Conseils pour rédiger une Analyse de la Sécurité au travail

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Publié le 23/07/2021

L’analyse de la sécurité au travail est une approche qui fusionne les protocoles de sécurité et de santé acceptés dans une opération de travail particulière. Toutes les étapes de l’analyse de la sécurité au travail visent à identifier les dangers potentiels pour la santé et les procédures de sécurité liées à l’exécution des travaux. Il a été créé pour répondre au bien-être des employés pendant leur service. Lorsque toutes les mesures d’analyse de la sécurité sont mises en place, la formation et le mentorat des travailleurs sont effectués de manière efficace et efficiente. Il est effectué à intervalles réguliers.
Une analyse de la sécurité au travail comprend trois composantes principales, à savoir :
1.Tâches – Listes étape par étape des activités principales du travail, par exemple le démarrage d’une machine.
2.Dangers – Liste des menaces potentielles à chaque étape des tâches
3.Mesures de contrôle – Instructions sur la façon d’effectuer les tâches en toute sécurité tout en contrôlant chaque danger répertorié.

Voici les avantages significatifs d’une analyse de la sécurité d’emploi:

– Aide au respect des protocoles de sécurité sur le lieu de travail
Puisque nous travaillons avec des outils fabriqués et que les accidents sont réels, une JSA garantit une sécurité totale pour les travailleurs. Les travailleurs trouvent facile de travailler lorsqu’ils sont assurés qu’il existe des protocoles établis qui les prendront en charge en cas d’accident.
Une JSA garantit que l’entreprise respecte les lois du gouvernement et du ministère de la santé concernant la sécurité des employés. En outre, JSA différera d’un travail à l’autre en fonction des machines utilisées et de l’industrie dans laquelle l’entreprise opère. Par exemple, une entreprise d’électricité aura une JSA différente d’une entreprise chimique.
– Réduire les accidents
Une JSA donne des instructions détaillées sur la façon d’effectuer un travail spécifique et, en le lisant, les employés prennent conscience de la façon de faire fonctionner les machines. Le travail se fait avec peu ou pas d’accidents. La production des travailleurs est améliorée grâce à la mise en œuvre de mesures de sécurité au sein de l’entreprise.
– Fournit une ligne directrice de formation
La formation des nouveaux employés implique beaucoup d’essais et d’erreurs, et les stagiaires sont donc exposés à des accidents lors de la manipulation d’outils. Même après la formation, les nouveaux employés prennent le temps d’apprendre la culture de l’entreprise et de se familiariser avec les outils.

Un JSA fournit une ligne directrice sur la façon dont la formation est menée et comment manipuler différents appareils. Avec les connaissances de JSA, chaque stagiaire peut minimiser les blessures car il en a déjà conscience.
– Améliore la communication
La conception d’une JSA nécessite des informations provenant de différents secteurs de l’entreprise, ce qui améliore la communication. Les employés de tous les niveaux sont priés de donner leur point de vue après avoir lu la JSA; leurs commentaires sont utilisés pour rectifier les zones qui ne correspondent pas à leur sécurité.
Puisque leurs idées sont discutées lors d’une réunion publique sans intimidation, ils se sentent libres d’interagir avec leurs cadres supérieurs et de donner des informations impartiales. Par une telle interaction, des problèmes de sécurité non documentés sont découverts et pris en compte.
Quelques exemples de JSA pour différentes industries comprennent:
– Construction
– Électrique
– Excavation
– Générique
– Quotidien

Comment rédiger une analyse de sécurité d’emploi:

1.Sélectionnez la tâche
Pour démarrer une JSA, choisissez la tâche à analyser et déterminez tous les risques possibles pour la santé associés à la tâche en question. Choisir le travail à analyser n’est pas une tâche facile et vous devez prioriser celui qui présente la probabilité la plus élevée d’accidents ou de maladies.
Les travaux difficiles et ceux qui ont de fortes chances d’erreurs et doivent être prioritaires. Lors de la mise en œuvre d’un nouveau travail ou d’un nouvel équipement nécessitant de nouvelles instructions, il est bon d’effectuer un JSA dès que possible. La JSA devrait contenir des informations précises sur les dangers auxquels les travailleurs sont exposés pendant leur service.
2.Ventilation du travail
Chaque travail analysé doit être décomposé en processus qui ne doivent pas dépasser dix. Les procédures devraient être abordées de manière à ce qu’elles semblent résoudre les risques pour la santé et les problèmes de sécurité dans l’ordre auquel les employés sont susceptibles de faire face. La ventilation doit être effectuée par un professionnel ou un superviseur compétent qui surveille le travail comme un employé compétent l’effectue et enregistre les processus.
3.Identifier les dangers
Les dangers doivent être identifiés dès que l’observation et l’enregistrement sont terminés. Dans le processus d’identification, l’interaction de l’employé et de la machine est notée, la chute ou le glissement possible de la machine pendant son fonctionnement et l’exposition potentielle à une pression ou à une chaleur extrême. Les autres risques à noter sont: la froideur, le bruit excessif, les vibrations, les rayonnements toxiques et les fumées.
4.Déterminer la mesure préventive
C’est la dernière étape et la plus vitale. Quel sera l’avantage si l’analyse est faite et qu’aucune mesure n’est mise en place? Tous les dangers potentiels pour la santé sont éliminés à cette étape, les processus modifiés et les machines changées si possible.
Dans un tel cas où les dangers ne peuvent être évités, des protections de machines sont utilisées pour protéger les travailleurs et des indemnités de risque sont accordées. Des étapes raisonnables sont ajoutées tout en supprimant les étapes inutiles. Le moral des employés est amélioré s’ils travaillent dans un environnement favorable à l’environnement, et il est atteint grâce à une analyse de qualité de la sécurité au travail.