PED-csővezeték feszültség elemzés-csővezeték támogatja a tervezés

” honnan származik a malom tolerancia?”Befolyásolja-e a malom toleranciája a súlyt, a Fy-t és a tartós stresszt a B31.3 esetében?”, “Mit kell venni a tányéron toleranciának? “, “Mi a jelentősége a” -12,5% – os Malomtűrésnek”. “Mi lenne, ha megnézném a “minden ügy korrodált” Cézárt?”. Ezek a fórumokon található Malom toleranciával kapcsolatos kérdések mintái.

az első válaszokat a fenti kép tartalmazza, a www.tmk-group.com, mert a malomtűrés megértésének legjobb módja az, ha megértjük, honnan származik. Az acélcsöveket két fő gyártási módszerrel állítják elő. Alapvetően a hegesztett csöveket acélszalagok két végének összekapcsolásával állítják elő. A varrat nélküli csöveket egy tuskó átszúrásával állítják elő (a fenti kép 8.lépése).

Malom tolerancia származik a gyártási folyamat varrat nélküli cső. A hegesztett csövek toleranciával is rendelkeznek, de általában nem Malom tolerancia, és sokkal alacsonyabb, mert könnyebb az acéllemezek gyártásakor nagy pontosságot elérni. Másrészt a hegesztett csöveknek figyelembe kell venniük a hegesztési hézag hatékonysági tényezőjét, figyelembe véve a hegesztés gyengeségét.

a korróziós ráhagyást az évenkénti korróziós sebességből (a cső anyagától, hőmérsékletétől, légkörétől, folyadék típusától, koncentrációjától stb.függően) és a cső várható élettartamából számítják ki.

a malom tűrésének értékeit az anyagszabványok határozzák meg. Például az ASTM A 16-3. szakasza 106 kimondja:”a minimális falvastagság a megadott névleges falvastagság alatt egyetlen ponton sem lehet 12,5% – nál nagyobb”.
valaki körülírta: “megértésem szerint a Malomtűrés a cső vastagságának a névleges csővastagságtól való eltérésének toleranciája, amely 12,5% a B31.3 szerint “. Ez nem helyes. Az EN 13480, az ASME B31.1 és a B31.3 gyakran a cső tűrésére vonatkozik, de általában nem határozzák meg annak értékét. Van néhány kivétel; például B31.3 ad némi tolerancia “megmunkált felületek vagy hornyok, ahol a tolerancia nincs megadva”. Pontosan meghatározzák, hogy mikor kell figyelembe venni a névleges vastagságot a számításokban, és mikor kell figyelembe venni a malom tűrését. Például a tűrést figyelembe kell venni a minimális csővastagság kiszámításához.
ASME B31.3: “a legkisebb t vastagság , figyelembe véve a sokkolást mínusz tűréshatárt, nem lehet kevesebb, mint a mechanikai kibocsátási egységek plusz korróziós és eróziós kibocsátási egységek plusz nyomás tervezési vastagság összege”. Ahhoz, hogy konzervatívabb legyen, jobb, ha először kivonjuk a malom toleranciáját a névleges csövekből, majd kivonjuk a korróziót.
sok kód a legrosszabb forgatókönyvet használja.
például a B31 tartós terhelés elemzésének Alapfeltevéseiben.3. A Névleges vastagságot kell használni a súlyszámításhoz (“a súly miatti terhelésnek a névleges vastagságon kell alapulnia”), és a névleges vastagságot mínusz a tűréshatárt és az eróziót a tartós és alkalmi feszültségek esetén alkalmazandó szakaszmodul kiszámításához (“az ebben a szakaszban a feszültségek kiszámításához használt Szakaszmoduloknak a névleges csőméreteken kell alapulniuk, a kibocsátási egységekkel csökkentve”). A korrózió eltávolítása minimalizálja a Z szakaszmodulust, majd maximalizálja az M/Z értéket. A tágulási terhelés esetében a B31.3 nem említi a korróziót és a toleranciát, így névleges vastagság használható.

