Résumé du procédé de soudage de l’alliage nickel-cuivre MONEL 400 (HY – centre technique de l’industrie)

Résumé du procédé de soudage de l’alliage nickel-cuivre MONEL 400. (HY – centre technique de l’industrie)

Introduction:

Mots clés:

soudage en alliage nickel-cuivre; fissure à chaud; pore; non fondu; processus

1. Avant-Propos: L’alliage nickel-cuivre B165 UNS N04400 (MONEL 400) est un matériau métallique idéal dans divers environnements difficiles et résistants à la corrosion dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de la fusion de métaux non ferreux, de l’aérospatiale et des industries nucléaires. Ce projet est le soudage de l’unité de récupération du soufre du groupe Shenhua. Les tuyaux et raccords de ce matériau sont tous fournis par HY-Industry. Le milieu dans le tuyau est l’oxygène et les exigences de soudage sont extrêmement strictes.

2. Analyse des propriétés physiques et chimiques: L’alliage nickel-cuivre B165 UNS N04400 (MONEL 400) est un alliage Ni-Cu à solution solide monophasé. Il est basé sur l’ajout de nickel à l’élément nickel. Il a une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements de médias. La performance, de l’environnement moyen oxydant doux à l’environnement neutre en passant par l’environnement réducteur approprié, présente une bonne résistance à la corrosion, bien qu’elle présente une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte au chlorure, mais elle est exposée au mercure ou à l’humidité. La fissuration par corrosion sous contrainte se produit dans l’environnement du gaz de fluorure d’hydrogène, et une attention particulière doit être accordée au traitement thermique de soulagement des contraintes du matériau. Sa composition chimique et ses propriétés mécaniques sont indiquées dans les tableaux 1 et 2.

Tableau 1：Monel 400 Composition chimique

Tableau 2： Propriétés mécaniques minimales de l’alliage Monel 400 à température ambiante

3 analyse des performances de soudage：

4 type de défaut de soudage:

4.3 Non soudé

5.1 Sélection des méthodes de soudage

5.2 Sélection des matériaux de soudage

Composition chimique ERNiCu-7

5.3 Préparation avant soudage

5.5 Opération de soudage5.5.1GTAW ≥ 2m/s sur le chantier, température inférieure à 0 ° C, jours de pluie et de neige et humidité relative supérieure à 90%, aucune mesure de protection contre le vent n’est interdite.

5.5.3 Le soudage manuel à l’arc en U-argon utilisé pour le soudage par points et le soudage par le fond doit être rempli d’argon. La pureté de l’argon doit être ≥99,99%.

• Le nombre de joints de soudure de positionnement ne peut pas être inférieur à trois points et chaque longueur est d’environ 10 mm.

• Afin d’éviter la concentration des contraintes, le soudage par points symétrique doit être utilisé pour le soudage par points afin de minimiser la soudure fixe et d’éviter l’appariement forcé.

• La soudure de positionnement doit être pénétrée. S’il y a des défauts tels que des fissures et des pores sur la soudure, la section doit être rectifiée et le joint soudé de cette section doit être re-soudé. Il n’est pas autorisé à être réparé par refusion.

5.5.5 soudage par le bas

• Alimentation du fil Le fil est réintroduit dans la piscine en fusion dans la zone de protection contre l’arc d’argon. En raison de la faible fluidité de l’alliage nickel-cuivre fondu, le fil doit être légèrement plus rapide, agile et livrer avec précision les gouttelettes à l’emplacement souhaité. Pendant tout le processus de soudage, l’extrémité chauffée du fil ne peut pas quitter la zone de protection de l’argon de la piscine en fusion pour éviter l’oxydation et affecter la qualité du soudage.

• L’arc de la piscine de gaz doit être protégé par une torche de soudage pendant environ 20 secondes.

5.5.6 Remplissage et recouvrement

• Le projet de soudage doit être maintenu propre et les couches doivent être nettoyées.

• La température entre les couches doit être contrôlée. Une fois chaque couche soudée, la température du cordon de soudure peut être mesurée par le stylo de température. La température entre les couches est inférieure à 100 ° C. Au moment où la couche de soudage suivante est effectuée. En l’absence de post-mesure, la température peut être mesurée à la main pour que le cordon de soudure ne soit pas chaud.

• Lors du remplissage avec le premier passage de soudage à l’arc à l’argon, le tube doit être rempli en continu de protection à l’argon et le nombre de temps de remplissage à l’argon n’est pas inférieur à 2 fois.

• Pendant l’opération de soudage, essayez d’utiliser une petite énergie de ligne, un soudage à l’arc court, une basse température intercalaire et un soudage multicouche à plusieurs passes.

• Le soudage à l’arc est strictement interdit à la surface de la construction soudée, et l’arc et l’extinction d’arc ne doivent pas être effectuées à la surface de la construction soudée. La fosse à arc doit être remplie lorsque le soudage est éteint et le défaut du cratère doit être rectifié.

6 Contrôle du processus de soudagele soudage de l’alliage nickel-cuivre doit contrôler strictement le processus de soudage. Afin de répondre aux exigences de soudage et d’améliorer la qualité du soudage, les mesures de contrôle suivantes sont spécialement formulées:

• Avant que le soudeur ne soit formé, une formation et des examens spéciaux sont nécessaires. Une fois le test réussi et la base technique appliquée, le soudeur peut être soudé.

• Une fois que chaque paire de soudures est appariée, elle doit être confirmée par l’inspecteur et le superviseur avant le soudage.

• Le soudeur doit enregistrer la construction du soudage pendant le processus de soudage et la température de la couche intermédiaire doit être contrôlée à 100. Au sein de C.

• Une fois le soudage terminé, le soudeur doit retirer rapidement les scories, les éclaboussures, les fissures de cratère et la peinture anti-éclaboussures, et procéder à une auto-inspection de la qualité d’apparence de la soudure. Les inspecteurs de la qualité inspecteront selon le dossier d’auto-inspection et seront sur la ligne unique après avoir passé l’inspection. La marque de soudure est marquée sur le dessin.

• Si la soudure n’est pas qualifiée après un contrôle non destructif, le service d’inspection émet un “avis de reprise de soudure” et indique l’emplacement exact du défaut. La liaison de soudure informe le soudeur de retravailler et de retravailler la reprise selon les spécifications.

• Lorsque la reprise est effectuée sur une soudure qui n’est toujours pas qualifiée après une reprise, l’ingénieur en assurance qualité organise un professionnel pour discuter et analyser la cause, sélectionner un soudeur qualifié à souder et faire un enregistrement de reprise.

• Le nombre de réparations de soudure dans la même pièce ne doit pas dépasser deux. Si la reprise est répétée, la cause doit être analysée, des mesures doivent être prises et l’approbation de l’ingénieur en soudage doit être obtenue avant que la réparation puisse être effectuée.