nyomja meg a szerszám tervezésének alapjait : fémlemez sajtolási folyamat

a sajtoló eszköz ( közismert nevén szerszám/ szerszám) szerszám, lyukasztó, lyukasztó lemez, lyukasztó Hátlap, sztriptíz lemez stb. lemezalkatrészek/ bélyegzett alkatrészek előállítása a lapos fémlemezből.

További információ a présszerszámokról: lemezbélyegzés.html

nyomja meg a működési terminológiát

mielőtt megtervezné a fémlemez sajtolási folyamat Sajtóeszközét, meg kell értenie a sajtóeszköz konfigurációját és összetevőit. A présszerszám lyukasztó / Lyukasztókból, szerszámból, Lyukasztólemezből, Tartaléklemezből, Sztriptízből, kidobókból áll még sok más alkatrész. Ahhoz, hogy jobban megértsük a sajtó fő összetevőit, csak nézzük meg az adott ábrát.

Ram (Slide): Mozgó alkatrész a sajtó, amely átadja a mechanikus vagy hidraulikus erő a lendkerék / hidraulikus rendszer a sajtó szerszám fémlemez sajtolás.

szár: a szárat a felső szerszámnak a présgép csúszkájába történő felszereléséhez használják.

lyukasztó tartó ( felső cipő): ez a szerszámkészlet felső része, amely guidepost tolást tartalmaz. A szerszámkészlet teljes felső része (általában lyukasztót, lyukasztólemezt tartalmaz) a felső cipőre van felszerelve.

szerszámtartó ( alsó cipő ): ez a szerszámkészlet alsó része, amely guidepostot tartalmaz. A szerszámkészlet teljes alsó része (általában szerszám, sztriptíz) a felső cipőre van felszerelve.

biztonsági lemez: a biztonsági lemezt úgy helyezzük el, hogy a nyomás intenzitása ne váljon túlzott mértékűvé a lyukasztótartón. Úgy is nevezik lyukasztó hátlap és nyomólemez.

Lyukasztólemez: a lyukasztólemez funkciója a lyukasztás megfelelő relatív helyzetében tartása. A lyukasztólemez szorosan illeszkedik a lyukasztó testéhez. Úgy is nevezik lyukasztó rögzítő.

lyukasztó: Ez a szerszámszerelvény fő alkotóeleme, amelyet közvetlenül vagy közvetve a sajtó ram vagy a dia mozgat. Punch and die jár együtt, hogy egy lepecsételt része.

ágy: az ágy a préskeret alsó része, amely asztalként szolgál, amelyhez egy támasztólemez van felszerelve.

Bolster Plate: ez egy vastag lemez, amely az ágyhoz van rögzítve, amelyet a szerszámkészlet & elhelyezésének támogatására használnak.

Die: Die egy női része a die blokk/sajtó eszköz előállítására az adott munkát a sajtó. Die és punch együtt dolgozni, hogy a kívánt alakú termék.

Sztriptíz: A sztrippelőt arra használják, hogy a fémcsíkot egy lyukasztóból vagy meghaljon.

Guidepost & Guide post persely: ez a kétkomponensű a sajtó Szerszám útmutató a szerszám beállítása, hogy fenntartsák az igazítás a művelet során. Megfelelően kenve és elhelyezve javítják a szerszám működését és hozzájárulnak a minőségi termékek előállításához. Ezt oszlopos szerszámkészletnek is nevezik.

bezárási magasság: az ágy teteje és a csúszda alja közötti távolság, a lökettel lefelé és a beállítással felfelé.

löket: a Ram mozgásának távolsága a felfelé irányuló pozíciótól a lefelé irányuló pozícióig. Ez általában állandó Mechanikus prések, de változó hidraulikus prések.

fém sajtoló présszerszámok alkatrészei

a présszerszámok alkatrészei a következő kategóriákba sorolhatók:

• szerkezeti alkatrészek
• munka alkatrészek
• vezető vagy helymeghatározó alkatrészek
• Sztrippelés alkatrészek
• rögzítő alkatrészek
• etetés alkatrészek

szerkezeti alkatrészek

nyomja meg a szerszám alkatrészek tartja működő alkatrészek egymáshoz, és a sajtó. Mint a felső cipő, az alsó cipő, a szár.

működő alkatrészek

olyan alkatrészek, amelyek ténylegesen részt vesznek a kívánt alakú bélyegzett rész kialakításában. Mint Punch & Meghal.

vezető vagy helymeghatározó alkatrészek

a vezetőelemek a művelet során a felső cipő és az alsó cipő pontos beállítását tartják fenn. Guidepost készletek és tipli csapok példák vezető alkatrészek.

sztrippelő alkatrészek

olyan alkatrészek, amelyek a művelet végeztével eltávolítják vagy lecsupaszítják a lyukasztóból a nyersdarabokat és a törmeléket vagy a szerszámokat. Mint a sztriptíz, nyomja le a csapokat, a Kidobókat, a kiütéseket.

rögzítőelemek

a rögzítőelemek egységként tartják össze a présszerszám minden részét. Mint lyukasztó lemez, Die blokk, minden kötőelemek.

