Wat is het beste Gas om te gebruiken voor MIG-lassen?

laatst bijgewerkt op Sep 23 2021

MIG lassen maakt gebruik van een hand-held pistool met een spoel-gevoed kabel elektrode en een gas mondstuk dat een gasstroom naar de lasplaats afgeeft. Dit gas stopt stikstof – en zuurstofcontact en andere omgevingsgassen met de laskraal. Het zorgt ervoor dat er sterke en consistente resultaten.

verontreiniging kan resulteren in een slechte laskwaliteit op uw werkstuk. Daarom is het selecteren van een geschikt gas noodzakelijk als u de beste resultaten wilt bereiken. Echter, Wat is het beste gas te gebruiken in MIG lassen?

helaas is het antwoord niet zo eenvoudig. Verschillende metalen hebben verschillende soorten gas nodig om de beste resultaten te krijgen. In tal van gevallen, een kooldioxide mix en een 75/25 argon geven u uitstekende resultaten in vele metalen. Nu, laten we eens kijken naar een aantal van de keuzes en bespreken hoe u uw voorkeur mig lasgas voor uw onderneming kunt selecteren. Lees verder om meer te leren!

het beste te gebruiken Gas voor MIG-lassen: wat zijn de opties?

MIG-lassen vindt plaats met een boog die wordt voortgebracht via een constante massieve kabelelektrode. De elektrode wordt doorgegeven via een laspistool en produceert een lasbad op het metalen oppervlak dat twee moedermaterialen verbindt.

de boog wordt bewaakt door een afschermingsgas dat ook door het laspistool wordt geleid. Het afschermingsgas beschermt ook het lasbad tegen vervuiling. Verschillende gassen kunnen het lasbad beschermen tegen milieuvervuiling. Ze kunnen worden onderscheiden als inerte of niet-inerte gassen.

inerte gassen (edelgassen)

edelgassen zijn onder normale omgevingsomstandigheden zeer goed bestand tegen chemische veranderingen. Het houdt in dat de afschermende las en boog de beste bescherming krijgen met edelgassen.

Helium en argon zijn de meest voorkomende edelgassen. De twee gassen worden vaak gebruikt in TIG en MIG lassen.

de meeste nieuwe lassers vragen: “Kan ik zacht staal lassen met argon?”

Ja, dat kan.Behalve kooldioxide is argon een van de meest gebruikte afschermingsgassen bij lassen. Over het algemeen wordt Argon op zichzelf gebruikt, hetzij bij 100% of gecombineerd met een of twee andere gassen om diepere penetratie in het metaal mogelijk te maken.

u bent verzekerd van een bredere maar niet te diepe laspenetratie met argon afscherming. Het is uitstekend in het handhaven van de boog in een stabiele hoek. Helium kan een diepere las vormen en kan een hetere verbranding produceren in vergelijking met argon. Echter, het is duurder in vergelijking met argon.Edelgassen vormen bij het lassen veel minder spatten omdat ze een hogere weerstand hebben tegen chemische reacties dan semi-inerte of niet-inerte gassen. Helium vermindert de porositeit van de las aanzienlijk.

helium gebruikt echter veel meer vermogen dan argon en heeft meer zorg nodig omdat het zwoel kan worden en kan leiden tot oververhitting en burn-outs.

veel lassers combineren zowel helium als argon met andere goedkope gassen om ervoor te zorgen dat de kosten dalen. En omdat zuiver argon en helium alleen worden aanbevolen voor non-ferro metalen zoals koper en aluminium, is mengen ook belangrijk.

het selecteren van een geschikt Afschermingsgas

talrijke mig-lastoepassingen bieden een verscheidenheid aan afschermingsgasopties. U moet uw lasdoelstellingen en-toepassingen beoordelen om de juiste voor uw specifieke toepassing te selecteren.Lasgassen spelen een cruciale rol bij laswerkzaamheden. Ze voorkomen dat atmosferische gassen zoals stikstof, waterstof en zuurstof naar het lasbad komen. Deze atmosferische gassen kunnen problemen veroorzaken met de afgewerkte laskwaliteit zodra ze bij het lasbad komen. Daarom is een afschermingsgas vereist.

de vraag is, welk afschermingsgas moet u gebruiken? Argon, kooldioxide, zuurstof en helium zijn de vier meest gebruikte afschermingsgassen. Elk van hen biedt ongeëvenaarde voor-en nadelen in elke toepassing.

