Qu’est-ce que le DLC (Béton Maigre Sec) / Avantage du DLC (Béton Maigre Sec)

Béton maigre sec: Tout ce que vous devez savoir Sur le Béton maigre sec

Le béton maigre sec est un mélange dans lequel la quantité de ciment est inférieure à la quantité de liquide présente dans les couches.

Cela le rend idéal comme couche de base sur laquelle d’autres types de béton sont placés sur le dessus. C’est bon pour une surface plane sur un terrain accidenté ou sale.

Le béton à haute teneur en eau est considéré comme mince car il a une concentration de ciment plus faible par rapport aux autres types de pavage et de matériaux de construction de cette classe.

Il est souvent utilisé comme un patch entre des briques ou d’autres pièces d’infrastructure pour créer un joint étanche.

Le béton maigre sec éclate avec le temps s’il n’est pas correctement appliqué ou mélangé selon les spécifications correctes. Une préparation minutieuse est la clé du succès du béton sec maigre.

Le béton sec et maigre est une partie importante du sol rigide moderne. C’est un béton lisse avec une grande proportion d’agrégats par rapport au ciment que le béton conventionnel et est généralement utilisé comme base / sous-base pour le pavage dur.

Le béton sec maigre est compacté à l’aide d’un rouleau vibrant de 10 à 12T sur le terrain. Le béton maigre extra sec est principalement fabriqué avec du ciment Portland ordinaire.

Il se compose de sable concassé, de ciment et d’eau. Le DLC est une sous-base pour les trottoirs en béton; la teneur minimale en ciment dans le béton maigre ne doit pas être inférieure à 150 kg / béton cum (selon MORTH).

Pour le test de cube DLC, chaque cube doit avoir une force individuelle de 7,5 mpa ou plus et une moyenne de 5 cubes doit avoir une force supérieure à 10 mpa. La plaque DLC doit avoir une épaisseur moyenne de 150 mm.

Le béton sec maigre est fabriqué avec du ciment Portland ordinaire selon la spécification IRC: SP-49: 1998.

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Rapport de mélange de béton maigre sec

La conception du mélange DLC n’est pas comparable à celle du mélange de béton conventionnel. Contrairement aux mélanges de béton classiques, le rapport eau/ ciment n’est pas le critère de conception du mélange DLC, mais c’est la teneur en humidité optimale (MOC) pour garantir le compactage total du béton sous stratification.

Le mélange ne doit pas être trop humide, car il se coince dans les fûts en rouleau. Par conséquent, il est important de déterminer la teneur en humidité idéale pour les rapports de compactage et de mélange corrects, c’est-à-dire le rapport agrégat / ciment pour produire le compactage et la résistance à la compression requis du béton.

Teneur en humidité optimale du béton sec maigre

La teneur en humidité idéale pour un mélange DLC est déterminée pour garantir un compactage complet du rouleau. La teneur en humidité idéale est déterminée pour obtenir un compactage complet et une densité sèche maximale.

Il est généralement déterminé en comprimant les moyeux DLC à l’aide d’un marteau vibrant. Le test du consistomètre Vee Bee peut être utilisé en laboratoire pour connaître approximativement les mélanges d’OMC et de DLC.

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1. Teneur en ciment dans le DLC

Selon l’IRC SP-49, 1988, la teneur minimale en ciment d’un DLC ne doit pas être inférieure à 150 kg/m3 de béton. Si cette teneur minimale en ciment n’est pas suffisante pour produire du béton avec la résistance spécifiée, elle doit être augmentée si nécessaire.

Cependant, cette quantité de ciment spécifiée est pour OPC. Dans le cas du PPC, rien n’est quantifié sur la quantité de ciment.

Résistance au béton du DLC

La résistance à la compression moyenne d’un mélange de DLC ne doit pas être inférieure à 10 MPa en 7 jours.

La résistance à la compression du cube pendant 7 jours est le principal critère d’acceptation pour les mélanges de béton maigre sec.

Par conséquent, des cubes standard préparés à partir de mélanges de béton maigre sec ont été testés pour le développement de la résistance à 7 jours.

