Ontluchter werkingsprincipe, Soorten en Process Control

Ontluchter werkingsprincipe, Soorten en Process Control

Ontluchter werkingsprincipe, Soorten en Process Control

Luchtafscheiders vaak wordt toegepast in de chemische procesindustrie of in elektriciteitscentrales, waar de ketel wordt gebruikt voor stoomproductie van ketelvoedingswater. Ontluchter lost het doel van het verwijderen van ongewenste opgeloste gassen en opgeloste zuurstof uit de ketel voedingswater alvorens in ketels. De meeste ontluchters zijn zo ontworpen dat het gehalte aan opgeloste zuurstof in het uitlaatwater door het WTC 7 ppb wordt beoordeeld.

beginsel van Ontwaarders

Dearator werkt gewoonlijk op basis van de volgende principes.

Henry ‘s Law
volgens Henry’ s low is in een vloeistof de oplosbaarheid van het gas is recht evenredig met de partiële druk. dus als we de neiging hebben om de partiële druk van het opgeloste gas te verlagen door stoom toe te voegen in Deaerator, neemt de oplosbaarheid ervan af en ook het gas is ver weg van water.

Inverse oplosbaarheid van Water

wanneer de temperatuur van water toeneemt, neemt het gehalte aan opgeloste zuurstof in het water af. Whereat de temperatuur van het water. groeit door het inbrengen van stoom in Ontluchtingsapparaat, de oplosbaarheid van opgeloste gassen wordt verminderd en ook de gassen worden onttrokken aan water.

typen ontluchters

1. Tray types Ontaerator

traytype ontaerators bevatten geperforeerde trays binnen de bovenkant van de Ontaeratie sectie. Het onderste gedeelte volume is hoog voor gebruik als opslag forboiler feed water. Voer water naar ontluchter komt in de geperforeerde trays waar het gebied en verblijf tijd groeit om contact te maken met het team. Vervolgens gaat het water naar het horizontale opslaggedeelte waar stoom door spargerpipe wordt geleid om de resterende stromen opgeloste gassen te onttrekken en het opslagwater op zijn verzadigingstemperatuur te houden.

2. Ontluchter

ontluchter met sproeier type ontluchter bevat een sproeier in de ingangsruimte van het toevoerwater. het wordt dan voorverwarmd en ontlucht en naar de opslagafdeling gestuurd. In het opslaggedeelte is ook stoom extra om het water op zijn verzadigingstemperatuur te blijven.

Procesregelsysteem in Ontluchtingsapparaat

Ontluchtingsapparaat werkt in zeer lage druk stoom ongeveer 0,5 tot 1.5 kg / cm2 met kan produceren in procesinstallatie.De lage stoombronnen kunnen ook een van de volgende zijn: extractie uit tegendrukturbines, Flitsstoom die wordt teruggewonnen uit de boiler blow down of afzagstoom uit de hogedrukstoomkop door middel van drukreduceerventiel. De stoomdruk in de ontluchtingsinstallatie moet worden gehandhaafd om de verwijdering van opgeloste gassen uit het water te vergemakkelijken en ook om een adequate NPSH naar de ketelvoedingspomp te produceren. Ontluchters worden gewoonlijk op hoge hoogte aangebracht om voldoende NPSH te produceren in het geval van storing in de stoomdrukregeling gezamenlijk. De veiligheidsklep van de druk wordt bovendien gemonteerd om de druk van de ontluchter te voorkomen door een slechte werking van de drukregelklep.

Waterpeilregeling

hoofdbronnen van ruw water naar ontluchter worden behandeld water uit waterzuiveringsinstallatie en stoomcondensaat uit de condensatieturbines. Tijdens de stabiele werking van de installatie wordt de waterbalans gehandhaafd en door elke verstoring binnen de hoger dan genoemde bronnen schommelt het waterniveau en is controle belangrijk.Hoog niveau en laag niveau alarmen worden verstrekt. Laag niveau kan leiden tot verhongering van voedingswater in de pomp en hoog niveau leidt tot water binnenkomst in stoomheader. Zo wordt overflow drain gezet om het water af te voeren als zeer hoog niveau wordt bereikt.

andere voordelen van ontluchter

Dearator werkt als een extra opslag die een reservehoeveelheid ketelvoedingswater verschaft gedurende kortstondige perioden, gewoonlijk gedurende ongeveer twintig minuten.
in sommige planten wordt Deaerator bovendien gebruikt voor het doseren van zuurstofafvangstoffen zoals hydrazine of hydrochinon.