Qu’y a-t-il dans le béton prêt à l’emploi?

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Le béton prêt à l’emploi est spécialement fabriqué pour être livré sur le chantier dans un état mélangé et non durci. Ce type de béton — communément appelé RMC — est fabriqué dans une usine de dosage ou une usine dans des conditions spécialement contrôlées. Le CMR est souvent préféré aux mélanges de béton sur site, car la variété de mélange prêt à l’emploi peut être mélangée à l’aide d’un équipement spécialisé pour obtenir le bon mélange. Il utilise une recette définie, puis est livré sur un chantier par des camions équipés de mélangeurs en transit. Les mélanges de spécialités peuvent être envoyés là où ils sont nécessaires, comme un repas gastronomique sur roues. Le béton prêt à l’emploi est de loin la forme de béton la plus courante, représentant près des trois quarts de tout le béton. Le béton prêt à l’emploi est acheté et vendu en volume, généralement au mètre cube. Lorsque des mélanges sur site sont utilisés à la place, c’est parce que le travail ou la chaîne d’approvisionnement exige plus de flexibilité.

Alors qu’y a-t-il dans le béton prêt à l’emploi? RMC est un mélange de ciment, d’eau et d’agrégats. Le ciment, élément le plus important du mélange, est l’ingrédient qui confère au béton sa résistance. L’eau est le fluide vital du mélange. Il déclenche une réaction chimique lorsqu’il entre en contact avec le ciment. Les agrégats, qui constituent la partie la plus abondante du mélange — environ 60 à 70% du volume — sont du sable, du gravier et des pierres concassées provenant de carrières ou de bancs de granulats. Enfin, des additifs solides ou liquides sont introduits dans le béton prêt à l’emploi avant ou pendant la préparation. Ceux-ci augmentent la durabilité du béton ou raccourcissent son temps de prise.

Tous ces ingrédients sont achetés individuellement, puis mélangés dans des proportions spécifiques dictées par les besoins du travail. Pendant la phase de mélange, les composants sont réunis en une masse de béton uniforme. On prend soin de mesurer avec précision le temps de mélange, qui commence au moment où l’eau et d’autres matériaux sont versés dans la bétonnière et que le mélangeur commence à tourner. Pendant qu’il est sur le chemin d’un site, le mélangeur ne cesse jamais de tourner, et il tourne à une vitesse de deux à six rotations par minute.

En raison de sa capacité à être mélangé avec précision hors site selon des spécifications précises par des équipements spécialisés, le béton prêt à l’emploi reste la forme de béton la plus populaire.

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