radiale kogellagers Versus hoekcontactkogellagers

hoge precisie lagers zijn belangrijk in machines die betrouwbaarheid, snelle rotatiesnelheid en precisie vereisen.

maar radiale precisie- ” diepgroefkogellagers & hoekcontactlagers zijn niet onderling verwisselbaar.

laten we deze twee verschillende precisielagers gaan demystificeren. Tegen het einde van dit artikel, zult u weten:

  • hoe deze precisielagers verschillen
  • de machinevereisten die u moet weten bij het selecteren van een precisielager
  • welke voordelen elk type precisielager voor uw toepassing kan bieden.

radiale diepgroefkogellagers

een radiaalkogellager is een type precisielager waarbij de inwerking van de uitgezonden belasting radiaal is naar de as van de as. Ze zijn de meest populaire en op grote schaal gebruikt in industriële machinetoepassingen vanwege hun veelzijdigheid.

radiale kogellagers produceren zeer weinig wrijving omdat zij lasten van
roterende delen naar de as en/of behuizing dragen. Ze hebben ook een kleine contacthoek van ~ 8° die helpt de belasting te verminderen die wordt veroorzaakt door het gewicht van
de belasting die ze dragen.

een duidelijk voordeel van radiale lagers is dat ze axiale belastingen in beide richtingen kunnen accepteren en niet in sets hoeven te worden gekocht, in tegenstelling tot hoekcontactlagers.

hoekcontactkogellagers

soms “spindellagers” genoemd, worden hoekcontactlagers gebruikt in machines die een hoge nauwkeurigheid en duurzaamheid vereisen.

hoekcontactlagers hebben een veel hoger toerental dan radiale lagers vanwege het non-stopcontact van de kogels met beide ringen.

hoekcontactlagers kunnen zowel radiale als axiale belastingen dragen. Het gewicht van de lading wordt overgebracht van de ene ring naar de andere, door de kogels, langs een specifieke contacthoek.

de contacthoek wordt gemeten door twee elkaar kruisende lijnen, één die is gevormd op het contactpunt tussen de kogel en de ring en de andere die is gevormd vanaf de draaias naar het lager

15° en 25° contacthoeken zijn de meest voorkomende, maar andere hoeken kunnen zo nodig worden aangepast.

vergelijking van kogellagers

zie hieronder voor de precisie lagerverschillen ” in één oogopslag.”

geef ons de mogelijkheid om uw precisielagerbehoeften te citeren of laat onze technische ondersteuningsdeskundigen “geek out” over uw lagervragen.

Kogellager, Type Diepe Groef Hoekige Contact
Voordelen * Kan accepteren axiale belasting in beide richtingen
* Lagere contact hoek (~8°)
* Ondersteunt hoge snelheden
* Lage onderhoudskosten & kosten
Gebruik Als * Machine-ruimte is niet beschikbaar voor overeenkomende lager sets
* Hoge operationele snelheid is niet vereist
* Hoge operationele snelheid is vereist
* Begeleiding voor roterende onderdelen is vereist
* Hoge stijfheid & precisie is vereist
Toepassingen * Medische industrie
* Vacuum technology
* Droge smering lage outgassing
* Elektrische Motoren
* Transportbanden
* Houtbewerking assen
* Machine-assen
* vacuümpompen
* Semiconductor industrie
* Centrifuges

Inventaris & Aanpassen

We hebben een grote voorraad van duits-vervaardigd GWN hoge-precisie-kogellagers voor een machine toepassingen die vereist precisie.

wij bieden ook aanpassingsopties voor onze zeer nauwkeurige kogellagers. Hier zijn een paar van de mogelijkheden die wij bieden:

  1. Radiaal ‘Diepe groeven’ Lagers:
    • Kooi materiaal
    • Bal Materiaal
    • Interne klaring
    • Shield(s)
    • Smering
    • Interne klaring & installatie
      tolerantie strategieën
  2. Hoekcontactlagers:
    • Kooimateriaal
    • Kogelmateriaal
    • contacthoek
    • voorspanning
    • afdichting (s)
    • smering
    • specifieke installatietolerantiestrategieën

andere artikelen die u moet lezen

  • selectieopties voor hoekcontactlagers
  • vind de juiste Lagertolerantie voor parende delen
  • Engineer Toolbox: Tolerance Calculator

Leave a Reply