5 grote voordelen aan het gebruik van kunststof spuitgieten voor de productie van onderdelen

kunststof spuitgieten is een uiterst veelzijdige methode voor het produceren van onderdelen en producten. Het is een van de geprefereerde methoden voor de productie van onderdelen, omdat het meerdere voordelen heeft ten opzichte van andere methoden van plastic gieten. Niet alleen is kunststof spuitgieten eenvoudiger en betrouwbaarder, het is ook uiterst efficiënt. U moet geen twijfels hebben over het gebruik van deze methode om onderdelen te vervaardigen.

hier zijn 5 belangrijke voordelen van het gebruik van spuitgieten voor de vervaardiging van kunststofonderdelen en-onderdelen.

1. Gedetailleerde kenmerken en complexe geometrie

de spuitgietmatrijzen worden aan extreem hoge druk onderworpen. Hierdoor wordt het plastic in de mallen harder tegen de mal gedrukt in vergelijking met elk ander vormproces. Door deze te hoge druk is het mogelijk om een grote hoeveelheid details toe te voegen aan het ontwerp van het onderdeel.

bovendien kunnen door hoge druk tijdens het gietproces complexe en ingewikkelde vormen gemakkelijk worden ontworpen en vervaardigd die anders te ingewikkeld en te duur zouden zijn geweest om te vervaardigen.

2. Hoog rendement

zodra de spuitgietmatrijzen volgens de specificaties van de klant zijn ontworpen en de persen voorgeprogrammeerd, verloopt het eigenlijke gietproces zeer snel in vergelijking met andere vormen. Kunststof spuitgietproces duurt nauwelijks tijden en dit maakt het mogelijk meer onderdelen worden vervaardigd uit een enkele mal. Het hoge productieoutputtarief maakt plastic injectie het vormen rendabeler en efficiënt. Typisch, hot-runner uitwerpsystemen produceren onderdelen met meer consistente kwaliteit en doen dit met snellere cyclustijden, maar het is niet zo gemakkelijk om kleuren te veranderen noch kan hot runners geschikt voor sommige warmtegevoelige polymeren. Meer informatie over de belangrijkste verschillen tussen hot-runner-en cold-runner-systemen.

3. Verhoogde sterkte

bij kunststof spuitgieten is het mogelijk vulstoffen in de spuitgietmatrijzen te gebruiken. Deze vulstof vermindert de dichtheid van het plastic terwijl het wordt gegoten en helpt ook bij het toevoegen van meer sterkte aan het onderdeel nadat het is gegoten. Op gebieden waar onderdelen sterk en duurzaam moeten zijn, heeft kunststof injectie een optie die andere gietprocessen niet bieden.

4. Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van kunststof spuitgieten voor de vervaardiging van onderdelen is de mogelijkheid om verschillende soorten kunststof gelijktijdig te gebruiken. Dit kan worden gedaan met behulp van co-spuitgieten, die neemt de zorg over het gebruik van een specifiek type kunststof.

5. Automatisering om productiekosten te besparen

kunststof spuitgieten is een geautomatiseerd proces. Het grootste deel van het spuitgietproces wordt uitgevoerd door machines en robotica die door één operator kunnen worden bestuurd en beheerd. Automatisering helpt de productiekosten te verlagen, omdat de overheadkosten aanzienlijk worden verlaagd. Bovendien, met verminderde arbeidskrachten de totale kosten van de productie van de onderdelen worden verlaagd en deze kostenbesparing kan gemakkelijk worden doorgegeven aan de klant.

bovendien maakt automatisering het mogelijk om nauwkeurige en nauwkeurige spuitgietmatrijzen te maken. Computer aided design (CAD) en computer Aided manufacturing (CAM) maken nauwe toleranties mogelijk tijdens het maken van de mallen.

de Bottom Line

het gebruik van spuitgieten zorgt er ook voor dat de gefabriceerde onderdelen na de productie nauwelijks werk nodig hebben. Dit komt omdat de onderdelen min of meer een afgewerkt uiterlijk hebben nadat ze uit de spuitgietmatrijzen worden uitgeworpen.

tegenwoordig is kunststof spuitgieten een milieuvriendelijk proces. Het tijdens het productieproces gegenereerde afvalplastic wordt opnieuw geweven en hergebruikt. Het proces genereert dus zeer weinig afval.