Macchine CNC e CNC Lavorazione Spiegato

Lavorazione CNC Spiegato

CNC Macchine sono controllate da un software che consente di creare disegni facilmente e la macchina per creare il prodotto, semplice. Tuttavia, scavando più a fondo nel mondo del CNC può diventare più complesso. Ad esempio, una macchina CNC può ospitare un’ampia varietà di funzioni diverse tra cui routeing, fresatura, foratura e taglio, il che significa che sono macchine incredibilmente versatili.

Servizi di lavorazione Vantaggi CNC Storia CNC

La popolarità della lavorazione CNC è cresciuta in modo massiccio negli ultimi anni. La popolarità è cresciuta in quanto la necessità di lavoro manuale è quasi eliminata, il che significa poco bisogno di impiegare, risparmiando denaro dai salari, insieme alla possibilità di ripetere le creazioni più volte.

• Il nome CNC sta per Computer Numerical Control.

• Le macchine CNC sono dispositivi elettro-alimentati che copiano gli ingressi di programmazione del computer.

• CNC rappresenta solo uno dei due metodi più comuni di lavorazione.

• CNC Fornisce la stampa 3D per produrre prototipi da un file software digitale.

SERVIZI DI LAVORAZIONE CNC

Macchine CNC

Qui a MNB Precision, offriamo servizi di lavorazione CNC in tutto il Regno Unito. Gestiamo un’ampia varietà di macchine CNC all’avanguardia. Grazie alla nostra ampia capacità e capacità, siamo in grado di servire i leader del settore all’interno del mercato.

CNC sta per Computer numerico controllato, ed è il processo ampiamente utilizzato in tutti i diversi tipi di produzione. Queste macchine controllano strumenti come torni, mulini e smerigliatrici.

Lavorazione CNC di precisione

Quando si utilizza la lavorazione CNC, gli utensili vengono funzionati tramite controllo numerico che può essere personalizzato per qualsiasi progetto che include componenti in metallo e plastica. Le macchine CNC sono efficienti, veloci ed eccellenti nel ridurre gli sprechi di materiale, motivo per cui questo è il modo più popolare e preciso di produrre parti. È un metodo utilizzato nella lavorazione moderna per progettare componenti e una vasta gamma di attività associate.

Ci sono molti vantaggi quando si utilizza il processo. Rispetto alla lavorazione manuale, il processo è molto più preciso e può essere ripetuto esattamente nello stesso modo, indipendentemente dalla complessità del progetto iniziale. Le macchine CNC sono utilizzate per le forme 3D più complesse del mondo che necessitano di un elevato livello di lavorazione di precisione, e qui a MNB Precision, i nostri esperti sono pienamente qualificati.

Il processo del servizio di lavorazione CNC di precisione inizia con disegni CAD sia in 2D che in 3D con un codice creato appositamente per la macchina CNC. Quando il programma viene caricato, viene eseguita un’esecuzione di test per garantire che tutto funzioni senza intoppi. Dopo aver eseguito il test, il processo di creazione dei prodotti può iniziare e essere ripetuto numerose volte.

Diverse varianti di macchine CNC

Quasi ogni pezzo di attrezzature per la lavorazione dei metalli è disponibile in un diverso tipo di CNC. Vari tipi di macchine CNC includono mulini, torni, EDM e taglierine al plasma per citarne solo alcuni.

Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC?

Estremamente preciso – L’uso di CAD crea disegni estremamente accurati prima che il processo CNC abbia luogo.

Ripeti facilmente – Una volta creato un disegno o un modello, può essere utilizzato più volte per produrre la stessa identica copia secondo specifiche precise.

Conveniente-I nostri servizi di lavorazione CNC di precisione sono estremamente accurati, quindi il materiale di scarto è ridotto al minimo. La macchina CNC consente inoltre all’utente di sfruttare appieno le materie prime.

Aumenta la velocità di produzione – Le parti che normalmente devono passare attraverso una serie di passaggi prima di poter essere completate, non devono più passare attraverso un processo così lungo e quindi il processo è molto più veloce utilizzando macchine CNC. L’aspetto completamente automatizzato significa che il tempo della produzione complessiva è ridotto; la velocità di produzione è significativamente più alta rispetto ad altre tecniche di lavorazione.

Aumenta i livelli di sicurezza – L’operatore della macchina CNC è tenuto fuori dal pericolo mentre l’intero processo è automatizzato, il che lo rende un modo molto più sicuro per fabbricare.

Molto efficiente – Le macchine CNC dispongono di un rilevatore di garanzia della qualità interno, che rende le macchine molto efficienti. Non appena viene rilevata una carenza, la macchina smette di funzionare per evitare sprechi di materiale.

Una storia di macchine CNC

• Conosciuto come NC quando i computer non erano in giro, la prima forma di macchine NC sono stati creati nel 1950 e si basava su nastro perforato come memorizzazione dei dati. Il concetto iniziale si è rivelato conveniente tuttavia a causa del fatto che era diverso ci è voluto un po ‘ per prendere piede con la maggior parte dei produttori. Dopo che l’esercito americano ha acquistato macchine NC e le ha prestate a diversi produttori, alla fine degli anni ‘ 50 la lavorazione NC ha iniziato a prendere piede.

• Il linguaggio G-Code standard è iniziato alla fine degli anni ‘ 50. G-Code è il nome generico per un linguaggio di controllo utilizzato in CNC.

• Il CAD è entrato nella lavorazione CNC negli anni ‘ 60 sostituendo i disegni su carta a un ritmo rapido. Inizialmente, il CAD era più appropriato per le grandi aziende del settore.

• Durante il 1970 l’economia dei paesi occidentali ha rallentato che ha significato i costi di occupazione sono aumentati. Ciò significava che la necessità di macchine CNC era aumentata e la popolarità ha iniziato a crescere in grandi e piccole aziende.

Il processo di lavorazione CNC

Sebbene il mondo della lavorazione CNC possa sembrare complesso, il processo di lavorazione CNC è abbastanza semplice e il nostro processo prevede i seguenti passaggi:

1. Design: Utilizzare CAD per creare modelli 2D o 3D delle parti che avete bisogno di fare.
2. Programmazione: Utilizzare il software CAM per convertire il CAD in G-Code, che è il linguaggio utilizzato per programmare queste macchine.
3. Macchina: impostare la macchina con gli strumenti e il materiale corretti.
4. Fai la parte: quando tutto è impostato, possiamo lavorare la parte.