Hvordan fungerer en elektrisk lysbuesveising maskin?

denne artikkelen metions om hvordan du bruker en lysbuesveising maskin. Det inkluderer:

1. Definisjon Av Elektrisk Lysbuesveising

2. Drift Av Elektrisk Lysbuesveising

3. Elektrisk Strøm for Sveising

4. Betydningen Av Polaritet

5. Utstyr

6. Kantforberedelse Av En Ledd

Definisjon Av Elektrisk Lysbuesveising:

buesveising er en fusjonssveiseprosess der varmen som kreves for å smelte metallet, oppnås fra en elektrisk lysbue mellom grunnmetallet og en elektrode.

lysbuen produseres når to ledere berører hverandre og deretter skilles av et lite gap på 2 til 4 mm, slik at strømmen fortsetter å strømme gjennom luften. Temperaturen som produseres av lysbuen er omtrent 4000°C til 6000 hryvnias C.

Buesveising Med En Belagt Elektrode

en metallelektrode brukes som forsyner tilsettmetallet. Elektroden kan være fluxbelagt eller bare. Ved bart elektrode leveres ekstra fluksmateriale. Både likestrøm (DC) og vekselstrøm (Ac) brukes til buesveising.

vekselstrømmen for lysbuen er hentet fra en trinn ned transformator. Transformatoren mottar strøm fra hovedtilførselen ved 220 til 440 volt og går ned til nødvendig spenning, dvs. 80 til 100 volt. Likestrøm for lysbuen er vanligvis hentet fra en generator drevet av enten en elektrisk motor, eller patrulje eller dieselmotor.

en åpen kretsspenning (for slående av bue) ved DC-sveising er 60 til 80 volt mens en lukket kretsspenning (for å opprettholde buen) er 15 til 25 volt.

Fremgangsmåte For Elektrisk Lysbuesveising:

først av alt rengjøres metallstykker som skal sveises grundig for å fjerne støv, smuss,fett, olje etc. Deretter skal arbeidsstykket holdes fast i passende armaturer. Sett inn en egnet elektrode i elektrodeholderen i en vinkel på 60 til 80° med arbeidsstykket.

Velg riktig strøm og polaritet. Plassen er merket av buen på de stedene hvor sveising skal gjøres. Sveisingen gjøres ved å ta kontakt med elektroden med arbeidet og deretter separere elektroden i riktig avstand for å produsere en bue.

når buen er oppnådd, intens varme så produsert, smelter arbeidet under buen, og danner en smeltet metall basseng. En liten depresjon dannes i arbeidet og det smeltede metallet blir avsatt rundt kanten av denne depresjonen. Det kalles arc crator. Slaggen er børstet av lett etter at skjøten har avkjølt. Etter at sveisingen er over, bør elektrodeholderen tas ut raskt for å bryte buen og strømmen er slått av.

Buesveiseoppsettet

Elektrisk Strøm For Sveising:

BÅDE DC (likestrøm) og Ac (vekselstrøm) brukes til å produsere en bue i elektrisk lysbuesveising. Begge har sine egne fordeler og applikasjoner.

DC-sveisemaskinen får sin kraft fra En Ac-motor eller diesel – / bensingenerator eller fra en solid state-likeretter.

kapasiteten TIL DC-maskinen er:

Nåværende:

Opp til 600 ampere.

Åpen Kretsspenning:

50 til 90 volt, (for å produsere bue).

Lukket Kretsspenning:

18 til 25 volt, (for å opprettholde buen).

Ac-sveisemaskinen har en trinn ned transformator som mottar strøm fra Hoved Ac forsyning. Denne transformatoren går ned spenningen fra 220 V-440V til normal åpen kretsspenning på 80 til 100 volt. Gjeldende utvalg tilgjengelig opp til 400 ampere i trinn på 50 ampere.

kapasiteten Til Ac-sveisemaskinen er:

Gjeldende Område:

Opptil 400 ampere i trinn på 50 ampere.

Inngangsspenning:

220V-440V

Faktisk Nødvendig Spenning:

80 – 100 volt.

Frekvens:

50/60 HZ.

Polaritetens Betydning:

NÅR DC-strøm brukes til sveising, er følgende to typer polaritet tilgjengelige:

(I) Rett eller positiv polaritet.

(ii) Omvendt eller negativ polaritet.

når arbeidet gjøres positivt og elektroden som negativ, kalles polariteten rett eller positiv polaritet, som vist I Fig. 7.16 (a).

i rett polaritet fordeles omtrent 67% av varmen på arbeidet (positiv terminal) og 33% på elektroden (negativ terminal). Den rette polariteten brukes der mer varme er nødvendig på arbeidet. Det jernholdige metallet som mildt stål, med raskere hastighet og lydsveis, bruker denne polariteten.

(A) Rett polaritet.

(B) Omvendt polaritet

Polaritet FOR DC – Buesveising

På den annen side, når arbeidet gjøres negativt og elektroden som positiv, blir polariteten kjent som omvendt eller negativ polaritet, som vist I Fig. 7.16 (b).

i omvendt polaritet frigjøres ca. 67% av varmen ved elektroden (positiv terminal) og 33% på arbeidet (negativ terminal).

omvendt polaritet brukes der mindre varme er nødvendig på arbeidet som ved tynn metall sveising. Ikke-jernholdige metaller som aluminium, messing og bronse nikkel er sveiset med omvendt polaritet.

