a nikkel-réz ötvözet Monel 400 hegesztési folyamatának összefoglalása (hy-ipari műszaki központ)

a nikkel-réz ötvözet Monel 400 hegesztési folyamatának összefoglalása. (Hy-ipari műszaki központ)

Bevezetés:

kulcsszavak:

nikkel-réz ötvözet hegesztés; forró repedés; pórus; nem fuzionált; folyamat

1. Előszó: A nikkel-réz ötvözet B165 UNS N04400 (MONEL 400) ideális fémanyag különböző kemény és korrózióálló környezetben a vegyipar, a petrolkémiai, a színesfém olvasztás, a repülőgépipar és a nukleáris ipar területén. Ez a projekt a Shenhua csoport kénvisszanyerő egységének hegesztése. Ennek az anyagnak a csöveit és szerelvényeit a HY-Industry szállítja. A cső közege oxigén, a hegesztési követelmények rendkívül szigorúak.

2. fizikai és kémiai tulajdonságok elemzése: Nikkel-réz ötvözet B165 UNS N04400 (MONEL 400) egy egyfázisú szilárd oldat Ni-Cu ötvözet. Ennek alapja a nikkel hozzáadása a nikkel elemhez. Jó korrózióállósággal rendelkezik sok média környezetben. A teljesítmény az enyhe oxidáló közegtől a semleges környezetig a megfelelő redukáló környezetig jó korrózióállósággal rendelkezik, bár jól ellenáll a klorid feszültségkorróziós repedésének, de higanynak vagy nedvességnek van kitéve. A stresszkorróziós repedés a hidrogén-fluorid gáz környezetében fordul elő, és figyelmet kell fordítani az anyag stresszoldó hőkezelésére. Kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait az 1.és a 2. táblázat mutatja.

1. táblázat ons Monel 400 kémiai összetétel

2. táblázat: a Monel 400 Ötvözet minimális mechanikai tulajdonságai szobahőmérsékleten

3 hegesztési teljesítmény analysis GmbH

4 hegesztési hiba típusa:

4.3 nem hegesztett

5.1 hegesztési módszerek kiválasztása

5.2 hegesztő anyagok kiválasztása

ERNiCu-7 kémiai összetétel

5.3 előkészítés hegesztés előtt

5.5 hegesztési művelet5.5.1 GTAW 6m / s az építkezésen, 0 m / s alatti hőmérséklet, eső és hó napok és 90% – nál nagyobb relatív páratartalom, szélvédelmi intézkedések nem tiltottak.

5.5.3 kézi u-argon ívhegesztés használt ponthegesztés és alsó hegesztés kell tölteni argon. Az argon tisztaságának 99,99% – nak kell lennie.

• a pozícionáló forrasztási kötések száma nem lehet kevesebb, mint három pont, és mindegyik hossza körülbelül 10 mm.

• a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében szimmetrikus ponthegesztést kell használni a tapadó hegesztéshez a rögzített hegesztés minimalizálása és a kényszerített párosítás elkerülése érdekében.

• a pozicionáló hegesztést be kell hatolni. Ha vannak hibák, például repedések és pórusok a hegesztésen, a szakaszt le kell őrölni, és ennek a szakasznak a hegesztett varratát újra kell hegeszteni. Nem szabad újraolvasztással javítani.

5.5.5 alsó hegesztés

• huzal etetés a huzalt visszavezetik az olvadt medencébe az argon ívvédő zónában. Az olvadt nikkel-réz ötvözet gyenge folyóképessége miatt a huzalnak kissé gyorsabbnak, mozgékonynak kell lennie, és pontosan el kell juttatnia a cseppeket a kívánt helyre. A teljes hegesztési folyamat során a huzal fűtött vége nem hagyhatja el az olvadt medence argon védelmi zónáját az oxidáció elkerülése és a hegesztés minőségének befolyásolása érdekében.

• a gázmedencét körülbelül 20 másodpercig hegesztőpisztollyal kell védeni.

5.5.6 töltés és fedés

• a hegesztési projektet tisztán kell tartani, a rétegeket pedig meg kell tisztítani.

• a rétegek közötti hőmérsékletet ellenőrizni kell. Miután minden réteg hegesztett, a hőmérséklet a hegesztési gyöngy lehet mérni a hőmérséklet toll. A rétegek közötti hőmérséklet kevesebb, mint 100 C. Abban az időben a következő hegesztési réteget végezzük. Utólagos mérés hiányában a hőmérsékletet kézzel lehet mérni, hogy a hegesztési gyöngy ne legyen forró.

• az argon ívhegesztés első lépésével történő feltöltéskor a csövet folyamatosan argonvédelemmel kell feltölteni, és az argon töltési idők száma nem kevesebb, mint 2-szer.

• a hegesztési művelet során próbáljon kis Vonalú energiát, rövid ívhegesztést, alacsony rétegközi hőmérsékletet és többrétegű többlépcsős hegesztést használni.

• az ívhegesztés szigorúan tilos a hegesztés felületén, és az ívhegesztés és az ívkioltás nem végezhető a hegesztés felületén. A hegesztés megszűnésekor az ívgödröt fel kell tölteni, és a kráterhibát meg kell őrölni.

6 hegesztési folyamat vezérlésea nikkel-réz ötvözet hegesztésének szigorúan ellenőriznie kell a hegesztési folyamatot. A hegesztési követelményeknek való megfelelés és a hegesztés minőségének javítása érdekében a következő ellenőrzési intézkedéseket kifejezetten megfogalmazták:

• a hegesztő képzése előtt speciális képzésre és vizsgákra van szükség. A teszt elvégzése és a műszaki alap alkalmazása után a hegesztő hegeszthető.

• miután minden pár hegesztés párosítva van, a hegesztés előtt meg kell erősítenie az ellenőrnek és a felügyelőnek.

• a hegesztőnek hegesztési építési rekordot kell készítenie a hegesztési folyamat során, és a közbenső réteg hőmérsékletét 100-on kell szabályozni. Belül C.

• a hegesztés befejezése után a hegesztőnek azonnal el kell távolítania a salakot, a fröccsenést, a kráter repedését és a fröccsenés elleni festéket, és önellenőrzést kell végeznie a hegesztés megjelenési minőségéről. A minőségellenőröknek az önellenőrzési nyilvántartás szerint kell ellenőrizniük, és az ellenőrzés után egy sorban kell lenniük. A hegesztési jel a rajzon van feltüntetve.

• ha a hegesztés roncsolásmentes vizsgálat után nem minősíthető, az ellenőrző osztály “hegesztési átdolgozási értesítést” ad ki, és rámutat a hiba pontos helyére. A hegesztési összekötő tájékoztatja a hegesztőt, hogy az átdolgozást a specifikációknak megfelelően végezze el.

• amikor az átdolgozás olyan hegesztésen történik, amely még egy átdolgozás után sem minősített, a minőségbiztosítási mérnök szakembert szervez, hogy megvitassa és elemezze az okot, válasszon ki egy képzett hegesztőt a hegesztéshez, és készítsen átdolgozási rekordot.

• a hegesztési javítások száma ugyanabban a részben nem haladhatja meg a kettőt. Ha az átdolgozás megismétlődik, meg kell vizsgálni az okot, intézkedéseket kell hozni, és a javítás elvégzése előtt meg kell szerezni a hegesztőmérnök jóváhagyását.