기술 데이터

열간 작업 툴링 응용 분야에서 순환 가열 및 냉각 사이클의 결과로 발생하는 열 피로 균열에 저항합니다. 높은 인성과 열 피로 균열(열 검사라고도 함)에 대한 내성의 우수한 조합으로 인해 다른 공구강보다 열간 작업 툴링 응용 분야에 사용됩니다.

열처리에 있는 그것의 높은 강인성 그리고 아주 좋은 안정성 때문에,수소는 또한 다양한 찬 일 장식새김 신청에서 이용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 4140 과 같은 일반적인 합금강보다 우수한 경화성(큰 단면 두께의 경화를 통해)과 내마모성을 제공합니다.

전기 슬래그 재용해 및 진공 아크 재용해 제품으로도 사용 가능합니다. 재용 해 공정은 향상된 화학적 균질성,카바이드 크기의 정제 및 기계적 특성 및 피로 특성의 관련 개선을 제공합니다.

응용 분야:다이 캐스팅 다이,다이 캐스팅 샷 슬리브,열간 단조 다이,압출 다이 및 플라스틱 몰드 캐비티 및 높은 인성과 우수한 연마 성이 필요한 부품 용 인서트,코어 및 캐비티.

구성
0.40 0.40 1.00 5.25 1.35 1.00

열처리 반응 공구강,허드슨 공구강

열처리 지침
경화
임계 온도:
Ac1:1544 년°F(840°C) Ac3:1634°F(890°C)
Ar1:1475°F(802°C) Ar3:1418°F(826°C)

예열: 왜곡을 최소화하려면 복잡한 도구를 사용하여 더블 예열. 열 비율을 초과하지 않는 400°F per hour(222°C per hour)를 1150-1250°F(621-677°C),equalize,다음을 인상하는 1500-1600°F(816-871°C)및 균등. 일반 도구의 경우 두 번째 온도 범위 만 단일 예열 처리로 사용하십시오.

오스테나이징(고온):예열에서 빠르게 가열합니다. 로 또는 소금:1800-1890°F(982-1032°C)에 대한 최대 인성,사용 1800°F(982°C)최대 경도 저항성을 열 피로 균열과 착용에 사용하는 1890 년(1032°C). 30 90 분 동안 온도에 적시십시오.

냉각:공기,압력을 가한 가스,또는 온난한 기름. 5 인치(127 밀리미터)를 포함하여 섹션 두께는 일반적으로 오스테 닝 처리에서 여전히 공기에서 냉각 될 때 완전히 경화됩니다. 최대 경도,인성 및 열 피로 균열에 대한 내성을 얻기 위해 강제 공기,가압 가스 또는 중단 된 오일 담금질을 사용하여 가속 냉각이 필요합니다.

가압 가스 담금질의 경우,강재에서 최적의 특성을 얻기 위해서는 최소 급냉 속도가 요구된다.

오일 냉각합니까 까맣고,약 900°F(482°C)다음에서 냉각하는 공기 150-125°F(66-51°C).

템퍼링: 담금질 후 즉시 성미. 일반적인 부드럽게 하는 범위 1000-1150°F(538-621°C). 에서 개최 템퍼링 온도 1 시간 당 인치(25.4 미리메터)두께,하지만 2 시간 최소,다음 공기 냉각 주변 온도. 이중 템퍼링이 필요합니다. 인성 및 공구 성능을 극대화하기 위해 공구 가공,연삭 및 방전가공 작업이 모두 완료된 후 세 번째 템퍼가 응력 완화로 자주 사용됩니다.

어닐링

어닐링은 열간 작업 후 및 재 경화 전에 수행해야합니다.

열 속도로 초과하지 않는 400°F per hour(222°C per hour)를 1575-1625°F(857-885°C),그리고 온도에서 1 시간당 인치의 최대 두께;2 시간을 최소화합니다. 그런 다음 서서히 냉각으로 비율을 초과하지 않는 50°F per hour(28°C 당 시간)1000°F(538°C). 로 또는 공기에서 주위 온도에 냉각을 계속하십시오. 결과 경도는 최대 235 헥토바이트입니다.

모든 공구 강철은 단련되는 것과 같이 판매됩니다

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