Etetőelemek

az Etetőelemek az üres vagy fémlemezt a bélyegzőállomásra táplálják. Ezek az összetevők segítenek növelni a termelési sebességet.

a présszerszám tervezésének követelménye

a présszerszám tervezésekor és egy adott feladathoz a sajtó kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni :

1. az alkatrész vastagsága
2. teljesítményigény
3. az elvégzendő művelet típusa
4. nem. az elvégzendő műveletek
5. teljes munkaméret
6. működési sebesség.

a présszerszám kialakításának meg kell felelnie a gyártás típusának, azaz a tömegtermelésnek, a kis tételnek vagy a hatalmas tételnek. A sajtóeszközöknek meg kell felelniük a következő követelményeknek:

• A présszerszámoknak biztosítaniuk kell az igényelt kimenetet, a biztonságos működést & könnyű karbantartást.
• a présszerszámokat úgy kell megtervezni, hogy a termékek gyártásához lehetséges szabványos alkatrészeket használjanak.
• a présszerszámokat az anyag és a munkaerő maximális kihasználására kell tervezni.
• A présszerszámok munkadarabjainak erősnek, tartósnak és elhasználódáskor cserélhetőnek kell lenniük.
• A Méretpontosságnak és a felületkezelésnek tűréshatárokon belül kell lennie.

Sajtószerszámok tervezése

a fémlemez sajtolási folyamata nagyon gyors és pontos gyártási folyamat. De mi van, ha a présszerszám nem működik hatékonyan, vagy sokkal több műveletre van szükség a bélyegzett alkatrészek előállításához. Ezért nagyon fontos, hogy tervezzen egy gazdaságos és időtakarékos sajtóeszközök.

lépések bármilyen fémlemez sajtoló szerszám vagy szerszám tervezéséhez.

• a számítástechnikai a szükséges erő ( sajtó űrtartalom)
• kiválasztása sajtó
• meghatározása shut magassága a szerszám
• számítástechnikai die vastagsága és margók ( minimális keresztmetszet)
• rajz szalag elrendezés és összehasonlítása anyagfelhasználás
• tervezése helymeghatározó elemek
• hardver kiválasztása
• rajzoló szerszámterv ( oszlopkészletek, lyukasztási magasság és felszerelés)
• határozza meg a nyomás középpontját és ellenőrizze a hulladék ártalmatlanítását
• rajz részletei

mi a szalag elrendezés?

az anyaggazdaság nagyon fontos a fémlemez sajtolási folyamatában. Mivel az ürítés az első művelet, a nyersanyag-gazdaságot befolyásolhatja a leggazdaságosabb szalagelrendezés, amely az anyag legnagyobb kihasználását biztosítja. Általában a sajtóeszközök tervezői legalább öt szalagelrendezést rajzolnak a számításhoz, és összehasonlítják anyagfelhasználásukat a sajtóeszköz megtervezése előtt.

az L, T vagy U betű alakú üres lapok Szalagelrendezése gazdaságosan előállítható fordított elrendezéssel, az alábbi képen látható módon.

a szalagelrendezés anyagfelhasználása a következő képletből számítható ki–

vagy

a présszerszám bélyegzési folyamatának elmélete

a fémlemez vágási műveletei a bélyegzés során nyírási folyamat. Ahogy a lyukasztó megérinti a fémlemezt és lefelé halad, az anyagot a szerszámnyílásba tolja. Az anyag mind nyomó -, mind húzófeszültségnek van kitéve. Ezek a feszültségek a szerszám és a lyukasztás szélein lesznek a legmagasabbak, és az anyag túlnyúlik a rugalmassági határon, és ott repedezni kezd.

3 a nyírás vagy törés lépései a fémlemez vágási műveleteiben.

