航空機産業が品質管理のためにレーザー計測をどのように利用しているか

プロセス検査は、航空機部品の製造中に行われる品質管理措置です。 プロセス検査は、検査を必要とする部品や材料の数のために多くの課題を提起します。 その労働集約的な性質のために、航空機プロセス検査は費用がかかり、時間がかかる可能性があります。

レーザー計測は、航空宇宙、自動車、重工業で利用されていますが、航空機検査に広く使用されています。 それはプロセス点検を流線形にするのを助けることができる信頼性および正確さを高める。

レーザー計測はどのように機能しますか？

レーザー計測は、航空機の構造を分析し最適化するのに役立つ技術です。 例えば、航空宇宙産業は慎重な取り扱いを必要とする複合材料を統合しています。

航空機には多くの高価で壊れやすい部品が含まれており、その中には繊細な表面を持つものもあります。 レーザー計測では、翼や尾翼などの繊細な表面を分析することができます。 レーザーは密接に編まれた表面の間でまた分析できる。

ロボットレーザー計測と他の検査方法

従来の検査方法はサンプリングレートが低く、どんなに軽微であっても測定の欠陥が多くなります。 光学レーザー技術の使用が原因で、ロボティックレーザーの度量衡学は従来の蝕知の点検方法より速く、正確、完全です。

安全性が懸念される場合、レーザー技術を使用すると、高温表面に近づきすぎずに検査することができます。 レーザーの度量衡学がリモート-コントロールであるので、オペレータのためのもはや上昇およびプラットホームで行く必要性がない。 レーザー計測は、多数の点群、または空間内のデータ点を生成することができます。 点群の量が増加すると、レーザー計測はスキャンした形状の高精度な3D幾何学的表現を生成します。

レーザー計測の利点

自動測定プロセスにより、航空機部品の検査時間が短縮されます。 その密集した、携帯用性質は工程のすべての段階の間に測定および分析のためのデータを集めることを可能にする。 レポートはより合理化され、場所、円筒度、並列度などをより多くの比較を行うことができます。

航空機レーザー計測の機械化された設計により、スキャンされたオブジェクト上で正確な動きを行うことができます。 レーザーは制限されないので、材料をスキャンし、あらゆる表面に合致できます。

さらに、航空機のレーザー計測では、次のことが可能です:

• 全表面のインプロセス部品検査
• わずかな時間でデータ収集が増加
• 触覚プロービングよりも多くのポイントを測定

レーザー計測の詳細については、Genesis Laser Metrologyを参照してください。

ロボットマテリアルハンドリングに掲載されました