De 3 Største Fordelene MED RFID-Ressurssporing I Forsyningskjeden

etter hvert som den globale økonomien sakte reparerer seg fra lavkonjunkturen, er forsyningskjedevirksomhetene i økende grad opptatt av å forbedre effektiviteten i driften for å-fremover-forbli økonomisk stabil gjennom de gode tider og de dårlige. DE ønsker Å RFID (Radio Frequency Identification) teknologi for å øke synligheten av deres inventar og eiendeler, og til slutt drive sin virksomhet mer jevnt.

Strekkode vs RFID: RFID-fordelen

RFID tjener et dobbelt formål: det tar seg av både lagerstyring og ressurssporing. Mens strekkodeteknologi bare tillater forsyningskjedevirksomheter å spore beholdningen, GIR RFID-teknologi dem også mulighet til å spore bevegelsen av gaffeltrucker, lastebiler, returtransittvarer eller andre verdifulle eiendeler som kommer inn og ut av anlegget – i sanntid. Strekkoder krever en klar synslinje til strekkodeskannere-og du kan ikke skanne et element hvis du ikke vet hvor det er!

Fordeler MED RFID-Ressurssporing:

Øk ressurssynligheten

Tenk deg å umiddelbart kunne finne alt du noen gang har forlagt eller mistet. MED RFID-teknologi kan du gjøre nettopp det. RFID-sporing er viktig fordi du ikke kan administrere det du ikke kan se.

DEN mest grunnleggende fordelen MED RFID-sporing av eiendeler er bekvemmeligheten og nødvendigheten av økt beholdning og synlighet av eiendeler. MED ANDRE ord, RFID-brikker kan leses fra hvor som helst i anlegget, slik at ansatte umiddelbart vil vite plasseringen og mengden av hvert element – og gi status eller oppholdssted for en forsendelse som allerede har forlatt anlegget.

Økt synlighet gjør det Mulig for forsyningskjedevirksomheter å løse problemene som skyldes dårlig organisering, feilplasserte materialer, tilsyn og feil som er gjort under manuelle prosesser. For ikke å nevne, det kan du ta beslutninger on-the-fly eller lette endringer ved raskt å omdirigere elementer.

Forbedre ansattes produktivitet

SOM nevnt KREVER RFID-teknologi ikke at ansatte skal være innenfor synsfeltet for en vare eller ressurs for å finne den. De trenger ikke lenger å kaste bort tid på arbeidsintensive prosesser som å skanne individuelle strekkoder, søke etter feilplasserte verktøy eller utstyr eller telle lagerbeløp. Dette gir dem mulighet til å øke aktivitetshastigheten og prosjektomsetningen for å redusere arbeids-og bærekostnader, samt forbedre anleggets samlede produktivitet.

for Ikke å nevne, det er ekstremt vanskelig og tidkrevende å produsere eller sende produkter i et uorganisert anlegg. Eliminering av manuelle prosedyrer, sammen med økt oversikt over inventar og eiendeler, gjør det mulig å eliminere menneskelige feil og tilsyn-ting som tar betydelig tid å fikse.

Redusere risiko, tyveri og tap

MED RFID-ressurssporing kan forsyningskjedefasiliteter få rask og enkel tilgang til lagerinformasjon og plassering for å holde oversikt over når varer lagres, distribueres eller etterfylles og bekrefte leveranser – uansett hvor de er i forsyningskjeden.

denne typen synlighet gir lite rom for feil eller lureri. Ved å spore bevegelsen av hver eiendel i anlegget ditt, kan du sikre at alle varer og paller regnskapsføres for å redusere kostbare risikoer-redusere feildistribusjon og tap; bekjempe forfalskning og tyveri; og lette tilbakekallinger. Det er ekstremt viktig å unngå disse feilene når det er mulig, fordi de ikke bare vil ta tid og penger å fikse, de kan føre til søksmål, store bøter eller tap av en kunde.

Supply chain ansatte bør aldri bekymre deg for at et nødvendig verktøy eller utstyr har forsvunnet, eller verre, at varene ble distribuert feil eller utilstrekkelig. Med full synlighet og sanntidsinformasjon om inventar og eiendeler, vil anlegget være mye mer organisert og produktiv – og derfor mer lønnsomt.