CNC-Machines en CNC-bewerking uitgelegd

CNC-bewerking uitgelegd

CNC-Machines worden bestuurd door software waarmee u gemakkelijk ontwerpen kunt maken en de machine om het product te maken, eenvoudig. Echter, dieper graven in de wereld van CNC het kan complexer worden. Een CNC-machine kan bijvoorbeeld een breed scala aan verschillende functies hosten, waaronder routeing, frezen, boren en snijden, wat betekent dat ze ongelooflijk veelzijdige machines zijn.

bewerkingsdiensten CNC voordelen CNC geschiedenis

de populariteit van CNC-bewerking is de afgelopen jaren enorm gegroeid. De populariteit is gegroeid als de behoefte aan handarbeid is bijna geëlimineerd, wat betekent dat weinig behoefte om in dienst te nemen, het besparen van geld van de lonen, samen met de mogelijkheid om creaties meerdere keren herhalen.

• de naam CNC staat voor Computer Numerical Control.

• CNC-Machines zijn elektro-aangedreven apparaten die computer programmering ingangen kopiëren.

• CNC vertegenwoordigt slechts een van de twee meest voorkomende methoden van bewerking.

• CNC biedt 3D-printen om prototypes te produceren uit een digitaal softwarebestand.

CNC-bewerkingsdiensten

CNC-Machines

hier bij MNB Precision bieden wij CNC-bewerkingsdiensten in het Verenigd Koninkrijk. Wij bedienen een breed scala aan state-of-the-art CNC-machines. Door onze brede capaciteit en capaciteit zijn we in staat om toonaangevende bedrijven binnen de markt te bedienen.

CNC staat voor Computer Numerical Controlled, en het is het proces dat op grote schaal wordt gebruikt in alle verschillende soorten productie. Deze machines bedienen gereedschappen zoals draaibanken, molens en slijpmachines.

precisie-CNC-bewerking

bij het gebruik van CNC-bewerking worden de gereedschappen gebruikt door middel van numerieke besturing die kan worden aangepast voor elk project dat zowel metalen als kunststof onderdelen omvat. CNC-Machines zijn efficiënt, snel en uitstekend in het verminderen van materiaalafval, daarom is dit de meest populaire en nauwkeurige manier van het produceren van onderdelen. Het is een methode die wordt gebruikt in de moderne bewerking om componenten en een breed scala aan bijbehorende taken te ontwerpen.

er zijn tal van voordelen bij het gebruik van het proces. In vergelijking met handmatige bewerking is het proces veel nauwkeuriger en kan opnieuw worden herhaald op precies dezelfde manier, ongeacht hoe complex het oorspronkelijke ontwerp is. CNC-Machines worden gebruikt voor ‘ s werelds meest complexe 3D-vormen die een hoge mate van precisie bewerking nodig hebben, en hier bij MNB Precision zijn onze experts volledig gekwalificeerd.

het proces van de precisiecnc-bewerkingsdienst begint met CAD-tekeningen in zowel 2D als 3D, waarbij speciaal voor de CNC-machine een code wordt gemaakt. Wanneer het programma wordt geladen, wordt een test run uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alles soepel loopt. Nadat de test is gedaan, kan het proces van het maken van de producten beginnen en vele malen worden herhaald.

verschillende varianten van CNC-Machines

bijna elk stuk metaalbewerkingsapparatuur is beschikbaar in een ander type CNC. Verschillende soorten CNC-Machines omvatten molens, draaibanken, EDM ‘ s en Plasma Snijders om er maar een paar te noemen.

wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?

zeer nauwkeurig-het gebruik van CAD creëert uiterst nauwkeurige tekeningen voordat het CNC-proces plaatsvindt.

gemakkelijk herhalen-zodra er een ontwerp of sjabloon is gemaakt, kan het meerdere keren worden gebruikt om exact dezelfde kopie te produceren naar nauwkeurige specificaties.

kosteneffectief-onze precisie CNC-bewerkingsdiensten zijn uiterst nauwkeurig, zodat het afvalmateriaal tot een minimum wordt beperkt. De CNC-machine stelt de gebruiker ook in staat om volledig te profiteren van de grondstoffen.

verhoogt de productiesnelheid-onderdelen die normaliter een aantal stappen moeten doorlopen voordat ze kunnen worden voltooid, hoeven niet langer zo ‘ n langdurig proces te doorlopen en dus is het proces veel sneller met behulp van CNC-Machines. Het volledig geautomatiseerde aspect betekent dat de tijd van de totale productie wordt ingekort; de productiesnelheid is aanzienlijk hoger in vergelijking met andere bewerkingstechnieken.

verhoogt het veiligheidsniveau – de operator van de CNC-Machine wordt buiten gevaar gehouden omdat het hele proces geautomatiseerd is, waardoor het een veel veiliger manier van produceren is.

zeer efficiënt – CNC-Machines beschikken over een interne kwaliteitswaarborgingsdetector, waardoor de machines zeer efficiënt zijn. Zodra een deficiëntie wordt gedetecteerd, stopt de machine om materiaalverspilling te voorkomen.

een geschiedenis van CNC-Machines

• bekend als NC toen er geen Computers waren, werd de eerste vorm van NC-machines gecreëerd in de jaren 1950 en vertrouwde op geperforeerde tape als gegevensopslag. Het oorspronkelijke concept bleek kosteneffectief, maar door het feit dat het anders was duurde het even om aan te slaan met de meeste fabrikanten. Nadat het Amerikaanse leger NC-machines had gekocht en uitgeleend aan verschillende fabrikanten, begon NC-bewerking tegen het einde van de jaren 1950 aan te slaan.

• de standaard G-Code taal begon in de late jaren 50. G-Code is de generieke naam voor een besturingstaal die in CNC wordt gebruikt.

• CAD kwam in de jaren ‘ 60 in CNC-bewerking ter vervanging van papieren tekeningen in een snel tempo. Aanvankelijk was CAD meer geschikt voor de grotere industriebedrijven.

• in de jaren zeventig vertraagde de economie van de westerse landen, waardoor de arbeidskosten stegen. Dit betekende dat de behoefte aan CNC-machines was toegenomen en populariteit begon te groeien in zowel grote als kleine bedrijven.

het CNC-bewerkingsproces

hoewel de wereld van CNC-bewerking complex kan lijken, is het CNC-bewerkingsproces zelf vrij eenvoudig en ons proces omvat de volgende stappen:

1. ontwerp: gebruik CAD om 2D-of 3D-modellen te maken van de onderdelen die u moet maken.
2. programmeren: gebruik de CAM-software om de CAD om te zetten in G-Code, de taal die wordt gebruikt om deze machines te programmeren.
3. Machine: zet de machine op met het juiste gereedschap en materiaal.
4. Maak het onderdeel: als alles is ingesteld, kunnen we het onderdeel bewerken.