Veelgestelde Vragen over het lassen van hoogsterkte staal-Elga

hoogsterkte staal blijft populair voor fabricage-en fabricagetoepassingen die materialen met minder gewicht en dunnere profielen vereisen-zonder in te boeten aan sterkte. Deze omvatten het bouwen van kranen, offshore Hefpoten, zwaar materieel, drukvaten, bruggen en meer.

zoals bij elk materiaal, vereisen hoogsterkte staalsoorten speciale aandacht bij het lassen. Om te helpen, hier zijn antwoorden op een aantal veelgestelde vragen over het materiaal en het proces van het lassen.

naast het begrijpen van de uitdagingen van het lassen van hoogsterkte staal en het kennen van de vuller metalen opties voor de taak, is het belangrijk om het bewustzijn over het beheersen van warmte te behouden.

Wat is hoogsterkte staal?

hoogsterkte staal wint zijn sterkte van specifieke legeringselementen, waaronder mangaan en nikkel, evenals molybdeen en chroom, in sommige gevallen. Dit materiaal heeft zowel hoge treksterkte als hoge vloeigrens. Treksterkte verwijst naar de hoeveelheid kracht die nodig is om het materiaal te buigen totdat het breekt. Vloeigrens is de hoeveelheid kracht die nodig is om het staal te vervormen of te buigen. Het hebben van hogere niveaus van sterkte betekent dat er minder kans op hoge sterkte materialen breken of vervormen. Vaak wordt dit materiaal geformuleerd volgens industriestandaarden en geclassificeerd als EN, ASTM, ABS of AISI, maar er zijn ook eigen productieprocessen. Voor elke formulering van hoogsterkte staal, is het belangrijk om een vulmiddel metaal met de juiste chemische en mechanische eigenschappen te gebruiken, vooral omdat dit materiaal is ontworpen om meer te dragen en te weerstaan meer extreme bedrijfsomstandigheden.

Wat zijn de uitdagingen van het lassen van hoogsterkte staal?

omdat hoogsterkte staal vaak in dunnere profielen wordt gebruikt, vermindert het gewicht voor de betreffende toepassing. Het kan er echter ook toe leiden dat het materiaal tijdens het lasproces krimpt, wat resulteert in restspanning in de lasverbinding en een groter risico op vervorming. Als de toepassing meerdere passen vereist, kan het plaatsen van kleinere lasparels helpen om de warmte-invoer lager te houden en vervorming te verminderen. Het houden van warmte laag vermindert ook het risico op verzwakking van het materiaal.

kraken kan ook een probleem zijn bij het lassen van hoogsterkte staal. Om die reden is het belangrijk om de hoeveelheid waterstof die in de las wordt ingevoerd te controleren. Lage waterstof vulmetalen zijn een verdedigingslinie. Het regelen van de koelsnelheid van de las en het materiaal door een goede voorverwarming en het bewaken van interpass temperaturen kan ook helpen de kans op scheuren te verminderen.

welke vulmetalen zijn het beste voor de klus?

in tegenstelling tot meer gangbare materialen zoals mild of koolstofstaal, zijn er minder vulmetaalopties voor het lassen van hoogsterkte staalsoorten. Maar net als alle materialen, is het afstemmen van de mechanische sterkte van het vulmetaal met het hoge sterkte staal de sleutel tot het handhaven van de lasintegriteit.

draad met laaggelegeerd metaal en draad met laaggelegeerd gas afgeschermd met flux voorzien van een hoge treksterkte en vloeigrens voor het lassen van hoogsterkte staalsoorten. De Elga-Vulmetalen bevatten ook een laag waterstofgehalte en hebben een specifieke aanduiding om dat aan te geven. Een H4-aanduiding volgens AWS betekent bijvoorbeeld dat de draad minder dan 4 milliliter diffuseerbaar waterstof per 100 gram lasnaad heeft.

hoogsterkte staal blijft populair voor fabricage-en productietoepassingen die materialen met minder gewicht en dunnere secties vereisen-zonder in te boeten aan sterkte. Deze omvatten Kranen, zwaar materieel, Offshore Jack up legs, enz.

ELGA biedt een breed scala aan producten voor het lassen van S690 of S890 soorten. Metalen draden zoals MEGAFIL ® 742 m of MEGAFIL ® 1100 M zijn goede keuzes voor het lassen van hoogsterkte staalsoorten. In de juiste toepassing kunnen ze hogere depositie-en rijsnelheden bieden dan andere draden, wat leidt tot een verhoogde productiviteit. De Elga hoogsterkte staaldraad met metalen kern biedt ook uitstekende taaiheidseigenschappen en zeer lage waterstofniveaus.

opties voor het lassen van hoogsterkte staal zijn onder meer gas afgeschermde flux-kerndraden met een rutiel (T-1) of basisch (T-5) slaksysteem. Alle positionele rutiel (T-1) draden zoals MEGAFIL® 690 R bieden goede lasbaarheid en een stabiele boog; echter, ze hebben de neiging om iets minder rekbaarheid en taaiheid dan Basis (T-5) draden. Omgekeerd bieden draden met een basisch slak-systeem zoals MEGAFIL® 742 B goede mechanische eigenschappen en sterkte, evenals lage diffuseerbare waterstofniveaus. Helaas zijn Basisdraden niet zo gebruiksvriendelijk als Rutieldraden en genereren ze vaak meer spatten. Afhankelijk van de toepassing moeten deze voor-en nadelen tegen elkaar worden afgewogen. Net als alle andere flux-cored draden, deze draden moeten slakken verwijderen na het lassen of tussen passages.

laatste gedachten

het voorverwarmen helpt de koelsnelheid te vertragen door de temperatuur tijdens het lassen op het juiste niveau te houden, de kans op barsten te verminderen en het materiaal weer taaiheid te geven in en rond het lasgewricht wanneer het afkoelt. Controleer altijd de temperaturen tussen de passen om ervoor te zorgen dat ze in het juiste bereik zijn.

voldoende koelsnelheid is essentieel om de vereiste treksterkte en taaiheid te verkrijgen en de hardheid op het juiste niveau te houden. Neem gerust contact op met uw Elga vertegenwoordiger voor aanvullend advies.