Riassunto del processo di saldatura della lega di nichel-rame MONEL 400 (HY-industry technical centre)

Riassunto del processo di saldatura della lega di nichel-rame MONEL 400. (HY-industry technical centre)

Introduzione:

Parole chiave:

saldatura in lega di nichel-rame; crepa calda; poro; non condensato; processo

1. Prefazione: La lega di nichel-rame B165 UNS N04400 (MONEL 400) è un materiale metallico ideale in vari ambienti difficili e resistenti alla corrosione nei settori chimico, petrolchimico, fusione di metalli non ferrosi, aerospaziale e nucleare. Questo progetto è la saldatura dell’unità di recupero dello zolfo del gruppo Shenhua. I tubi e i raccordi di questo materiale sono tutti forniti da HY-Industry. Il mezzo nel tubo è ossigeno e i requisiti di saldatura sono estremamente severi.

2. Analisi delle proprietà fisiche e chimiche: La lega B165 UNS N04400 del Nichel-rame (MONEL 400) è una lega solida monofase del Ni-Cu della soluzione. Si basa sull’aggiunta di nichel all’elemento di nichel. Ha buona resistenza della corrosione in molti ambienti di media. La prestazione, dall’ambiente medio ossidante delicato all’ambiente neutrale all’ambiente riducente adatto, ha buona resistenza della corrosione, sebbene abbia buona resistenza all’incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro, ma è esposta a mercurio o ad umidità. La rottura della corrosione da stress si verifica nell’ambiente del gas fluoruro di idrogeno e si dovrebbe prestare attenzione al trattamento termico del materiale. La sua composizione chimica e le sue proprietà meccaniche sono riportate nella tabella 1 e nella Tabella 2.

Tabella 1：Monel 400 composizione Chimica

Tabella 2: il Monel 400 Lega minimo meccanico proprietà in la temperatura della stanza

3 prestazioni di saldatura analisi：

4 saldatura tipo di difetto:

4.3 Non saldati

5.1 Selezione di metodi di saldatura

5.2 Selezione di materiali di saldatura

ERNiCu-7 Composizione Chimica

5.3 Preparazione prima di iniziare a saldare

5.5 saldatura operation5.5.1 GTAW ≥ 2m / s in cantiere, a temperature inferiori a 0 ° C, pioggia e giorni di neve e umidità relativa superiore al 90%, in assenza di vento, le misure di protezione sono vietati.

5.5.3 La saldatura manuale ad arco U-argon utilizzata per la saldatura a punti e la saldatura a fondo deve essere riempita con argon. La purezza dell’argon deve essere ≥99,99%.

• Il numero di posizionamento giunti di saldatura non può essere inferiore a tre punti, e ogni lunghezza è di circa 10mm.

• Al fine di evitare la concentrazione di stress, la saldatura a punti simmetrica deve essere utilizzata per la saldatura a virata per ridurre al minimo la saldatura fissa ed evitare l’accoppiamento forzato.

• La saldatura di posizionamento deve essere penetrata. Se ci sono difetti come crepe e pori sulla saldatura, la sezione deve essere macinata e la cucitura saldata di questa sezione deve essere saldata nuovamente. Non è permesso essere riparato rifusione.

5.5.5 saldatura inferiore

• Alimentazione del filo Il filo viene reinserito nella piscina fusa nella zona di protezione dell’arco di argon. A causa della scarsa fluidità della lega di nichel-rame fuso, il filo deve essere leggermente più veloce, agile e consegnare con precisione le goccioline nella posizione desiderata. Durante l’intero processo di saldatura, l’estremità riscaldata del filo non può lasciare la zona di protezione dell’argon dello stagno fuso per evitare l’ossidazione e influenzare la qualità della saldatura.

• Arco La piscina di gas deve essere protetta da una torcia di saldatura per circa 20 secondi.

5.5.6 Riempimento e copertura

• Il progetto di saldatura deve essere mantenuto pulito e gli strati devono essere puliti.

• La temperatura tra gli strati deve essere controllata. Dopo che ogni strato è saldato, la temperatura del cordone di saldatura può essere misurata dalla penna di temperatura. La temperatura tra gli strati è inferiore a 100 °C. Al momento, viene eseguito lo strato successivo di saldatura. In assenza di post-misurazione, la temperatura può essere misurata a mano in modo che il cordone di saldatura non sia caldo.

• Durante il riempimento con il primo passaggio di saldatura ad arco di argon, il tubo deve essere continuamente riempito con protezione di argon e il numero di tempi di riempimento di argon non è inferiore a 2 volte.

• Durante l’operazione di saldatura, provare a utilizzare piccola linea di energia, saldatura ad arco corto, bassa temperatura intercalare, e multi-strato di saldatura multi-pass.

• La saldatura ad arco è severamente vietata sulla superficie della saldatura e l’estinzione dell’arco e dell’arco non deve essere effettuata sulla superficie della saldatura. Il pozzo dell’arco sarà riempito quando la saldatura è estinta ed il difetto del cratere sarà macinato.

6 Controllo del processo di saldaturala saldatura della lega di nichel-rame deve controllare rigorosamente il processo di saldatura. Al fine di soddisfare i requisiti di saldatura e migliorare la qualità della saldatura, le seguenti misure di controllo sono appositamente formulate:

• Prima che il saldatore venga addestrato, sono necessari allenamenti ed esami speciali. Dopo aver superato il test e applicato la base tecnica, il saldatore può essere saldato.

• Dopo che ogni coppia di saldature è stata accoppiata, deve essere confermata dall’ispettore e dal supervisore prima della saldatura.

• Il saldatore deve fare un record di costruzione di saldatura durante il processo di saldatura e la temperatura dell’intercalare deve essere controllata a 100. Entro C.

• Dopo che la saldatura è completata, il saldatore rimuoverà prontamente la scoria, la spruzzata, la crepa del cratere e la vernice anti-spruzzata e condurrà l’autoispezione sulla qualità dell’aspetto della saldatura. Gli ispettori di qualità ispezioneranno secondo il record di autoispezione e saranno nella singola linea dopo aver superato l’ispezione. Il segno di saldatura è segnato sul disegno.

• Se la saldatura non è qualificata dopo test non distruttivi, il reparto di ispezione emette un “avviso di rilavorazione della saldatura” e indica l’esatta posizione del difetto. Il collegamento di saldatura informa il saldatore di rilavorare e rielaborare la rilavorazione secondo le specifiche.

• Quando la rilavorazione viene eseguita su una saldatura che non è ancora qualificata dopo una rilavorazione, l’ingegnere di garanzia della qualità organizza un professionista per discutere e analizzare la causa, selezionare un saldatore qualificato da saldare e registrare una rilavorazione.

• Il numero di riparazioni di saldatura nella stessa parte non deve superare due. Se la rilavorazione viene ripetuta, è necessario analizzare la causa, adottare misure e ottenere l’approvazione dell’ingegnere di saldatura prima che la riparazione possa essere eseguita.