Hva Er Van Stone?

Introduksjon

CRP leder FOR TIDEN DET BRITISKE markedet med Vårt VAN Stone PTFE – foret rørsystem for både karbonstål og rustfritt stålrør.

prosessen med å produsere en rørspole med begge flensene som roterer uten bruk av konvensjonelt sveisede eller skruede gjengede krager er kjent som ” Conrac “eller mer riktig” Van Stone ” – systemet. Prosessen danner i hovedsak en rundkrage ved å spinne over foreldrerøret i rette vinkler til den opprinnelige røraksen.

bruken av begrepet “Conrac”, som er det mest anerkjente navnet på denne prosessen, er avledet fra navnet på maskinprodusenten som gjorde mye for å utvikle spesialmaskineriet og fremme bruken av dette flensesystemet. “Conrac Corporation Of California”(engelsk).

Produktutvikling

utviklingen av denne prosessen ble født av et behov for å gjøre produksjon av rør billigere, enklere og teknisk overlegen.

Tradisjonelt rørseksjoner hadde blitt sluttet ved å montere skruede flenser og å bruke en konisk rørgjenger, som ville låse og danne en tetning. Stålrørene som ble brukt til skruetråd var svært tunge og derfor dyre, de skruede flensene var også kostbare, utsatt for lekkasje og korrosjon. Bruken av alle sveisede systemer var en forbedring, men for prefabrikkerte seksjoner kvaliteten på satt opp spesielt av flens rett og bolt hull justering var kritisk. Hvis innstillingen ut ikke ble gjort riktig var det ofte nødvendig å slakte systemet for å gjøre det passer eller remake det komplett. De to behovene til lavere kostnader og enkel fabrikasjon, samtidig som rørintegriteten opprettholdes, drev utviklingen av tafted lap collar.

den opprinnelige utviklingen var for det meste i bruk av tynne vegger dyre eksotiske metaller der sveising var i beste fall upålitelig og ofte umulig. Prosessen ble deretter tatt opp for prefabrikkerte deler av marine rør hvor det å kunne tilpasse roterende flenser til relativt lette veggrør hadde en markert effekt på byggehastighet, totalvekt og kostnader.

fra DE tidlige dagene AV PTFE foret rørsystemer bruk Av Van Stein flenset rør spoler ble vedtatt som den foretrukne metoden for flensing og er fortsatt favorisert valget av de fleste internasjonale foret rør produsenter og brukere alike.

Produkttesting

FOR å forbedre den generelle kvaliteten og kostnadseffektiviteten TIL CRP foret rørsystemer CRP kjøpt En Conrac maskin i November 1995 og begynte å utvikle ferdigheter og disipliner som kreves for denne type flensing metoden. I månedene MELLOM CRP kjøper maskinen og produktet kommer til markedet i midten av 1996 et stort antall tester ble gjort.

Fysisk Testing

Prøverørspoler ble produsert og deretter utsatt for de utvidede damp – og kaldtvannssykluskvalifikasjonstestene som kreves I ASTM F423. De ble også testet for vakuum-og varmealdring, samt de vanlige hydrostatiske og elektrostatiske testene; alle prøver passerte uten hendelser. For å vurdere felles integritet passende flens spoler ble trykktestet til nivåer av 65 BarG uten svikt blir observert. Dette trykket er vesentlig over 52 BarG maksimal trykktest tillatt PÅ ASME klasse 300 og over to ganger testnivået for klasse 150.

Metallurgisk Undersøkelse

Mange potensielle brukere Av Van Stein systemet er bekymret for virkningene av formingsprosessen på metallurgisk strukturen av den resulterende rør krage som kan føre til en svikt i tjenesten, kort sagt forstyrret metall ville være sprøhet, sprekk og falle av. CRP søkt råd om type, klasse og tilstand av rør som kan bli utsatt For Van Stein flanging metoden. Vi ble informert om at fullt normalisert rør TIL API 5l Klasse B eller ASTM a333 klasse 6 ville være tilfredsstillende å ha den nødvendige duktilitet og likevel beholde alle de andre mekaniske egenskaper som kreves FOR PTFE foret rør arbeid. FOR å verifisere dette materialvalget utarbeidet CRP en rekke flenser og bestilte et godkjent metallurgisk testhus for å gjennomføre en undersøkelse av de kritiske flensradiene for å avgjøre om flenseprosessen hadde vesentlig endret metallstrukturen og egenskapene. Laboratoriet rapporterte bare mindre endringer i hardhet som etter deres vurdering ikke var en grunn til bekymring.

Mikrostruktur av rørvegg og swaged flens.

Produktfordeler

Nøyaktighet

fordi kragen er mekanisk dannet, er den firkantet og flatt som bidrar til å produsere svært lydfuger.

Overgangsradius

Forming gir en jevn overgangsradius mellom boringen og krageflaten. DETTE gir den beste overflaten for minimering stress I PTFE flare.

Montering

med to roterende flenser er det enkelt å montere bolthullene.

Kostnad

videre reduserer bruken av lavpris roterende flenser på rørspole behovet for å bestille rørfittings med roterende flenser. Dette betyr igjen at billigere faste flensstøpte beslag kan spesifiseres oftere. Rørsystemet er i seg selv billigere enn et konvensjonelt sveiset system.

Korrosjon

boltene som kreves er mye kortere, noe som gir mye mindre skaft utsatt for å samle smuss og bli korrodert.

Dimensjoner

Van Stein spoler er tilgjengelig i størrelser opp til 8 tommers nominell boring. Dette er en maskinstørrelse begrensning i stedet for en prosess egnethet problem.

Jordkontinuitet

CRP har utviklet “spiky” som en robust og enkel metode for å oppnå jordkontinuitet på roterende flenser. Denne jord kontinuitet skive er designet spesielt for å passe Van Stein rørsystemet. For ytterligere informasjon klikk her.