Che cos’è la logistica snella?

Massimizzare il valore del cliente ed eliminare gli sprechi

Il Lean Thinking è una metodologia aziendale che ha avuto origine nell’industria automobilistica giapponese durante la fine degli anni ‘ 80. L’idea principale è quella di massimizzare il valore del cliente eliminando allo stesso tempo gli sprechi da tutti i processi. In poche parole, Lean significa creare più valore per i tuoi clienti con meno risorse.

Lean ha anche fatto la sua strada nella logistica. Il concetto è noto come Logistica snella ed è diventato un termine popolare nella gestione della supply chain.

Lean logistics defined

Nel settore della logistica, essere lean è semplicemente un modo per riconoscere ed eliminare le attività dispendiose dalla supply chain. L’obiettivo è aumentare il flusso e la velocità del prodotto.

La logistica snella consiste nel migliorare le operazioni a tutti i livelli e ottimizzare la supply chain riducendo gli sprechi, il che è importante per il controllo della supply chain. Ciò è ottenuto attraverso una migliore gestione dell’inventario e dei materiali ed eliminando passaggi non necessari nella consegna, come ad esempio:

• Ridurre al minimo le scorte / eliminare l’inventario in eccesso

• Ridurre al minimo il trasporto di “aria” (le risorse di trasporto dovrebbero essere riempite il più possibile)

Un approccio logistico snello non è un programma o un programma di riduzione dei costi a breve termine. È piuttosto un modo di operare per eliminare gli sprechi lungo interi flussi di valore, dove l’obiettivo finale è fornire un valore perfetto al cliente.

I quattro principi della logistica snella

• Specificare il valore: Il valore del cliente viene identificato e aggiunto lungo l’intera rete della supply chain.

• Mapping out value stream: identificazione di tutti i processi lungo la rete della supply chain al fine di eliminare i processi che non creano valore per il prodotto complessivo. La mappatura del flusso di valori consente di identificare le lacune nei processi. Si ottiene un quadro chiaro di dove sono i ritardi, le restrizioni e l’inventario eccessivo. Questo ti aiuta a capire come viene creato il valore nel prodotto, dal punto di vista del cliente.

• Creazione di un flusso di prodotto: Applicando i fattori di cui sopra e rendendo i passaggi di creazione di valore si verificano in sequenza stretta. Ciò renderà il flusso del prodotto fluido verso il cliente, riducendo al minimo le interruzioni, le scorte e i tempi di fermo.

• Stabilire la trazione del cliente: un sistema di trazione è un processo di produzione o servizio progettato per ridurre al minimo l’inventario a portata di mano lavorando direttamente sulla base della domanda del cliente. La merce viene consegnata come richiesto dal cliente. Questo è anche conosciuto come un sistema” Just in time”, in quanto opera just in time nella consegna delle merci quando sono necessarie, invece di accumulare inventario. Il sistema pull richiede che le informazioni sulla domanda siano disponibili in tutta la catena di fornitura.

Womack James P., Daniel, T. Jones (1996) Pensiero magro

Al fine di ottenere una logistica snella, ricominciare il processo di cui sopra e continuare fino a raggiungere uno stato di perfezione, in cui viene creato un valore perfetto senza sprechi.

Conclusione

Nel mercato di oggi, le aziende di logistica stanno adottando iniziative Lean per scoprire e affrontare sprechi e inefficienze. L’implementazione della logistica snella nella tua azienda porta miglioramenti significativi non solo a un’area specifica della supply chain, ma all’intera catena del valore nel suo complesso. Ti consente di rispondere alle esigenze dei consumatori in rapida evoluzione con maggiore qualità, costi inferiori, minore necessità di capitale circolante e tempi di produzione più rapidi.