Wat is een hydraulische cilinder?
wat zijn hydraulische cilinders? Hydraulische cilinders zijn overal om ons heen, we zien ze in ons dagelijks leven de hele tijd zonder het misschien zelfs te beseffen als we niet specifiek aandacht besteden: in graafmachines, vrachtwagens, heftrucks, tractoren, hoogwerkers, mijnbouw – apparatuur-noem maar op. Hydraulische cilinder is een van de vier hoofdcomponenten van een hydraulisch systeem, terwijl hydraulisch systeem een technologie is waarbij vloeistof, meestal hydraulische olie, wordt gebruikt om energie van een motor naar een actuator te verplaatsen: meestal een hydraulische cilinder.
hydraulische cilinder is een onderdeel van het hydraulische systeem van een machine. Eenvoudig gezegd, hydraulische cilinder is een hydraulische actuator die lineaire beweging creëert door het omzetten van de hydraulische energie terug naar een mechanische beweging. Hydraulische cilinder kan worden vergeleken met een spier; met het hydraulische systeem van de machine creëert het de beweging – daarom is het als een spier.
in de hydraulische overbrenging is het medium vloeibaar, meestal olie, waarvan we het ook over deze tekst hebben. Het basisconcept van de hydraulica is dat wanneer de power machine draait de pomp, een volumestroom wordt gevormd (het volume van de vloeistof die door de doorsnede per tijdseenheid, die eenheid in de SI is m3/s). De druk van het hydraulische systeem wordt bepaald door de belasting die wordt veroorzaakt met de cilinder of klep die vervolgens bestand is tegen de stroom van de vloeistofstroom veroorzaakt door de hydraulische pomp.
de druk verspreidt zich gelijkmatig over elke richting in het systeem en de effecten op de oppervlakken van alle gesloten ruimten van het hydraulische systeem gelijkmatig; dit effect wordt Pascal’ s law genoemd.
de druk wordt gegenereerd wanneer de kracht effect heeft op het oppervlak van het item. Wanneer de kracht is verdeeld met Gebied, krijgen we de druk als volgt:
p= F / A
(waarbij: F = kracht, A = oppervlakte, p = druk = pascal )
de hydraulische energie van de cilinder wordt dus weer omgezet in een mechanische beweging. Wanneer de druk in kamer A komt, duwt de staaf naar buiten en daardoor duwt de kracht naar buiten (F = p x A1). Als tegenbeweging in een dubbelwerkende cilinder wanneer de druk naar Kamer B komt, trekt de staaf en ook de kracht zich terug in (F = P x A2)
voorbeeld: Een geïllustreerde doorsnede van een dubbelwerkende hydraulische cilinder.
enkelwerkende of dubbelwerkende hydraulische cilinder?
er zijn enkelwerkende en dubbelwerkende hydraulische cilinders. Zoals uit de naam kan worden afgeleid, werken de enkelwerkende cilinders slechts in één richting; hydraulisch bewegen de staaf in één richting en de tegenbeweging gebeurt vanzelf of door een mechanische structuur of door een externe belasting. In een enkelwerkende cilinder is er misschien helemaal geen zuiger, alleen een zuigerstang en het oliedrukeffect op het dwarsgebied van de zuigerstang waardoor deze naar buiten beweegt. Een vorkheftruck is een voorbeeld waar enkelwerkende hydraulische cilinders worden gebruikt.
dubbelwerkende hydraulische cilinders werken in twee richtingen; de cilinder wordt in twee richtingen bewogen met hydrauliek zoals in heen en weer of uit en in. De zuiger scheidt de kamer en als de oliedruk de zuiger beïnvloedt, beweegt de zuiger de stang – de olie – effecten naar de voor-of achterkant van de zuiger (voorbeeld afbeelding 2) – Wanneer de cilinderstang naar beide richtingen beweegt. Dubbelwerkende cilinders worden bijvoorbeeld gebruikt in de gieken van de graafmachine; de coop van de graafmachine moet heen en weer worden bewogen en deze beide bewegingen vereisen een grote hoeveelheid kracht.
de constructie van een dubbelwerkende hydraulische cilinder is in onderstaande afbeelding afgebeeld:
de missie van de afdichtingen is om de olie op de juiste plaats te houden; in het geval van een hydraulische cilinder moet de olie in de juiste kamers blijven. Er zijn verschillende soorten zeehonden. Bijvoorbeeld, een O-ring of een ander soort drukafdichting worden geplaatst in een groef: terwijl de olie stroomt, duwt de oliedruk de afdichting naar het andere uiteinde van de groef en de afdichting wordt gecomprimeerd en drukt op de afdichtingsoppervlakken en voorkomt dat de olie lekt. Alle drukafdichtingen werken volgens hetzelfde principe. Een O-ring is de meest eenvoudige afdichting die er is in een hydraulische cilinder.
verschillende hydraulische functies kunnen in hydraulische cilinders worden geïntegreerd. Zo kunnen hydraulische componenten zoals debiet -, lastregel-of drukventielen in de cilinder worden geïntegreerd.
verschillende soorten sensoren kunnen ook in de cilinder worden geïntegreerd; verschillende soorten positie – en druksensoren kunnen vertellen over de vermoeidheid waarmee de cilinder wordt geconfronteerd en ze geven ook exacte informatie over de druk in de cilinder. Volgens de positieinformatie kan de snelheid van de cilinder worden berekend, terwijl de druksensor informatie geeft over de kracht van de cilinder. Als er sensoren zijn geïntegreerd in de cilinder, met Hydroline ‘ s technologie LEO, is het mogelijk om de ervaring van de cilinder te berekenen en te vergelijken met de theoretische levensduur van de cilinder. Meer informatie over LEO hier.
-Toni Huttunen, Design Manager, Hydroline
Leave a Reply