De Kosten van het Gas

In enig productieproces worden de kosten is een cruciale overweging. Sommige gassen kosten meer dan andere. CO2 (kooldioxide) is het meest betaalbare gas van de vier gassen die worden gebruikt in MIG-lassen.

u kunt het in zijn zuivere vorm gebruiken en daarom heeft u geen secundair gas nodig. Het bespaart je meer geld.

kenmerken van de afgewerkte Las

verschillende delen moeten fijn worden afgewerkt. U kunt opruimen anderen daarna, terwijl anderen geen speciale afwerking eisen nodig. Argon of argon-kooldioxidemengsel is de beste optie als u minder spatten, betere lassen actie, of platter bed profielen wilt.Argon is een edelgas en reageert daarom niet met gesmolten las. Echter, het is duur. Het toevoegen van kooldioxide kan de kosten verlagen en toch een aangename laskwaliteit bieden.

voorbereiding en reiniging na het lassen

als het gaat om preps en reiniging na het lassen, is een argon-en kooldioxidemengsel de beste keuze. Het biedt uitstekende boogstabiliteit, plasregeling en minder spatten in vergelijking met zuivere kooldioxide.

het moedermateriaal

Helium en kooldioxide bieden diepe en brede lassen en zijn daarom ideaal voor dikke moedermaterialen. Non-ferro metalen zoals magnesium, aluminium en titanium presteren het beste met onvervalste argon.

Helium is een uitstekend gas met deze metalen en ook voor roestvrij staal. Zuurstof doet het goed met milde koolstof, roestvrij staal en lage legering. Het leidt echter tot corrosie. Gebruik het daarom niet met magnesium, koper, aluminium of andere exotische metalen.

uw productiviteitseisen

het mengsel van argon en kooldioxide werkt goed in de spray transfer procedure, wat de productiviteit verhoogt. Een ander voorkeursmengsel is argon en helium. In dit mengsel is snelheid een factor. Het creëert een hetere boog die zich snel verspreidt en de productiviteit verhoogt.

gassen gebruikt bij MIG-lassen

Argon

een mengsel van 75 tot 95% argon en 5 tot 25% kooldioxide zou de beste keuze kunnen zijn voor bedrijven die meer nadruk leggen op laskwaliteit. Het zal een meer geschikte combinatie van Plas regelgeving, boog stabiliteit, en minder spatten dan pure kooldioxide bieden.

met dit mengsel kunt u een spuitoverdrachtprocedure gebruiken die een hoge productiviteit en meer visueel aantrekkelijke lassen kan genereren. Argon creëert ook een smallere penetratie profiel, dat is nuttig voor kont en filet lassen.

bij het lassen van een non-ferrometaal zoals titanium, aluminium en magnesium moet u 100% argon gebruiken.

CO2 (kooldioxide))

bij MIG-lassen is kooldioxide het meest voorkomende reactieve gas. Het is het enige gas dat je kunt gebruiken in zijn pure vorm zonder toevoeging van edelgas. kooldioxide is ook de goedkoopste onder de afschermingsgassen, waardoor het een aantrekkelijke keuze wanneer materiaalkosten zijn de hoogste prioriteit.

zuivere koolstofdioxide biedt diepe laspenetratie, wat nuttig is bij het lassen van brede metalen. Echter, het genereert ook een minder stabiele boog en meer spatten dan wanneer gemengd met andere gassen. Ook, het is beperkt tot alleen de kortsluiting procedure.

zuurstof

het is een reactief gas dat meestal wordt gebruikt in de verhoudingen van 9% of minder om de vloeibaarheid van het lasbad, boogstabiliteit in milde koolstof, penetratie, roestvrij staal en lage legering te verbeteren. Het leidt echter tot corrosie van het lasmetaal. Daarom moet je het niet gebruiken met magnesium, aluminium, koper of andere exotische metalen.

u kunt geen zuurstof als kaal gas gebruiken. U kunt het echter mengen in hoeveelheden van 1% tot 5% argon en kooldioxide. Het helpt de laskwaliteit te verbeteren.

zuurstof en argon worden meestal gebruikt voor sproeioverdracht op roestvrij staal om een stabiele boog te genereren. Echter, de verhoogde vloeibaarheid van het lasbad kan maken out-of-positie lassen een probleem.

• zie ook: Waar krijg je Lasgas & hoeveel moet je betalen?