ASME B31.Az 1 hasonló a B31.3-hoz, korrózióval és toleranciával kissé rejtve. A tűrést a MInimális vastagság tartalmazza:” a TM minimális csőfalvastagság meghatározása után ezt a minimális vastagságot meg kell növelni olyan mennyiséggel, amely elegendő ahhoz, hogy biztosítsa az alkalmazandó csőspecifikációban megengedett vagy az eljárás által megkövetelt gyártási tűrést.”A korróziót a “korrózió és/vagy erózió biztosítása érdekében”kiegészítő vastagság tartalmazza.
ezzel szemben az ASME B31.1 csak a névleges vastagságot említi a szakaszmodul számításokban és a flexibilty analízisben.
ez nagyon fontos a korrózió szempontjából. A Caesar II nem használja a megadott korróziós értékeket a B31.1 használatakor, mert a B31.1 nem említi. A névleges vastagság tartós terhelés tervezés tűnhet egy kicsit unconzervative. Valaki azt mondja, hogy a B31.1 Miért nem említi a korróziót tartós esetben, mert olyan anyagot kell kiválasztani, amelynek nincs jelentős korróziója. Ezért sok felhasználó inkább arra kényszeríti a Caesar II-t, hogy használja a korróziót azáltal, hogy ellenőrzi az “összes eset korrodált” elemet a Caesar II konfigurációban. Ez a paraméter az Asme B31.3 használatakor is beállítható: ennek következménye az lesz, hogy a Caesar korrodált csövet fog használni a szakaszmodul számításokban nemcsak alkalmi és tartós esetekre, hanem termikus esetekre is.

a tolerancia és a korrózió tekintetében az EN 13480 nagyon hasonló az Asme B31.1-hez. Az EN 13480 szabvány a “legkisebb vastagságot a csövek és szerelvények gyártási eljárása alapján kell meghatározni” megjelölést követően bemutatja, hogyan kell figyelembe venni a C0 korróziós tűrést és a C1 csővastagsági tűrést a mimimum csővastagság számításánál. A tűrések és a korróziók nem szerepelnek a moduli számítás és a stresszelemzés szakaszban.
“a számítások során a névleges méretet kell használni, és a vastagságra vonatkozó tűrést teljesíteni kell”.
ismételten, amikor az EN 13480 szabványt használja, és a Caesar II-t használja, sok felhasználó inkább az” all case corroded ” opciót használja.

van néhány kivétel. Például a brit ige/TD/12 Gázkód mind a +malom, mind a-malom tűrési feltételre vonatkozik. B31. 8 a VIII. fejezet előírja a malom toleranciájának figyelembevételét a “kombinált feszültség” kiszámításakor.

Malom tűréshatár az Asme-Kódex VIII. szakaszának ug 16. pontjában.1 is: “a falvastagság gyártási tűrését figyelembe kell venni, kivéve az UG-37 és UG-40 szerinti fúvókafal-megerősítési terület követelményeit.A minimális falvastagság meghatározása után, meg kell növelni olyan mennyiséggel, amely elegendő a cső vagy cső specifikációjában megengedett gyártási undertolerancia biztosításához.”

egy másik kérdés a rugós akasztó kialakítása: ehhez a számításhoz a Caesar II névleges vastagságot használ.
számos megközelítést alkalmaznak ezeknek a problémáknak a megoldására.
az első szabály: soha ne csökkentse a wal vastagságát a bemeneti szinten. Ez csökkentené a rendszer merevségét – túl rugalmasabbá téve – és csökkentené a rendszer súlyát.
újabb megfontolás érkezett a Caesar fórum, ahol egy felhasználó azt írta, hogy be kell tartania az Asme B31.1 előírásait, de a csőgyártó kijelentette, hogy csövének +25% – os malomtűrése lehet. Ez a helyzet nem túl gyakori, mivel sokan gyanítják eladó próbálja használni az összes -12,5% Malom tolerancia menteni acél. Egyébként az Intergraph által adott válasz nagyon érdekes volt:
” feltételezve, hogy a csőfolyadék gáz (azaz sűrűség = 0,0), és csak a rendszer súlyának növekedése miatt aggódik, értékelheti a +mill_tolerance feltételt egyszerűen egy további terhelési eset beállításával és egy mulitplier alkalmazásával a “W” komponensre. Tegyük fel például, hogy kiszámítja, hogy a + mill_tolerance 5% – kal növeli a rendszer (cső) súlyát, akkor beállíthat egy másik terhelési esetet, mint ez:

n eset) 1.05 W + P1 + T1 (OPE)

legyen óvatos ezzel a szorzóval A “W” – en, ez növeli az összes rendszer súlyát-merevséget, szigetelést, csövet és folyadékot”.

• acélcső gyártási folyamat (varrat nélküli és hegesztett csövek)
• varrat nélküli csőgyártás (videó)
• Tenaris gyártási folyamat (videó)
• Intergraph Caesar II fórum