Che cosa È il DLC a Secco (magrone) | Vantaggio di DLC (Lavaggio magrone)

Lavaggio magrone: Tutto quello che devi Sapere Su Asciutto magrone

Lavaggio Magra Calcestruzzo è una miscela in cui la quantità di cemento è inferiore alla quantità di liquido che è presente in tutti i livelli.

Questo lo rende ideale come strato di base su cui vengono posizionati altri tipi di calcestruzzo. È buono per una superficie piana su terreni irregolari o sporchi.

Il calcestruzzo con alto contenuto di acqua è considerato sottile perché ha una concentrazione di cemento inferiore rispetto ad altri tipi di pavimentazione e materiali da costruzione di questa classe.

Viene spesso utilizzato come patch tra mattoni o altri pezzi di infrastruttura per creare una tenuta stagna.

Il calcestruzzo magro secco scoppia nel tempo se non viene applicato correttamente o miscelato secondo le corrette specifiche. Un’attenta preparazione è la chiave del successo del calcestruzzo magro secco.

Il calcestruzzo magro secco è una parte importante del moderno pavimento rigido. Si tratta di calcestruzzo liscio con una grande percentuale di aggregato rispetto al cemento rispetto al calcestruzzo convenzionale e viene generalmente utilizzato come base/sottobase per pavimentazioni dure.

Il calcestruzzo magro asciutto è compattato facendo uso di un rullo vibrante 10-12T nel campo. Il calcestruzzo magro extra secco viene eseguito principalmente con cemento Portland ordinario.

Consiste di sabbia frantumata, cemento e acqua. Il DLC è un sottobase per pavimentazioni in cemento; il tenore minimo di cemento nel calcestruzzo magro non deve essere inferiore a 150 kg/cum calcestruzzo (secondo MORTH).

Per DLC Cube Test, ogni cubo deve avere una forza individuale di 7.5 mpa o più e una media di 5 cubi deve avere una forza maggiore di 10mpa. La piastra DLC deve avere uno spessore medio di 150 mm.

Il calcestruzzo magro secco è fabbricato con cemento Portland ordinario secondo la specifica IRC: SP-49: 1998.

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Dry lean concrete mixing ratio

Il design della miscela DLC non è paragonabile alla miscela di calcestruzzo convenzionale. A differenza delle miscele di calcestruzzo convenzionali, il rapporto acqua / cemento non è il criterio per la progettazione della miscela DLC, ma è il contenuto di umidità ottimale (OMC) per garantire la compattazione totale del calcestruzzo sotto laminazione.

La miscela non deve essere troppo umida, perché si blocca nei tamburi. Pertanto, è importante determinare il contenuto di umidità ideale per il corretto rapporto di compattazione e miscelazione, ovvero il rapporto aggregato/cemento per produrre la compattazione e la resistenza alla compressione richieste del calcestruzzo.

Contenuto di umidità ottimale del calcestruzzo magro secco

Il contenuto di umidità ideale per una miscela DLC è determinato per garantire la compattazione completa del rotolo. Il contenuto di umidità ideale è determinato per ottenere una compattazione completa e la massima densità secca.

Di solito è determinato comprimendo i mozzi DLC usando un martello vibrante. Il test del consistometro Vee Bee può essere utilizzato in laboratorio per conoscere approssimativamente le miscele di OMC e DLC.

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1. Contenuto di cemento nel DLC

Secondo IRC SP-49, 1988, il contenuto minimo di cemento in un DLC non deve essere inferiore a 150 kg / m3 di calcestruzzo. Se questo contenuto minimo di cemento non è sufficiente per produrre calcestruzzo con la resistenza specificata, deve essere aumentato se necessario.

Tuttavia, questa quantità specificata di cemento è per OPC. Nel caso di PPC, nulla è quantificato sulla quantità di cemento.

Resistenza del calcestruzzo di DLC

La resistenza alla compressione media di una miscela DLC non deve essere inferiore a 10 MPa in 7 giorni.

La resistenza alla compressione del cubo per 7 giorni è il principale criterio di accettazione per le miscele di calcestruzzo magro secco.

Pertanto, i cubi standard preparati con miscele di calcestruzzo magro secco sono stati testati per lo sviluppo della resistenza a 7 giorni.