Utstyr Som Kreves For Lysbuesveising:

de ulike utstyr som kreves for lysbuesveising er:

sveisemaskinen som brukes kan Være Ac eller DC sveisemaskin. A. C. sveisemaskinen har en step-down transformator for å redusere inngangsspenningen på 220-440V til 80-100v. DC-sveisemaskinen består av Et Ac-motorgeneratorsett eller diesel/bensinmotor-generatorsett eller et transformator-likeretter sveisesett.

Ac-maskinen fungerer vanligvis med 50 hertz eller 60 hertz strømforsyning. Effektiviteten Til A. C. sveisetransformator varierer fra 80% til 85%. Energiforbruket per Kg. av avsatt metall er 3 til 4 kWh For Ac-sveising mens 6 til 10 kWh for DC-sveising. Ac sveiseapparat fungerer vanligvis med lav effektfaktor på 0,3 til 0,4, mens motoren I DC sveising har en effektfaktor på 0,6 til 0,7. Følgende tabell 7.9 viser spenningen og strømmen som brukes til sveisemaskinen.

Spenning Og Strøm For Sveisemaskin

Elektrodeholdere:

elektrodeholderens funksjon er å holde elektroden i ønsket vinkel. Disse er tilgjengelige i forskjellige størrelser, i henhold til ampere-vurderingen fra 50 til 500 ampere.

Kabler Eller Ledninger:

funksjonen til kabler eller ledninger er å bære strømmen fra maskinen til arbeidet. Disse er fleksible og laget av kobber eller aluminium. Kablene er laget av 900 til 2000 veldig fine ledninger vridd sammen for å gi fleksibilitet og større styrke.

ledningene er isolert med et gummibelegg, et forsterket fiberdeksel og videre med et tungt gummibelegg.

Kabelkontakter Og Kabelsko:

funksjonene til kabelkontakter er å lage en forbindelse mellom maskinbrytere og sveiseelektrode holder. Mekanisk type kontakter brukes; som de kan han montert og fjernet veldig enkelt. Koblinger er utformet i henhold til gjeldende kapasitet på kablene som brukes.

Chipping Hammer:

funksjonen til chipping hammer er å fjerne slaggen etter at sveisemetallet har størknet. Den har meiselform og er spiss i den ene enden.

Stålbørste, Power Wire Hjul:

funksjonen av stålbørste er å fjerne slagg partikler etter chipping av chipping hammer. Noen ganger, hvis tilgjengelig en makt wire hjulet brukes på plass manuell stålbørste.

Beskyttende Klær:

funksjonene til beskyttende klær som brukes er å beskytte hendene og klærne til sveiseren fra varmen, gnisten, ultrafiolette og infrarøde stråler. Beskyttende klær som brukes er skinn forkle, cap, lær hånd hansker, lær ermer, etc. De høye ankelskinnskoene må være slitt av sveiseren.

Skjerm eller Ansiktsskjerm:

funksjonen til skjerm og ansiktsskjerm er å beskytte øynene og ansiktet til sveiseren mot skadelige ultrafiolette og infrarøde stråler som produseres under sveising. Skjerming kan oppnås fra hodet hjelm eller hånd hjelm.

Kantforberedelse Av En Ledd:

effektiviteten og kvaliteten på sveiset ledd avhenger også av riktig forberedelse av kantene på platene som skal sveises. Det er nødvendig å fjerne alle skalaer, rust, fett, maling, etc. fra overflaten før sveising.

rengjøring av overflaten skal utføres mekanisk med stålbørste eller strømkabelhjul, og deretter kjemisk ved karbontetraklorid. Riktig form til kantene på platen skal gis for å produsere en skikkelig ledd.

formen på kantene kan være vanlig, V-formet, U-formet, omformet, etc. Valget av ulike kantformer avhenger av typen, tykkelsen av metall som skal sveises. Noen forskjellige typer spor for kanter av arbeidet :

(I) Square Butt:

den brukes når tykkelsen på platen er fra 3 til 5 mm.Begge kantene som skal sveises, skal være plassert ca 2 til 3 mm fra Hverandre som vist På Fig. 7.17 (a).

(ii)Single-V-Butt:

den brukes når tykkelsen på platene er fra 8 til 16 mm. begge kantene er skråstilt for å danne en vinkel på ca 70° til 90°, som vist Om Fig. 7.17 (b).

(Iii) Dobbel-V-Rumpe:

den brukes når platenes tykkelse er mer enn 16 mm og hvor sveising kan utføres på begge sider av platen. Begge kantene er skrå for å danne en dobbel-V, som vist På Fig. 7.17 (c).

(iv) Enkel Og Dobbel-U Butt:

den brukes når tykkelsen på platen er mer enn 20mm. kantforberedelsen er vanskelig, men leddene er mer tilfredsstillende. Det krever mindre filler metall, som vist I Fig. 7.17 (d) og (e).