3Dプリント部品を強化する方法

添加剤製造は、業界のさまざまな支店で徐々に慣性を増しています。 しかし、主要な障害の一つは、部品が提供する耐久性と性能です–3Dプリント部品を強化する必要性が最も重要です。 3Dプリンタで最も一般的に使用される材料は、ポリマーまたはプラスチックの形態であるため、プロセスを通じて製造することができる部品の種類 ありがたいことに、より強力な部品を製造することになると、最近の多くの開発と将来の可能性がありました–鉄鋼や複合材のものに匹敵し、競争するこ 3D印刷された部品を増強する機能は3D印刷プロセスに価値の全新しい層を加える。

添加剤製造における新しいプロセス：

3Dプリント部品を強化するための最初の取り組みは、単に高強度材料を使用することに焦点を当てていたため、3Dプリンタをそのような蒸着の要件に適応させることに焦点を当てていました。 SLS（他のプロセスもあります）は、高強度部品を提供し、非常に要求された作業条件で部品を構築するために添加剤製造に使用される1つの方法です。 これらのプロセスは、さまざまな企業全体で市販されており、SLM（選択的レーザー溶融）、EBM（電子ビーム溶融）およびDMLS（直接金属レーザー焼結）として知られています。 それらは粉の層を広げ、一緒に区切られるか、または溶ける層を組み立てるために粉の沈殿方法に頼ります。

しかし、これらのプロセスは非常に高価であり、資源とエネルギー消費の面で要求が厳しい。 さらに、部品の検査の複雑さと高価ではないにしても利用できない分析プロトコル（認証とテストの目的で必要）を考えると、その使用はまだ少数のコン

繊維強化：

複合材料の急増以来、”一握りの繊維が投げ込まれた方がすべてが良い”という傾向がしばらくの間続いていました。 したがって、3Dプリンタの樹脂に短い炭素繊維を投げることは理解できる開発でした。 結局のところ、樹脂はマトリックスとして機能し、繊維は強い部分で所望の機械的特性を提供する。 言うまでもなく、多くの人は、長い、さらに悪いことに、短い炭素/ガラス繊維を大釜に投げても、あなたの部品をより良くしないことを彼らの費用に学 どちらかといえば、これらのコンポーネントの異方性の過失と、複合材に含めて特定の用途で構造化する前に必要な計算と研究の量が認識されていな 層のマイクロメカニクスと強化樹脂の流体力学の研究は、FDMプロセス内の繊維の配向とその特性の予測可能性をチェックするために進行中です。

Fibre routing:

3Dプリントパーツにファイバーを含める方法は、より情報に基づいた方法があります: ユーザーが層を造っている間繊維の旅程およびそれ故にオリエンテーションを選ぶことを可能にする3Dプリンターのあるブランドを通って、または望まれた部分の3D印刷された貝を満たすことによって手動構成によって。 これらの方法の両方は、愛好家によって広く使用されています。 これらの方法が満足な結果を与えることができる間、広範な後処理を要求し、産業目的のために物はおろか大規模の部品で使用されません。

部品の適応:

スライサーに提出する際に、部品のモデルの完全な改訂が必要になることがあります。 形状の再検討からジオメトリのスケーリング、特定の機能の変更まで、3Dプリントにはいくつかのトリックがあります。 部品が単独で強力であることを保証するために、それは支持体を使用して組み立てられるか、または熱および特別なコーティングで処理される。 これらのプロセスは、現在使用されている最も一般的であり、AMの広範な使用を奨励するために必要な作業がまだあることを意味します。

金型の流れ、短い繊維の向き、そして私たちがそれを持つことができる制御の程度の粘弾性の側面を通じて研究が進行中ですが、いくつかの有望な結 非常にすぐに私達は全プロセスを自動化し、機械の一握りの短いカーボン繊維を投げ出すことが3D印刷された部品内の十分なオリエンテーションで起因する状態に来られるかもしれない。 まだ多くの作業がありますが、3Dプリント部品を強化するために必要なプロセスが正しい方向に動いていることは間違いありません。

3Dプリントについての詳細:

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