Les 3 plus grands avantages du suivi des actifs RFID dans la chaîne d’approvisionnement

Alors que l’économie mondiale se remet lentement de la récession, les entreprises de la chaîne d’approvisionnement sont de plus en plus soucieuses d’améliorer l’efficacité de leurs opérations afin de rester financièrement stables pendant les bons et les mauvais moments. Ils se tournent vers la technologie RFID (Identification par radiofréquence) pour augmenter la visibilité de leurs stocks et de leurs actifs et, en fin de compte, gérer leur entreprise plus facilement.

Code à barres vs RFID: L’avantage de la RFID

La RFID a un double objectif: elle s’occupe à la fois de la gestion des stocks et du suivi des actifs. Alors que la technologie des codes–barres permet uniquement aux entreprises de la chaîne d’approvisionnement de suivre leur inventaire, la technologie RFID leur permet également de suivre le mouvement de leurs chariots élévateurs, camions, articles de transport consignés ou tout autre actif précieux entrant et sortant de leur installation – en temps réel. Les codes-barres nécessitent une visibilité directe sur les scanners de codes-barres – et vous ne pouvez pas numériser un article si vous ne savez pas où il se trouve!

Avantages du suivi des actifs RFID:

Augmentez la visibilité des actifs

Imaginez pouvoir localiser immédiatement tout ce que vous avez égaré ou perdu. Eh bien, avec la technologie RFID, vous pouvez le faire. Le suivi des actifs RFID est essentiel car vous ne pouvez pas gérer ce que vous ne pouvez pas voir.

L’avantage le plus fondamental du suivi des actifs RFID est la commodité et la nécessité d’une visibilité accrue des stocks et des actifs. En d’autres termes, les étiquettes RFID peuvent être lues de n’importe où dans l’installation afin que les employés sachent immédiatement l’emplacement et la quantité de chaque article – et fournissent l’état ou le lieu d’un envoi qui a déjà quitté votre installation.

Une visibilité accrue permet aux entreprises de la chaîne d’approvisionnement de résoudre les problèmes résultant d’une mauvaise organisation, de matériaux mal placés, d’une surveillance et d’erreurs commises lors des processus manuels. Sans oublier qu’il vous permet de prendre des décisions à la volée ou de faciliter les changements en réacheminant rapidement les éléments.

Améliorer la productivité des employés

Comme mentionné, la technologie RFID n’exige pas que les employés soient dans la ligne de mire d’un article ou d’un actif pour le localiser. Ils n’ont plus à perdre de temps sur des processus à forte intensité de main-d’œuvre comme la numérisation de codes à barres individuels, la recherche d’outils ou d’équipements égarés ou le comptage des quantités d’inventaire. Cela leur permet d’augmenter la vitesse des tâches et le chiffre d’affaires du projet afin de réduire les coûts de main-d’œuvre et de transport, ainsi que d’améliorer la productivité globale de l’installation.

Sans oublier qu’il est extrêmement difficile et fastidieux de fabriquer ou d’expédier des produits dans une installation non organisée. L’élimination des procédures manuelles, associée à une visibilité accrue des stocks et des actifs, permet d’éliminer les erreurs humaines et la surveillance – des choses qui prennent beaucoup de temps à corriger.

Atténuer les risques, les vols et les pertes

Avec le suivi des actifs RFID, les installations de la chaîne d’approvisionnement peuvent accéder rapidement et facilement aux informations d’inventaire et à l’emplacement pour suivre le moment où les articles sont stockés, distribués ou réapprovisionnés et confirmer les livraisons, où qu’ils se trouvent dans la chaîne d’approvisionnement.

Ce type de visibilité laisse peu de place à l’erreur ou au jeu déloyal. En suivant le mouvement de chaque actif dans votre installation, vous pouvez vous assurer que tous les articles et palettes sont comptabilisés pour atténuer les risques coûteux – réduire la mauvaise distribution et les pertes; lutter contre la contrefaçon et le vol; et faciliter les rappels. Il est extrêmement important d’éviter ces erreurs lorsque cela est possible, car non seulement elles prendront du temps et de l’argent à réparer, mais elles pourraient entraîner des poursuites, de lourdes amendes ou la perte d’un client.

Les employés de la chaîne d’approvisionnement ne doivent jamais s’inquiéter de la disparition d’un outil ou d’un équipement nécessaire ou, pire encore, de la distribution incorrecte ou inadéquate des articles. Avec une visibilité totale et des informations en temps réel sur votre inventaire et vos actifs, votre installation sera beaucoup plus organisée et productive – et donc plus rentable.