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Calcestruzzo Classificazione dei DLC

Come accennato in precedenza, gli ingredienti principali di calcestruzzo di cemento, aggregato fine (sabbia) e aggregato grosso (ghiaia o roccia frantumata).

È comune specificare un calcestruzzo specifico in base alle proporzioni (in peso) di questi costituenti e alle loro caratteristiche, ad esempio, un calcestruzzo 1: 2: 4 si riferisce a un calcestruzzo specifico fabbricato mescolando cemento, sabbia e pietra rotta in un rapporto 1: 2: 4 (con un tipo specificato di cemento, rapporto acqua-cemento, dimensione massima dell’aggregato, ecc.).

Questa classificazione che specifica le proporzioni dei costituenti e le loro caratteristiche è chiamata specifiche prescrittive e si basa sulla speranza che l’aderenza a queste specifiche prescrittive si traduca in prestazioni soddisfacenti.

In alternativa, specifiche che specificano i requisiti per le proprietà del calcestruzzo desiderabili, come resistenza, lavorabilità, ecc., sono stipulati e sono chiamati specifiche orientate alle prestazioni.

Sulla base di queste considerazioni, il calcestruzzo può essere classificato come nominale o calcestruzzo proiettato.

A volte, il calcestruzzo è classificato come calcestruzzo controllato e calcestruzzo ordinario, a seconda dei livelli di controllo esercitati nei lavori e del metodo di proporzione delle miscele di calcestruzzo.

Di conseguenza, un calcestruzzo con proporzioni di ingredienti fissate dalla progettazione delle miscele di calcestruzzo con prove preliminari è chiamato calcestruzzo controllato, mentre il calcestruzzo comune è quello in cui vengono adottate le miscele nominali. In IS: 456-2000, non c’è niente come il cemento incontrollato: solo il grado di controllo varia da molto buono a cattivo o nessun controllo a tutti.

Inoltre, per miscelare la proporzione, il controllo di qualità include una selezione di materiali concreti appropriati dopo un adeguato test, un lavoro adeguato nel dosaggio, nella miscelazione, nel trasporto, nel posizionamento, nella compattazione e nella polimerizzazione, insieme ai necessari controlli e test per l’accettazione della qualità.

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Tutto ciò che devi sapere sul calcestruzzo magro secco

• Il calcestruzzo magro secco deve fornire una base solida per resistere al traffico di qualità della pavimentazione.
• Non dovrebbe esserci alcun collegamento tra il traffico di qualità della pavimentazione e il calcestruzzo secco.
• Dopo la posa del calcestruzzo magro secco, con l’aiuto della finitrice e compattato con passaggi a rulli.
• Minimo di otto volte su e giù, cioè un totale di 16 passaggi. Deve essere spruzzato con primer bituminoso di classe MCO.
• Le crepe appariranno da 10 a 15 distanze, a seconda della quantità di cemento, della classificazione dell’aggregato, della temperatura e della velocità del vento, prima di posizionare lo strato antistatico di polietilene antistatico da 500 micron.
• La resistenza del cubo di calcestruzzo magro a secco deve essere pari o superiore a 5 N / mm2. Il cemento più alto dipende dalla forza richiesta per la sotto-base.
• La dimensione massima dell’aggregato non deve superare i 20 mm.
• Una buona miscela cade nella parte centrale; una miscela più debole cade nelle estremità. Prendi un campione dalla fine e confrontalo con la porzione media del calcestruzzo.
• La differenza di forza non dovrebbe variare di oltre il 6%.

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Perché la Gente sta Usando Lavaggio magrone

I principali vantaggi dell’utilizzo di DLC come strato di base includono la fornitura di uniformi e di un forte supporto, elevata resistenza alla deformazione, una maggiore efficienza nel trasferimento di carico delle articolazioni, un’adeguata fissazione del cassero e il corretto posizionamento del braccio, culle, semi-costruzione – costruzione meccanizzata attrezzatura durante il DLC.

Vantaggi del calcestruzzo magro secco

1. Fornisce un supporto uniforme e più forte al pavimento duro.
2. Ha un’elevata resistenza alla deformazione.
3. Ha un’eccellente efficienza di trasferimento del carico migliorata alle articolazioni.
4. Aiuta in tutte le condizioni atmosferiche.
5. C’è una riduzione finale della profondità della lastra a causa del DLC come strato di base.