5 módja annak, hogy csökkentse a hulladékot a Fémvágási műveletekben / M & M Sales & Equipment

5 a fémforgácsolási műveletek során a törmelék csökkentésének módjai

mi a törmelék? Kezdetnek bármi lehet, ami elpazarolt anyagot eredményez, és valamilyen átdolgozást kell végezni. A fémforgácsoló világban a törmelék eldobott vagy felesleges anyag, nem visszaváltható alkatrészek, fémforgács, használhatatlan alkatrészek és nem fémhulladék formáját öltheti. A hulladékot gyakran a gyártási folyamat elkerülhetetlen részének tekintik, és rövid távon nem tűnik soknak, de idővel jelentős veszteségeket okozhat. Gondoljon arra, hogy mennyi időt tölt az alkatrészek teljes tételének átdolgozásával megmunkálási hibák vagy kezelői hibák miatt. Egyes leselejtezett alkatrészeket újra lehet csiszolni és felhasználni, így az idő és a munkaerő vesztesége minimális, de máskor a darabokat ki kell dobni.

a törmelék komoly problémát jelenthet, de ne összpontosítsunk a negatívra. Ha olyan hulladékszintet tapasztal, amely időt és pénzt fizet, akkor hatalmas lehetőség van arra, hogy néhány változtatást hajtson végre a műveleteiben, amelyek csökkentik a hulladékot és költségmegtakarítást eredményeznek. Valójában a hulladékcsökkentésre vonatkozó látnivalók beállítása lehet az egyetlen legnagyobb dolog, amit ebben az évben tehet a vállalat számára.

az induláshoz fontolja meg egy tanácsadó cég felvételét, amely segít azonosítani a túlzott hulladékhoz vezető hulladékterületeket. Ha inkább egyedül megy, itt van néhány tipp a műveletek javításához és a törmelék arányának csökkentéséhez:

1. Elektronikusan dokumentált anyaghasználat.
még mindig használ tollat és papírt az anyagfelhasználás és a megmunkálási adatok kézi naplózásához? Bár bármilyen Dokumentáció minden bizonnyal jobb, mint egyáltalán nem, vessünk egy pillantást arra, hogy miért nem ideális a papírdokumentáció. Ennek egyik oka az emberi hiba. Néha az adatokat nem rögzítik pontosan. Ezen kulcsfontosságú adatok nélkül hogyan tudja egy vállalat felismerni a probléma gyökerét és dönteni a megoldásról? A papírdokumentáció korlátozza az információk rendelkezésre állását a csapat egyes tagjai számára. Képzelje el azt a zavart, amely akkor fordul elő, amikor csapatának kritikus információkat kell levadásznia feladataik elvégzéséhez. Ezen információk elektronikus tárolása és megosztása biztosítja, hogy csapata minden tagja hatékonyan kommunikáljon.

2. A megmunkálási folyamatok optimalizálása.
ha nem dokumentálta az anyaghasználatot, akkor lehetetlen tudni, hogy hol és hogyan használják fel az anyagokat vagy visszaélnek velük. Miután kidolgozott egy tervet a gyártási folyamat összes mozgó alkatrészének alapos dokumentálására, elkezdheti optimalizálni azokat a területeket, amelyek a legtöbb hulladékot generálják. Ez gyakorlati megközelítést igényel. Menj le a produkció emeletére, és nézd meg az egyes szakaszokat. Vegye figyelembe azokat a területeket, amelyekről úgy érzi, hogy javítani lehetne, a gépeket, amelyeket ki kell cserélni, vagy a folyamat egyszerűsítésének módjait. Néha a világ összes adata nem biztosítja azt az információt, amelyet a saját két szemével rögzíthet.

3. Automatizálni, ha lehetséges.
az automatizálás nemcsak a munkavállalók biztonságát javíthatja a létesítményben, hanem az alkatrészek biztonságos kezelését is javíthatja a csökkentett munkavállalói érintkezési pontok révén. A gépek kalibrálhatók különböző típusú fémek precíziós vágására és hajlítására, csökkentve ezzel a keletkező hulladék mennyiségét. Telepítheti az érzékelő technológiát is, amely azonnal figyelmezteti Önt minden olyan gépproblémára, amely zavarhatja az optimális termelést.

4. Használja a megfelelő eszközt a munkához.
amikor megpróbál a költségvetésben maradni egy megrendelésnél, csábító lehet a költségek csökkentése olcsóbb szerszámokkal és gépekkel. Sajnos a gyengébb berendezések használata általában növeli a hulladékköltségeket, a gép leállását és a nagyobb anyagfelhasználást. A munkához megfelelő eszköz kiválasztásával biztos lehet benne, hogy az alkatrészeket először helyesen megmunkálja, ahelyett, hogy értékes erőforrásokat pazarolna az átdolgozásra.

tippeket, hogyan lehet csökkenteni a gép leállás a létesítmény, olvassa el mi gép leállás tényleg olcsóbb? (És hogyan kerüljük el)

5. Vonja be az egész csapatot.
bármikor, amikor módosítja a szabványos működési eljárásokat, nagyszerű alkalom arra, hogy ezeket a változtatásokat minden érintett alkalmazottra kiterjessze. Nem csak a biztonság szempontjából kritikus, de minél jobban ismerik a dolgozók az új folyamatokat, annál kevesebb hibát és költséges hibát fog tapasztalni a művelet. Vegyen egy oldalt a lean manufacturing playbook – ból, és fontolja meg a teljesítményalapú bónuszokat az alkalmazottak számára, amelyek azonosítják a hulladékterületeket, és megoldásokat kínálnak a hulladékmennyiség és a hatékonyság csökkentésére.

megértjük, hogy nehéz munkát kell elvégeznie, és szeretnénk segíteni a műveletek javításában és a jövedelmezőség növelésében. Ha kérdése van arról, hogy az M&M Sales & berendezések hogyan segíthetnek vállalkozásának sikerében, hívja a négy texasi helyszín egyikét.