Ofte stilte Spørsmål Om Høyfast Stålsveising – Elga

Høyfast stål fortsetter å være populært for fabrikasjons-og produksjonsapplikasjoner som krever materialer med mindre vekt og tynnere seksjoner — uten å ofre styrke. Disse inkluderer bygging av kraner, Offshore Jack-up ben, tungt utstyr, trykkbeholdere, broer og mer.

som med alle materialer, høyfast stål krever spesiell oppmerksomhet når det gjelder sveising. For å hjelpe, her er svar på noen vanlige spørsmål om materialet og prosessen med sveising av det.

I tillegg til å forstå utfordringene ved sveising av høyfast stål og kjenne til tilsettmetallalternativene for jobben, er det viktig å opprettholde bevisstheten om å kontrollere varmen.

hva er høyfast stål?

Høyfast stål får sin styrke fra spesifikke legeringselementer, inkludert mangan og nikkel, samt molybden og krom, i noen tilfeller. Dette materialet har både høy strekk og høy avkastningsstyrker. Strekkstyrke refererer til mengden kraft som kreves for å bøye materialet til det går i stykker. Utbyttestyrke er mengden kraft som er nødvendig for å deformere eller bøye stålet. Å ha høyere nivåer av styrke betyr at det er mindre sjanse for høy styrke materialer bryte eller deformere. Ofte er dette materialet formulert i henhold til industristandarder og klassifisert SOM EN, ASTM, ABS eller AISI, men det er også proprietære produksjonsprosesser. For enhver formulering av høyfast stål er det viktig å bruke et fyllstoff med passende kjemiske og mekaniske egenskaper, spesielt siden dette materialet er designet for å bære mer og tåle mer ekstreme serviceforhold.

hva er utfordringene ved sveising av høyfast stål?

siden høyfast stål ofte brukes i tynnere seksjoner, reduserer det vekten for den gitte applikasjonen. Det kan imidlertid også føre til at materialet krymper under sveiseprosessen, noe som resulterer i restspenning i sveiseleddet og større risiko for forvrengning. Hvis applikasjonen krever flere passeringer, kan plassering av mindre sveisekuler bidra til å holde varmetilførselen lavere og redusere forvrengning. Å holde varmen lav reduserer også risikoen for å svekke materialet.

Sprekkdannelse kan også være et problem ved sveising av høyfast stål. Av den grunn er det viktig å kontrollere mengden hydrogen som innføres i sveisen. Lav hydrogen fyllmetaller er en forsvarslinje. Styring av kjølehastigheten til sveisen og materialet gjennom riktig forvarming og overvåking av interpass temperaturer kan også bidra til å redusere muligheten for sprekkdannelse.

Hvilke tilsatsmetaller er best for jobben?

I Motsetning til mer vanlige materialer som mildt eller karbonstål, er det færre tilsettmetallalternativer for sveising av høyfast stål. Men som alle materialer, er det viktig å opprettholde sveiseintegriteten ved å matche den mekaniske styrken til fyllmetallet med høyfast stål.

lavlegerte metallkjernetråder og lavlegerte gassskjermede flukskjernetråder gir høy strekk-og avkastningsstyrker for sveising av høyfast stål. ELGA Tilsettmetaller inneholder også lave nivåer av hydrogen og bærer en bestemt designator for å indikere det. For Eksempel betyr EN h4-designator I HENHOLD TIL AWS at ledningen har mindre enn 4 milliliter diffuserbart hydrogen per 100 gram sveising.

høyfast stål fortsetter å være populært for fabrikasjon og produksjon programmer som krever materialer med mindre vekt og tynnere seksjoner – uten å ofre styrke. Disse inkluderer Kraner, tungt utstyr, Offshore Jack opp ben, etc.

ELGA tilbyr et bredt spekter av produkter for sveising s690 eller S890 karakterer. Metalltråder SOM MEGAFIL® 742 m eller MEGAFIL® 1100 M er gode valg for sveising av høyfast stål. I riktig program, de kan tilby høyere deponering priser og reise hastigheter enn andre ledninger, fører til økt produktivitet. Elga Høyfast Stål metall-cored ledninger gir også gode seighet egenskaper og svært lave hydrogen nivåer.

Alternativer for sveising av høyfast stål inkluderer gassskjermede flukskorede ledninger med Enten Rutil (T-1) eller Basisk (T-5) slaggsystem. Alle posisjonelle rutile (T-1) ledninger som MEGAFIL® 690 R gir god sveisbarhet og en stabil bue; de har imidlertid en tendens til å ha litt mindre duktilitet og seighet enn Grunnleggende (T-5) ledninger. Omvendt tilbyr ledninger med et grunnleggende slaggesystem SOM MEGAFIL® 742 B gode mekaniske egenskaper og styrke, samt lave diffusible hydrogennivåer. Dessverre Er Grunnleggende ledninger ikke så operatørvennlige Som Rutile ledninger og genererer ofte mer sprut. Avhengig av søknaden må disse fordeler og ulemper veies mot hverandre. Som alle andre flux-cored ledninger krever disse ledningene slaggfjerning etter sveising eller mellom pass.

Final thoughts

Forvarming bidrar til å redusere kjølehastigheten ved å holde temperaturen på riktig nivå under sveising, redusere sprekkmulighet og hjelpe materialet til å gjenvinne seighet i og rundt sveiseleddet når det avkjøles. Kontroller alltid temperaturene mellom passene for å sikre at de er i riktig område.

Tilstrekkelig Kjølehastighet er nøkkelen til å oppnå den nødvendige strekkfasthet og seighet og holde hardheten på riktig nivå. Ta gjerne kontakt MED DIN ELGA-representant for ytterligere råd.