プロが使用する最高の板金加工技術

Marlin Steel Engineer Operating Press Braking Machine板金の形状、結合、切断には数十の方法があります。 今日、Marlin Steelのチームは、お気に入りの/最高の板金加工技術のいくつかをあなたと共有すると思っていました!

技術#1:抵抗溶接

ステンレス鋼の二つのシートを接合するために、いくつかの溶接技術は、抵抗溶接と同等の結果を生成します。 特に、Marlin Steelチームは、コンピュータ制御の溶接機を使用して中周波直流(MFDC)を利用しています。

この理想的な溶接機は、溶接火傷、スパッタ、および手動MIGまたはTIG溶接に関連するその他の変形を最小限に抑えながら、人間の目が点滅するよりも

テクニック#2:金属の拡大

通常、金属物体にオープンスペースを持ちたい場合は、金網を使用するか、CNCパンチ/レーザーを使用して板金に穴を切ります。 但し、空地を加える別の方法は金属のシートかコイルを取り、拡大機械を通して置くことである。

膨張機は金属を伸ばし、特別に設計された”ナイフ”は一連の規則的な形状を金属に切断します。 これらの穴は失われた材料を表していません、しかし;穴は薄板金が拡張機械の”ナイフのまわりで伸びるとき作成されます。”

膨張金属は、一般的に同等の厚さの織金網よりも強く、固体金属板よりも軽く、パンチやレーザーで板金を切断するよりも原料の無駄が少なくなります。

技術#3:金属ブレーキ曲げ

彼らの塩の価値がある板金メーカーは、金属ブレーキとそれらを使用して板金で正確な曲がりを作る方法について知っています。 マーリンの鋼鉄の製造業のチームは薄板金の形態の完全な角度に達するプロセスを自動化するのにTrumpf CNCの出版物ブレーキを使用する。

この装置は、板金に数トンの力を加えて、任意の角度の曲がりを迅速かつ容易に達成します。

技術#4:レーザー切断

金属片が誤って間違ったサイズに引き伸ばされたり、金属だけでは拡大できない複雑な形状が板金に必要な場合があります。

ここでは、レーザー切断機は、あなたが必要とするかもしれないどのような形状で、金属で完全に滑らかでストレスフリーのカットを行うことができます。 この切断の技術は穴を囲む材料により少ない物理的な圧力を置く従って薄板金は全面的により強いので打つCNCの代わりに頻繁に使用されます。

これらはマーリンのエンジニアが使用するのが好きな板金加工技術の四つです。 しかし、金属の収縮、挟み込み、スタンピングなど、他にも多くのものがあります。 Marlinのチームはあなたの注文の薄板金の形態の最良の質を達成するために多くの異なった金属製作の技術で精通している。 今日より多くを学ぶ!

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