• az anyag rugalmassági határán túli hangsúlyozása.
• képlékeny alakváltozás a terület csökkenése miatt
• a repesztés csökkentett területen kezdődik.

erők elrendezése

a nyírási művelet során kialakult erőket egy háromszög képviseli, amint az az alábbi ábrán látható. A függőleges nyíróerőt és a vízszintes oldalirányú erőt V, illetve H jelöli. A kapott erőt R képviseli.

függőleges erő

a függőleges V komponens értéke a nyírandó területtől és a vágandó anyag nyírószilárdságától függ. A nyírási terület a vágás és a lemezvastagság hosszának többszöröse.

vízszintes erő

a vízszintes vagy oldalirányú H erő értéke a szerszám hézagától függ. A vízszintes erő meghatározható a függőleges erő százalékában. Ez a százalék megegyezik a szerszám clearance százalékával.

a fémlemez tökéletes nyírásához/vágásához a hézagnak megfelelő mennyiségben kell lennie.

mi a présszerszám-távolság?

a lyukasztó vágóél és a vágóél közötti helyet hézagnak nevezik. A jobb megértés érdekében “a hézag az a felesleges hely, amely a szerszám lyukában szükséges ahhoz, hogy a lyukasztó áthaladjon az anyag lyukasztásához”.

a megfelelő présszerszám hézag fontossága

a hézag jelentős szerepet játszik minden vágási műveletben és alakítási műveletben. A szerszám hézag a munkaanyagtól függ, a munkalap vastagságának két-tíz százaléka között mozog. A gömbgrafitos anyagnak kisebb szerszámmal kell rendelkeznie, különben puha anyag kerül a résbe, a keményebb anyagnak pedig több szerszámra van szüksége a jó nyírási művelethez.

a túlzott hézag több sorját okozza a nyírt lapon, míg a kisebb hézag csökkenti a sorját, de károsítja a szerszám és az ütés széleit is. Ez a szerszám és a lyukasztó gyakori újraélesítését eredményezi, és csökkenti a présszerszám élettartamát.

a sajtolási munkákhoz használt különféle anyagok szerszámhézag-tartománya:

vegye figyelembe, hogy a szerszámhézagok a lapvastagság százalékában vannak megadva. Szoros vágási profil esetén a szerszám és a lyukasztás között a profil körül van egy szerszámhézag.

Die hézag különböző anyagok

Megjegyzés: Ez nem lehetséges, hogy kap tűréshatárok, mint die hézag alkatrészek ezért szükséges, hogy végre egy további borotválkozási művelet nagy pontosságú munkát.

Die hézag lyukasztó présszerszámhoz

a lapban átszúrt lyuk kúpos, minimális nyílása megegyezik a lyukasztó méretével. A lap alján lévő lyuk maximális mérete a szerszámnyílás szélességétől függ. Mivel a minimális méret fontos a lyukasztásnál/lyukasztásnál, a lyukasztás megegyezik a lyuk méretével.

a kivágott szerszámon a Szerszámhézag nagyobb, mint az alkatrész rajzán feltüntetett méret.

például

egy 20 mm vastag, 2 mm vastag ms lapból egy lyukat átszúrva.

a lyuk átmérője lesz ugyanaz, mint a lyuk mérete, azaz 20 mm.

Die clearance 2,5% – a lap vastagsága = 2,0 x 0,025

xhamsteren 0,05 mindkét oldalán

die furat = 20 + 2 x 0,05 = 60,10 mm = 6842>

Die Clearance ürítő sajtó szerszám

az üres profillap szintén kúpos, alul minimális, felül pedig maximális méretű. A lap alján lévő lyuk maximális mérete a szerszámnyílástól függ. Mivel a minimális méret fontos a lyukasztásnál/lyukasztásnál, a lyukasztás megegyezik a lyuk méretével.

az üres lapok maximális méretei nem haladhatják meg az alkatrészek rajzában megadott méreteket. Tehát a kivágás során a kivágás megegyezik a szerszámprofil furatával, és a lyukasztónak minden oldalon kisebbnek kell lennie a hézag méretével.

például:

egy 20 mm-es, 2 mm vastag MS-lapból kivont lap kitakarása.

Die átmérő lesz ugyanaz, mint a lyuk mérete, azaz 20 mm.

clearance 2,5% – a lap vastagsága = 2,0 x 0,025

argentinok 0,05 mindkét oldalon

xhamsterméret = 20-2 x 0,05 = 19,90 mm

Megjegyzés: Mi a különbség a lyukasztó és a blanking eszközök között ?

Ans: a Blanking és a stancoló Szerszámok hasonlóak, azonban a blanking szerszámban lévő munkadarab, amelyet blanknak neveznek, és amelyet további műveletekhez használnak, míg a lyukasztó szerszámban a szerszámon áteső darab törmelék.

hajlító présszerszámok alapelvei

a hajlítási folyamat megváltoztatja a lapos blank alakját, hogy szögletes, ívelt vagy mindkettő legyen, vastagságának nagy változása nélkül. ez egy nagyon gyakori eljárás a lapok és lemezek csatornákká, dobtartályokká stb. A hajlítási művelet során az anyag külső felülete feszültségben van, a belső felülete pedig kompresszióban van. A hajlított anyag törzse a görbületi sugár csökkenésével növekszik.