Helium

net als zuiver argon wordt helium meestal gebruikt met non-ferrometalen en ook met roestvrij staal. Aangezien het een breed en diep penetratieprofiel genereert, doet helium het goed met dikke metalen en wordt typisch gebruikt in verhoudingen tussen 25 en 75% helium aan 75 en 25% argon.

door deze verhoudingen aan te passen, worden de rijsnelheid, het parelprofiel en de penetratie gewijzigd. Helium genereert een “hetere” boog die snellere rijsnelheden en hogere productiviteit mogelijk maakt.

echter, het is de duurste en heeft een hogere debiet nodig in vergelijking met argon. Je moet de productiviteitsverhoging berekenen ten opzichte van de verhoogde gaskosten. Als het gaat om het lassen van roestvrij staal, wordt helium meestal gebruikt in een tri-combinatie van kooldioxide en argon.

voordeel van Argon-Kooldioxidemengsel en 100% kooldioxide

deze twee gasmengsels bieden gebruikers verschillende voor-en nadelen. Degene die u zult gebruiken is afhankelijk van uw specifieke lasdoel.

Argon-Kooldioxidemengsel voor afscherming

als uw afschermingsgas een hoger percentage argonmengsel heeft, dan hebt u projecten van betere kwaliteit.

een 75-25 blend laat u snel werken en daarom zullen uw voltooide projecten een veel schoner uiterlijk hebben. Het mengsel heeft de voorkeur als u werkt aan kwetsbare projecten met dunnere lassen of metalen die op de bovenoppervlakken van uw structuren liggen.

verschillende mensen verhogen ook de verhouding argon en kiezen voor het mengsel van 85% -25% omdat het hen een slanke parelafwerking biedt.

niettemin zijn er twee problemen met een hoog argonmengsel. Om te beginnen is het duur. Als u een deskundige lasser, zorg ervoor dat uw kosten niet hoger zijn dan de prijs die u vraagt voor uw diensten.

het andere probleem is dat een hogere concentratie argon de penetratiesnelheid van de boog vermindert. Om deze reden gebruiken lassers geen onvervalst argongas voor het lassen. Afscherming gassen die een edelgas bevatten, zoals argon, zijn niet geschikt voor MIG lassen van zacht staal, omdat ze over het algemeen leiden tot een lelijke, inconsistente lasnaad.

100% koolstofdioxide voor afscherming

als u zich zorgen maakt over de kosten en niet wilt dat uw lassen er goed uitzien, kunt u kooldioxide gebruiken voor het MIG-lassen van zacht staal. Het is aanzienlijk goedkoop in vergelijking met een argon mengsel en is verkrijgbaar bij het aanbod retailer winkels.

kooldioxide is geen edelgas zoals argon. Het biedt echter voldoende chemische bescherming die normaal wordt gebruikt in MIG-lassen als afschermgas. De reactie met de boog genereert een “heter” gevoel in vergelijking met het C25 mengsel.

het produceert een diepere penetratie in de verbindende metalen en creëert een sterke, Grotere kraal. Bij gebruik met pure kooldioxide, de elektrische boog is niet stabiel. Het maakt de boog crackle en knalt meer, de vorming van spatten.

het vormt ook een lichte hoeveelheid rook bij het lassen. Hogere spatten houdt in dat er meer reiniging nodig is nadat de klus is geklaard. Je moet geen pure kooldioxide gebruiken als je dunnere metalen meters lassen bij lage versterkers. Het is omdat de boog gaten in het frame kan blazen.

conclusie: hoe kies je het beste Gas voor MIG-lassen

als je op zoek bent naar het beste gas om te gebruiken voor MIG-lassen met een brede toepassing, is het 25% kooldioxide en 75% argon of iets dergelijks, zoals een 80/20-mix, mogelijk de beste keuze.

als u op een budget zit en het niet erg vindt om wat extra spatten op te ruimen, is kooldioxide goedkoop en uitstekend als het gaat om experimenteren en hobbylassen. 100% argon is de manier om te gaan voor MIG lassen aluminium, of in het algemeen TIG lassen.

bij roestvrij staal wordt het duurder wanneer meer helium wordt gemengd met argon en koolstofdioxide of zuurstof. Daar heb je ook de mogelijkheid om goedkopere C2 te selecteren met een 98/20 mix.

houd altijd rekening met de metalen die u wilt lassen en zorg ervoor dat u het meeste uit uw gasstroom haalt. Vergeet niet dat de sleutel tot een betrouwbare kraal patroon en het vermijden van oververhitting van het metaal is uw voorkeur gas en uw gas’ debiet.

neem voor het instellen van de gasstroom en het experiment contact op met de fabrikant om te zien wat voor u het beste werkt en wat handig is.

aanbevolen beeld door: stafichukanatoly,