaire pour les opérateurs d’aller sur les ascenseurs et les plates-formes. La métrologie laser peut générer de nombreux nuages de points, ou points de données dans l’espace. Avec l’augmentation du nombre de nuages de points, la métrologie laser génère des représentations géométriques 3D très précises des formes qu’elle scanne.

Avantages de la métrologie laser

Les processus de mesure automatisés offrent un temps d’inspection réduit des pièces d’avion. Sa nature compacte et portable vous permet de collecter des données pour la mesure et l’analyse à toutes les étapes du processus de production. Les rapports deviennent plus rationalisés, vous permettant de faire plus de comparaisons sur l’emplacement, la cylindricité, le parallélisme et plus encore.

La conception mécanisée de la métrologie laser de l’avion lui permet d’effectuer des mouvements précis au-dessus des objets scannés. Puisque le laser n’est pas limité, il peut balayer n’importe quel matériau et se conformer à n’importe quelle surface.

De plus, la métrologie laser des aéronefs permet:

• Inspection des composants en cours de traitement de toutes les surfaces
• Augmentation de la collecte de données en une fraction du temps
• Mesure plus de points que le sondage tactile

Pour plus d’informations sur la métrologie laser, visitez Genesis Laser Metrology.

Publié dans Manutention robotique