hajlítási sugár

az anyagtól és annak keménységétől függ az a minimális sugár, amelyre a vakpróba repedés nélkül hajlítható. A minimális belső sugár a gördülés irányától is függ. A csíkokat úgy kell vágni, hogy a hajlítási vonalak a gabona irányához képest derékszögben legyenek.

a lap érzékenyebb a repedésekre a szemcse irányában. Tehát a repedés minimális sugara a szemcsén körülbelül négyszer akkora, mint a szemcseirány mentén történő hajlítás minimális sugara. Általában a szemek iránya párhuzamos a teljes vágatlan lap hosszabb oldalával.

minimális sugarak különböző anyagok hajlításához a szemcseirányokkal együtt.

ahol T= Anyagvastagság

hajlítási juttatás

amikor a fémlemez összehajtva vagy meghajlítva van, a kanyar körüli fém deformálódik és megnyúlik. Mivel ez megtörténik, kis mennyiségű teljes hosszúságot nyer a bélyegzett részben. A hajlítási juttatást úgy definiáljuk, mint az alkatrész tényleges lábhosszához hozzáadott hosszúságot annak érdekében, hogy lapos mintát alakítsunk ki.

a lábhossz a karima hossza, amely kívül esik a hajlítási sugáron.

üres méret vagy fejlett hossz

szükséges bélyegzési elv a nyersdarab hosszának kiszámítása hajlítás előtt, mivel egy alkatrészt hajlítás előtt általában ürítenek.

hajlítás közben a belső sugárral szomszédos fémrétegek összenyomódnak, míg a külső sugárral szomszédos fémrétegek kifeszülnek. A lap egyes rétegei sem tömörülnek, sem nem nyúlnak ki egy semleges síknak nevezett hajlítási művelet során.

Megjegyzés: A semleges sík a lemezvastagság közepe mentén fekszik, több mint kétszer vastag sugár esetén. A lapvastagság kétszeresénél kisebb sugarak esetén a kanyar belső sugarú felületétől körülbelül egyharmada vastag.

a vakhossz vagy a fejlett hosszúság kiszámításakor figyelembe kell venni a semleges sík eltolódását. a kifejlesztett hosszúságot a semleges sík mentén kell kiszámítani a következő képlet segítségével.

T= lapvastagság

R = belső hajlítási sugár

L= fejlett Hossz

A = hajlítási szög fok

példa: Számítsa ki a kifejlesztett hosszúságot vagy az üres hosszúságot a következő összetevőkhöz.

megoldás: az alkatrész fejlett hosszának két egyenes része van l1 ‘ l2, és ívelt része l3.

adott:

belső sugár: 3mm

lapvastagság : 2 mm

Így

l1 = 25 – ( lemezvastagság + Belső sugár ) =25 – 5 =20 mm

l3 = 45 – ( lemezvastagság + Belső sugár ) =45 – 5 =40 mm

Mint a belső sugara a kanyarban kevesebb, mint 4 ( kétszer a lemezvastagság )

l2 =

= ( ⅲ /180) × 90 × ( 3+0.33 × 2 )

= 5.749 mm

Most Teljes kifejlesztett Hossza

= l1 + l2 + l3

= 20 + 5.79 +40

= 65.79 mm

présszerszámok számítógépes tervezése

a présszerszámok iránti növekvő kereslet miatt a présszerszámok tervezésére szolgáló kompakt és praktikus CAD/CAM rendszer automatizálhatja a következő funkciókat:

• a munkadarab rajzának ellenőrzése a fémlemez sajtolási folyamat présszerszámaiból történő gyártás megvalósíthatósága szempontjából.
• üres méret keresése hajlítási, alakítási vagy rajzolási műveletekhez.
• a használandó sajtóeszközök típusainak kiválasztása.
• az anyagfelhasználás, a hangmagasság, a margók és a tájolási szög kiszámítása.
• döntő hajlam ütések és szár központ.
• számítási nyíróerők és mérete a szerszám, sztriptíz, csavarok, tiplik, stb.
• a présgép és a szerszámkészlet kiválasztása.
• szerelési rajzok és részletes rajzok készítése.

számítógéppel segített sajtó szerszám tervezése magában foglalja a különböző modulok, mint a munkadarab ellenőrzések modul, kifejlesztett hossza üres méretű modul, fészkelő modul, szalag-elrendezés modul, és die design modul. A design check modul megállapítja a nyomás középpontját, a szükséges űrtartalmat, a sztrippelő erőt, az ütések méretét, a szerszámokat, a sztrippert, a sztrippert és a lyukasztólemezeket, nem. csavarok, csapok, rugók, és knock-out csapok.

a tervező modul létrehozza az összeszerelési rajzot sok réteggel a különféle présszerszámok elemeihez, mint például a Szerszámblokk, a szerszámlemez, a lyukasztó, a lyukasztó lemez, a sztriptíz, a sztriptíz lemez, a kidobó stb.