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Classification du béton de DLC

Comme mentionné précédemment, les principaux ingrédients du béton sont le ciment, l’agrégat fin (sable) et l’agrégat grossier (gravier ou roche concassée).

Il est courant de spécifier un béton spécifique par les proportions (en poids) de ces constituants et leurs caractéristiques, par exemple, un béton 1: 2: 4 désigne un béton spécifique fabriqué en mélangeant du ciment, du sable et de la pierre cassée dans un rapport 1: 2: 4 (avec un type de ciment spécifié, un rapport eau-ciment, une taille maximale d’agrégat, etc.).

Cette classification qui spécifie les proportions des constituants et leurs caractéristiques est appelée spécifications prescriptives et repose sur l’espoir que le respect de ces spécifications prescriptives se traduira par des performances satisfaisantes.

Alternativement, des spécifications spécifiant des exigences pour les propriétés souhaitables du béton, telles que la résistance, l’ouvrabilité, etc., sont stipulés et sont appelés spécifications axées sur les performances.

Sur la base de ces considérations, le béton peut être classé comme béton nominal ou béton projeté.

Parfois, le béton est classé comme béton contrôlé et béton ordinaire, en fonction des niveaux de contrôle exercés dans les ouvrages et de la méthode de proportion des mélanges de béton.

Par conséquent, un béton avec des proportions d’ingrédients fixées par la conception des mélanges de béton avec des tests préliminaires est appelé béton contrôlé, tandis que le béton commun est celui dans lequel les mélanges nominaux sont adoptés. Dans IS: 456-2000, rien de tel qu’un béton incontrôlé: seul le degré de contrôle varie de très bon à mauvais ou aucun contrôle du tout.

En outre, pour mélanger la proportion, le contrôle de la qualité comprend une sélection de matériaux de béton appropriés après des tests appropriés, une main-d’œuvre adéquate dans le dosage, le mélange, le transport, le placement, le compactage et le durcissement, ainsi que les contrôles et tests nécessaires pour l’acceptation de la qualité.

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Tout Ce Que Vous Devez Savoir Sur Le Béton Maigre Sec

• Le béton maigre sec doit fournir une base ferme pour résister à un trafic de qualité de la chaussée.
• Il ne devrait y avoir aucun lien entre le trafic de qualité de la chaussée et le béton sec.
• Après la pose du béton maigre sec, à l’aide du finisseur et compacté avec des passes à rouleaux.
• Au moins huit fois de haut en bas, soit un total de 16 passes. Il doit être pulvérisé avec un apprêt de bitume de classe MCO.
• Des fissures apparaîtront de 10 à 15 distances, en fonction de la quantité de ciment, de la classification de l’agrégat, de la température et de la vitesse du vent, avant de placer la couche de polyéthylène antistatique traffic de qualité chaussée de 500 microns.
• La résistance du cube de béton sec maigre doit être de 5 N/mm2 et plus. Un ciment plus élevé dépend de la résistance requise pour la sous-base.
• La taille maximale de l’agrégat ne doit pas dépasser 20 mm.
• Un bon mélange tombe dans la partie médiane; un mélange plus faible tombe dans les extrémités. Prélevez un échantillon à l’extrémité et comparez-le avec la portion moyenne du béton.
• La différence de force ne doit pas varier de plus de 6%.

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Pourquoi les gens Utilisent du Béton maigre sec

Les principaux avantages de l’utilisation du DLC comme couche de base comprennent la fourniture d’un support uniforme et solide, une résistance élevée à la déformation, une plus grande efficacité dans le transfert de charge dans les joints, une fixation adéquate du coffrage et un positionnement correct des berceaux de flèche aux équipements de construction semi–mécanisés pendant le DLC .

Avantages du béton sec maigre

1. Fournit un support uniforme et plus solide au sol dur.
2. Il a une grande résistance à la déformation.
3. Il a une excellente efficacité de transfert de charge améliorée au niveau des articulations.
4. Aide dans toutes les conditions météorologiques.
5. Il y a une réduction finale de la profondeur de la dalle due au DLC en tant que couche de base.