5 Måter Å Redusere Skrap I Metallskjæring Operasjoner / M & M Sales & Equipment

5 Måter Å Redusere Skrap I Metall Skjæring Operasjoner

Hva er skrap? For det første kan det være noe som resulterer i bortkastet materiale og et behov for å utføre omarbeid av noe slag. I metallskjæreverdenen kan skrap ta form av kassert eller overflødig materiale, ikke-returnerbare komponenter, metallspon, ubrukelige deler og ikke-metallavfall. Skrap er ofte betraktet som en uunngåelig del av produksjonsprosessen, og kan ikke virke som mye på kort sikt, men over tid kan legge opp til store tap. Tenk på hele tiden du bruker til å bearbeide hele deler av deler på grunn av maskineringsfeil eller operatørfeil. Noen kasserte deler kan være i stand til å bli refinished og tatt i bruk så tapet i tid og arbeid er minimal, men andre ganger bitene kan ha å bli kastet ut.

Skrap kan være et alvorlig problem, men la oss ikke fokusere på det negative. Hvis du opplever nivåer av skrap som koster deg tid og penger, er det EN STOR mulighet for deg å gjøre noen endringer i driften som vil redusere skrap og føre til kostnadsbesparelser. Faktisk, sette din severdigheter på skrap reduksjon kan være den største tingen du kan gjøre for din bedrift i år.

for å komme i gang, bør du vurdere å ansette et konsulentfirma for å hjelpe deg med å identifisere avfallsområder som fører til overdreven skrap. Hvis du heller vil gjøre det alene, er det noen tips for å begynne å forbedre driften og redusere skrapfrekvensen:

1. Elektronisk dokument materialbruk.
bruker du fortsatt penn og papir til å logge materialbruk og maskineringsdata manuelt? Mens dokumentasjon av noe slag er absolutt bedre enn ingen i det hele tatt, la oss ta en titt på hvorfor papirdokumentasjon ikke er ideell. En årsak er menneskelige feil. Noen ganger registreres ikke data nøyaktig. Uten disse nøkkeldataene, hvordan kan et selskap realisere roten til et problem og bestemme seg for en løsning? Papirdokumentasjon begrenser også tilgjengeligheten av informasjon for enkelte medlemmer av teamet. Tenk deg forvirringen som skjer når teamet ditt må jakte på kritisk informasjon for å utføre oppgavene sine. Lagring og deling av denne informasjonen elektronisk sikrer at alle medlemmer av teamet kommuniserer effektivt.

2. Optimaliser maskineringsprosesser.
hvis du ikke har dokumentert materialbruk, er det umulig å vite hvor og hvordan materialer blir brukt eller misbrukt. Når du utvikler en plan for å grundig dokumentere alle bevegelige deler i produksjonsprosessen kan du begynne å optimalisere de områdene som genererer mest avfall. Dette krever en hands-on tilnærming. Gå ned til produksjonsgulvet og se på hvert trinn. Legg merke til områder du føler kan forbedres, maskiner som bør erstattes eller måter du kan effektivisere prosessen. Noen ganger vil ikke alle dataene i verden gi informasjonen du kan fange med dine egne to øyne.

3. Automatiser når det er mulig.
automatisering kan ikke bare forbedre sikkerheten til de ansatte i anlegget ditt, men det kan også forbedre sikker håndtering av deler gjennom reduserte kontaktpunkter for de ansatte. Maskiner kan kalibreres for presisjonskutt og bøyninger i ulike typer metall, noe som reduserer mengden skrap som genereres. Du kan også installere sensorteknologi som kan varsle deg umiddelbart om eventuelle maskinproblemer som kan forstyrre optimal produksjon.

4. Bruk riktig verktøy for jobben.
når du prøver å holde budsjettet på en bestilling, kan det være fristende å kutte kostnader med billigere verktøy og maskiner. Dessverre fører bruk av dårligere utstyr vanligvis til økte skrap kostnader, maskin nedetid og høyere materialbruk. Ved å velge riktig verktøy for jobben, kan du være sikker på å maskinere deler riktig første gang, i stedet for å kaste bort dyrebare ressurser på omarbeiding.

for tips om hvordan du kan redusere nedetid på maskinen i anlegget ditt, kan Du lese Hva Er Nedetid På Maskinen Virkelig Koster deg? (Og Hvordan Unngå det)

5. Involver hele laget.
Når du gjør endringer i standard driftsprosedyrer, er det et godt tidspunkt å rulle ut disse endringene for alle berørte ansatte. Ikke bare er det avgjørende for sikkerheten, men jo mer kunnskapsrike medarbeiderne dine er om de nye prosessene, desto mindre feil og kostbare feil vil driften din oppleve. Ta en side fra lean manufacturing playbook og vurder ytelsesbaserte bonuser for ansatte som identifiserer avfallsområder og tilbyr løsninger for å redusere skrap og ineffektivitet.

vi forstår at du har en tøff jobb å gjøre, og vi ønsker å bidra til å forbedre driften og øke lønnsomheten. Hvis Du har spørsmål om Hvordan M&M Salg & Utstyr kan hjelpe din bedrift lykkes, ring en Av Våre Fire Texas steder.