부가가치세 염료로 면 염색|부품 01

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부가가치세 염료

부가가치세 염료는 염료의 가장 오래된 유형의 한개입니다. 제일 전반적인 고착 재산을 위한 셀룰로오스 섬유를 위해 주로 적당합니다. 청바지의 인기 때문에 인디고는 여전히 현재 세계에서 가장 중요한 염료 중 하나입니다. 인디고 페라 팅토 리아 잎을 발효시켜 천연 인디고를 추출했습니다. 그러나 오늘날 인디고는 제조 된 중간체로부터 합성됩니다.

인디고페라 팅크 토리아

왜 부가가치세 염료라고:

부가가치세라는 단어는”용기”를 의미합니다. 그들은 물 불용성입니다. 따라서 그것은 나무로 되는 배에 있는 발효작용에 의해 감소됩니다. 부가가치세 염료는 고대 시간에서 자연적으로 얻어진 그림물감 물자 및 나무로 되는 부가가치세로 지켜지고 발효작용의 과정에 의해 부가가치세에서 녹는 만듭니다-그래서 부가가치세 염료에게 불립니다. 그들은&직접 사용할 수 없습니다. 그들은 물에서 불용해성 이고 그러나 물통 과정에 의하여에서 녹게 됩니다. 불용해성 부가가치세 염료 불린 배팅 과정에 있는 강한 감소시키는 대리인에 의하여 개조하기의 과정. 이 변환,물 수용 성 안료에서 류 코 라고&그들은 면화에 대 한 실질적인.

부가가치세/배

재산

  1. 부가가치세 염료는 불용해성&입니다 직물 물자에 직접 적용될 수 없습니다. 염색하기 전에 그들은 배팅이 필요합니다.
  2. 부가가치세 염료는 물에 불용성이며,가성 소다 및 환원제,일반적으로 차 아황산염으로 처리하여 가용화되며,생성 된 류코 화합물은 섬유 섬유에 대한 친화성을 가지며,공기 류코 화합 물 함침 된 섬유에 노출되면 불용성 모 염료로 재 산화된다.
  3. 부가가치세 염료는 주로 인디고이드 및 안트라 퀴노이드 부류에 속하며 높은 견뢰도,특히 안트라 퀴노이드
  4. 주로 사용되거나 셀룰로오스 섬유이지만 단백질 섬유의 경우 산도가 적절하게 제어되어야합니다.
  5. 면,양모 및 실크 염색 및 인쇄에 가장 유용합니다.
  6. 염색 후,염료는 섬유 내부에 포획&비누 칠하는 동안 나올 수 없습니다&기타 처리. 그래서 젖은 견뢰도는 4-5 주위에 아주 좋습니다.
  7. 부가가치세 염료의 대부분은 빛에 극단적으로 빠릅니다. 그래서 커튼에 사용.
  8. 알칼리성 상태로 적용 산도 12-14
  9. 마찰 견뢰도가 좋지 않습니다.
  10. 다양한 그늘이 발견된다
  11. 염색 공정은 어렵다&황 또는 인디고 염색 공정과 같은 다른.
  12. 비용이 많이 드는
  13. 입자 크기는 매우 작습니다. 그래서 가난한 마찰 견뢰도.

부가가치세 염료는 통용됩니다

  1. 우수 품질 셔츠 감 물자
  2. 군복
  3. 비품
  4. 커튼,
  5. 수건
  6. 데님 등을 위해.

분류:

그들의 신청 과정에 따르면:

부가가치세 염색 조건은 적용되는 염료의 성질에 따라 온도 및 필요한 염 및 알칼리의 양면에서 크게 다를 수 있습니다. 염색에 사용되는 온도,가성 소다,아황산염 및 소금의 양을 기준으로 부가가치세 염료는 3 가지 주요 그룹

1 로 분류 할 수 있습니다. 또한,염색 및 염색에 있어서,염색 및 염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,염색,

  • 면용 류코 염료의 높은 실질 성 때문에 염료에 소금을 첨가하지 않는다.
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  • 2. 2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년

  • 이러한 염료의 류코 형태는 면화에 대해 적당한 실질 성을 갖는다
  • 소모를 돕기 위해 염색 중에 약간의 염분이 필요하다;
  • 3. 2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년 12 월 1 일,2013 년

  • 이들 염료는 면화에 대해 낮은 실질 성을 가지며
  • 좋은 염료 고갈을 위해 상당한 소금이 필요하다.
  • 일부는 아미드기를 가지고 있는데,이는 내염료 및 내염료에 사용되는 배팅 및 염색 콘시션 하에서 가수분해될 것이다.전체 블랙 컬러를 개발 하기 위해 산화 후 처리를 필요로 하는 일부 블랙 부가 가치세 염료에 대 한 특별 한 프로세스가 있다.

    표는이 세 가지 유형의 부가가치세 염료의 특성을 비교합니다. 하이드로,가성 소다 및 소금의 필요한 농도는 욕조에서 염료의 양이 증가하고 주류 비율이 증가함에 따라 증가합니다.

    조건

    아이오와

    이크

    나오 콘씨 (지/엘)

    -네 (g/L)

    Na2S2O4 conc. (g/L)

    Dyeing temp (C)

    Vatting temp (C)

    On basis on chemical structure:

    On the basis of chemical structure vat dyes are 2 types.

    1. anthraquinonoid
    2. indigoid vat dyes.

    Anthraquinonoid:

    In anthraquinonoid , one or more quinine ( >C=O) groups act as chromophores & groups such as hydroxy (–OH) alkylamino (–NHR or NR2) benzamido etc are auxochromes.

    Indigoid :

    Indigoid dyes contain (–C-C=C-C–) as the chromophore & (-NH-, -S- as auxochromes. 이들은 4 개의 서브클래스

    1. 인디고&그 유도체&동족체
    2. 티오인디고&그 유도체&동족체
    3. 인돌 티아나프텐 염료
    4. 기타

    부가가치세 염료로면의 염색

    부가가치세 염료는 물 불용성 안료입니다. 그래서 배팅은 그것을 가용화 된 형태로 만들기 위해 수행됩니다. 그 적용은 물 용해성 류코 화합물로의 환원을 반전 한 다음 섬유에서 류코 염료를 용해성 안료로 재 산화 한 후 염색을 수행합니다. 부가가치세 염색을 위한 기본적인 4 단계가 있습니다. 그들은—

    1. 배팅

    염료를 류코 형태로 환원시키는 단계를 배팅이라고 한다. 불용해성 염료를 녹는 부가가치세 염료로 개조하기의 과정입니다. 그들은 용해성 류코 화합물로 환원&이 과정을 배팅이라고합니다.

    부가가치세 염료는 일반적으로 황 염료보다 감소하기가 더 어렵습니다. 다양한 환원제가 사용됩니다. 나트륨 디티 오 나이트(하이드로 설 파이트)는 여전히 배팅에 가장 널리 사용됩니다.

    이 단계에서 불용성 통 염료를 환원시켜 약산성 류코를 생성한다. 이 경우,이 약제는 다른 약제와 함께 사용됩니다. 배팅은 강한 알칼리 상태에서 수행됩니다.

    산성 용액에서 수소의 분해가 빠르게 발생합니다.따라서 염색 중에 물질이 공기에 과도하게 노출되어서는 안됩니다.

    2. 염색:

    염색 중 면화에 의한 류코 화합물의 흡수. 배트 염료(류코 형태)는 셀룰로오스 물질에 실질적이다. 염색은 더 낮은 온도에서 수행됩니다. 적절한 고갈을 달성하기 위해 전해질이 염료 액에 첨가된다&온도는 20-60 에서 증가 할 수있다&15 분 동안 교반 제품은 완전히 조기 산화를 방지하기 위해 침지.

    3. 통의 재 산화:

    섬유에 의해 흡수 된 후,수용성 류코 형태의 염료는 산화에 의해 원래의 안료로 전환됩니다. 이 과정은 과산화수소,과 붕산염과 같은 산화제를 주류에 첨가하거나 야외에서 노출시켜 습식 처리(세척)과정에서 수행됩니다.

    4. 후에 처리

    이 단계에서 표면에 예금된 고정되지 않은 염료는 씻어냅니다. 끓는 온도에 세제를 가진 약 알칼리성 주류에 있는 물자. 이 비누 처리는 안료 입자를 제거하는 것을 목표로 할뿐만 아니라 비정질 염료 입자의 결정화를 허용하여 재료에 최종 음영 및 부가가치세 염료

    5 의 전형적인 견뢰도 특성을 부여합니다. 100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%,100%:10

    온도 60-100 섭씨

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